Устройство для нанесения покрытия Советский патент 1981 года по МПК B05B13/04 

Описание патента на изобретение SU869830A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Похожие патенты SU869830A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения покрытия на изделия 1985
  • Сулыма Зиновий Иванович
  • Эльперин Валерий Григорьевич
  • Батманишвили Нателла Шалвовна
  • Попов Виталий Витальевич
SU1273178A1
Устройство для упаковки блока бинтов в оберточную бумагу 1975
  • Арутинов Рубен Александрович
  • Месропян Рафик Амазаспович
  • Метревели Джемали Антонович
SU556080A1
Устройство для нанесения покрытия 1987
  • Швец Тарас Михайлович
  • Вильнер Борис Сергеевич
  • Гришин Алексей Алексеевич
  • Кантор Анатолий Янкелевич
  • Шашков Олег Васильевич
SU1512677A1
Устройство для нанесения покрытий 1980
  • Тодрес Семен Максимович
SU902848A1
Робот для окраски изделий 1981
  • Ивашкина Лилия Дмитриевна
  • Луковский Олег Соломонович
  • Харина Мария Алексеевна
SU1065039A1
Устройство для нанесения покрытия 1977
  • Тодрес Семен Максимович
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Шабельский Владимир Андреевич
SU695718A1
Устройство для нанесения покрытий окунанием 1983
  • Вильнер Борис Сергеевич
  • Гришин Алексей Алексеевич
  • Нижегородов Юрий Васильевич
SU1219166A1
Устройство для нанесении покрытия 1983
  • Вальский Евгений Григорьевич
  • Ткачев Валентин Серафимович
  • Гирик Николай Григорьевич
  • Иванищев Сергей Георгиевич
SU1104187A1
Устройство для нанесения покрытия 1974
  • Тодрес Семен Максимович
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Борисенко Степан Илларионович
SU516432A1
Устройство для окраски изделий 1979
  • Жохов Юрий Михайлович
  • Курчаков Николай Михайлович
  • Матыцин Григорий Денисович
SU772604A1

Иллюстрации к изобретению SU 869 830 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для нанесения покрытия

Формула изобретения SU 869 830 A1

Изобретение касается автоматического нанесения лакокрасочного покрытия и может быть применено в окрасочных установках при нанесении покрытия пневмораспыпением или в электростатическом поле высокого напряжения. Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее распылитель, установленный на каретке с кулисой, и вертикальную цепную передачу, соединенную с водилом каретки, выполненным в виде соединенных регулируемым упрурим спиральным элементом пальцев, один из которых жестко связан с цепной передачей, а второй - с кулисой каретки П I. Недостатком этого устройства является то, что для гашения сил инерции в нем применен упругий спиральный элемент, который сложен по конструкции и не выдерживает высокочастотного циклического нагруження, вследствие чего он вытягивается и теряет упругие характеристики, что вызьшает необходимость его частой смазки и регулировки. Известно также устройство для нанесения покрытия, содержащее станину, размещенный на каретке распылитель и систему уравновешивания с вертикально размещенной цепью, грузом и двумя подпружиненными элементами, установленными с возможностью поочередного взаимодействия с закрепленными на станине регулируемыми по высоте упорами 2. Устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту. Недостатком такого устррйства является возможность растягивания и быстрого износа цепи, которая закреплена обоими концами на каретке, так как в момент опускания груза сипа инерции воспринимается упругим элементом через цепь. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации устройства при перемене направления движения распылителя . Для достижения этой цели в устройстве для нанесения покрытия, содержа щем станину, установленный на каретке распылитель и систему уравновешивания с вертикально размещенной цепью, грузом и двумя подпружиненными элементами, установленными с возможностью поочередного взаимодействия с закрепленными на станине регулируемыми по высоте упорами, один из подпружиненных элементов закреплен на грузе, а вертикальная цепь разомкнута. На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытия; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 . Устройство для нанесения покрытия содержит направляющие 1 для кар:етки с распылителем 3, укрепленные на ста нине 4. На каретке 2 жестко укреплен кулиса 5, в паз которой входит сухарь 6, шарнирно связанный с пальцем водилом 7, закрепленным на бесконечной .цепи 8, охватывающей звездочки 9 и 10, последняя из которых соединена с электромеханическим приводом 11. Каретка 2 снабжена системой уравн вешивания, включающей оборотные звез дочки 12 и 13, установленную вертикально цепь 14 и груз 15. Цепь 14 разомкнута, и концы ее соединены с к реткой 2 и грузом 15 соответственно. На каретке 2 и в грузе 15 укреплены элементы в виде размещенных в направ ляющих стаканах 16 подвижных щтырей 17, снабженных пружинами 18. Для регулирования упругости пружины пред смотрены гайки 19 и 20. Штыри 17 установлены с возможностью пооче;редног взаимодействия с расположенными под ними на станине 4 упорами 21. Для ре гулирования положения этих упоров по высоте предусмотрена гайка 22. Устройство работает следующим образом. При включении привода. 11 цепь 8 п ремещается в одном направлении, на своих звездочках 9 и 10 совместно с пальцем-водипом 7, который посредством сухаря 6, перемещакицегося по пазу кулисы 5, приводит в возвратнопоступательное движение каретку 2 с распылителем 3 и связанный с ней цепью 14, движущейся по звездочкам 12 и 13, груз 15, При поочередном под04оде каретки 2 или груза 15 к нижней ертвой точке штыри 17 подпружиненных элементов вступают во взаимодействие с упорами 21. При этом благодаря возрастанию приводного усилия штыри 17 сжимают пружины 18 в стаканах 16. пропорционально усилию., аккумулируя часть кинетической энергии каретки 2 с распылителе 3 или груза 15 ( в зависимости от того, какая часть системы каретка - груз движется вниз) и обеспечивая переход части кинетической энергии в тепловую благодаря созданию сил трения в узле сухарь 6 - кулиса 5. В результате этих явлений каретка 2 с распылителем 3 плавно замедляет движение. При проходе мертвой точки пружины 18 разжимаются, создавая дополнительное ускорение каретке 2 . и способствуя прохождению мертвой точки плавно, без рьшков. Благодаря установке одного из щтырей 17 на грузе 15 в момент опускания последнего сила инерции передается непосредственно на подпружиненный эле-« мент, а не на цепь 14, что предотвращает ее растягивание и интенсивный износ. Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает улучшение условий его эксплуатации в момент изменения направления движения распылителя, Формула изобретения Устройство для нанесения покрытия, содержащее станину, установленный на каретке распылитель и систему уравновешивания с вертикально размещенной цепью,грузом и двумя подпружиненными элементами, установленными с возможностью поочередного взаимодействия с закрепленными на станине регулируемыми по высоте упорами, отличающ е я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации устройства при перемене направления движения распылителя, один из подпружиненных элементов закреплен на грузе, а вертикальная цепь разомкнута. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 517326, кл. В 05 В 13/00, 1974. 2.Патент Франции № 2314773, кл. В 05 В 13/04, опублик. 1977( прототип).

Г2

ft

SU 869 830 A1

Авторы

Вильнер Борис Сергеевич

Гришин Алексей Алексеевич

Нижегородов Юрий Васильевич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-09-12Подача