Способ очистки щелочных металлов и сплавов дистилляцией Советский патент 1983 года по МПК C22B26/10 

Изобретение относится к области металлургии щелочных металлов и мож быть использовано для выделения щел ных металлов, преимущественно цезия рубидия, калия, из двухкомпонентных растворов с другими элементами. Известен способ выделения щелочных металлов из многокомпонентных растворов и отделение их друг от друга с помощью распределительной хрома тографииС. Способ позволяет выделить щелочные металлы, однако требует применения достаточно сложных и длительных процессов злоирования и вы11 9ывания, осуществляемых в специальных разделительных колонках. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки щелочных металлов и сплавов дистилляцией, включающий испарение и конденсациюС23. В этом способе исходный продукт многократно испаряют и конденсируют, добиваясь определен ной очистки щелочного металла или разделения сплава. Недостаток спосо ба заключается в том, что в случае применения его для разделения двухкомпонентных сплавов щелочных метал лов не достигается необходимая степень разделения при экономически вы годном количестве ступеней испарени и конденсации. Целью изобретения является повышение степени разделения двухкомпонентных сплавов щелочных металлов Цель достигается тем, что в способ,е очистки щелочных металлов и сплавов дистиш1яцией, включающем испарение и конденсацию, согласно изобретению, перед конденсацией пар контактируют с химически активным |сорбентс 4 из теллурида висмута или пиролитического графита при 300-350 с последующим нагреванием насыщенно го сорбента до 500-800°С с образова нием пара и конденсацией его при . При ЗОО-ЗЗО С обеспечивается максимальная емкость сорбента по поглог; щаемому щелочному металлу. Температурный интервал обработки сорбента со стороны нижнего значения, т.е. 500°С, определяется давлением паров выделяемого щелочного металла, а со стороны верхнего значения, т.е. , емкостью активного сорбента по щелочному комооненту. Пример. Процесс разделения сплавов щелочных металлов осуществляют на установке, содержащей резервуар с исходным сплавом, эвакуированный резервуар с активным сорбентом и резервуар-холодильник, соединенные между собой патрубками и вентилями. Исходный сплав цезия с селеном, содержащий 5 и 10 г указанных компонентов соответственно, нагревают до бОО-ВОО С с испарением всего количества. Температуру сорбента, в качестве которого использовался теллурид висмута, поддерживают в интервале 300-350 С. После испарения сплава, пар приводят в контакт с сорбентом и выдерживают до поглощения паров цез«я. После этого температуру резервуара, в котором был исходный сплав, снижают до комнатной. При этом селен конденсируется. Насыщенный сорбент нагревают до 500-550 0 и резервуар с сорбентом соединяют с конденсатором- хододильником, в котором поддерживают температуру 0-50 С. Масса сконденсированного в холодильнике цезия составляет 10 г. Степень разделения компонентов сплава составляет 100%. Аналогичные результаты получены при разделении смеси цезий-висмут, цезий-натрий и калий-натрий с использованием в качестве активного сорбента пиролитического графита. Таким образом изобретение позволяет значительно повысить эффективность разделения компонентов сплавов елочных металлов.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ, ВКЛЮчсцоший испарение и конденсацию, о тли чающийся тем, что, с це лью повышения схепени разделения двухкомпонентшж сплавов щелочных металлов, перед конденсацией пар контактируют с Х11миче:ски активным сорбентом из теллурида висмута или пиролитического графита при 300350°С с последующим нагреванием насыщенного сорбента до МО-вОО С с образованием пара и конденсацией, его при 0-50 С.