(54) УСТАНОВКА ДЛЯ АНАЛИЗА ПРОБ РУДЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство управления установкой для анализа проб | 1981 |
|
SU1002962A1 |
| Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1074597A1 |
| Автоматизированная установка по переработке куриного помета в гранулированные органоминеральные удобрения | 2023 |
|
RU2821909C1 |
| Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU884739A1 |
| СПОСОБ РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКОЙ ПОРЦИОННОЙ СОРТИРОВКИ РУДНОЙ МАССЫ ПРИ ПОКАМЕРНОЙ ВЫБОРКЕ РУДЫ | 2021 |
|
RU2775030C1 |
| Способ управления технологическим процессом переработки минерального сырья | 1984 |
|
SU1227246A1 |
| Система опробования пульповых потоков обогатительной фабрики | 1982 |
|
SU1118893A1 |
| Пробоотборник для отбора проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU887993A1 |
| РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ | 2010 |
|
RU2422210C1 |
| Поточная линия для выемки, погрузки, отбора и разделки проб полезного ископаемого | 1972 |
|
SU658275A1 |
1
Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может найти применение при анализе проб волокнистого материала, например асбеста.
Известна установка для анализа проб, содержащая пробоотборник, дробилку, анали атор 1.
Недостатками известного устройства являются несравнимость результатов анализа, неполное освобождение волокна вследствие низкой эффективности работы дробильного оборудования, применяемого при анали- щ зе, высокая трудоемкость анализа, так как многие операции выполняются вручную и сопровождаются пылеобразованием, длиЧельность анализа (затраты времени на анализ одной пробы около 3 часов).
Известна установка для анализа проб ру- 55 ды, содержащая последовательно соединенные пробоотборник, накопитель, дробилку, сократитель, анализатор и блок управления 2.
Недостатками существующей установки являются низкая точность и воспроизводимость анализа, больщие затраты времени на производство анализа, невозможность
определения ситового состава асбестового волокна.
Целью изобретения является повыщение точности и сокращение времени анализа пробы.
Поставленная цель достигается тем, что установка дополнительно снабжена бункером с питателем переменной скорости, установленными между сократителем и анализатором, а блок управления выполнен в виде последовательно соединенных счетчика числа циклов, программного узла и узла управления скоростью питателя, выход которого соединен со счетчиком числа циклов через питатель переменной скорости, при этом выход сходов анализатора соединен с дробилкой.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где приведена блок-схема установки, которая включает пробоотборник 1, накопитель 2, дробилку 3, сократитель 4, анализатор 5, бункер 6 с питателем переменной скорости, блок управления, включающий узел управления скоростью питания 7, счетчик циклов 8, программный узел 9.
, Пробоотборник 1 последовательно соединен с накопителем 2, дробилкой 3, сократителем 4, между которым и айализатором 5 установлен бункер с питателем переменной скорости 6 с узлом управления скоростью 7, счетчиком циклов 8 и программным узлом 9. Дробилка 3 с сократителем 4, бункером с питателем переменной скорости 6 с принадлежащими ему узлом управления скорости 7, счетчиком числа циклов 8 и программным узлом 9, а также анализатором 5 образуют замкнутую поточно-транспортную систему подготовки проб к анализу. .
Узел управления скоростью питателя 7 соединен со счетчиком циклов 8 через программный узел 9.
Работает устройство следующим образом.
Проба, отработанная пробоотборником 1, попадает в накопитель 2 и подвергается дроблению 3 и сокращению 4, остатки сокращения направляются в процесс. После этого сокращенная часть пробы попадает в бункер с питателем переменной скорости 6 и поступает на анализатор 5. Извлеченное волокно поступает на ситовой анализ, а сходы направляются на дробилку 3 далее по ходу описанного процесса. Таким образом, подготовка пробы к анализу производится в замкнутой поточно-транспортной системы.
При первом после отбора и накопления порции прохождения пробы через бункер с питателем переменной скорости 6 и опорожнения его срабатывает счетчик циклов 8 и через программный узел 9 выдает команду узлу управления скоростью питателя 7 на изменение скорости питателя бункера с питателем переменной скорости 6. Программный узел 9 настроен таким образом, что он изменяет скорость питателя бункера с питателем переменной скорости 6 от цикла к циклу. Характер программы зависит от реологии руды и, если отдача асбеста из пробы увеличивается от цикла к циклу, то программный узел 9 настраивается с соответственным замедлением скорости питателя. При уменьшении отдачи асбеста скорость
питателя соответственно увеличивают от цикла к циклу. После прохождения материалом бункера с питателем переменной скорости 6 он попадает на анализатор, на котором происходит извлечение свободного асбестового волокна и взвещивание его. Сходы анализатора направляются на додрабливание в дробилку 3, и цикл подготовки пробы к анализу повторяется. Необходимое количество циклов прохождения пробы через установку также определяется программным
узлом 9.
Использование установки позволяет глубоко обогащать пробы асбестовых руд и осуществлять анализ проб асбестовых руд с минимальными затратами времени.
Формула изобретения
Установка для анализа проб руды, содержащая последовательно соединенные пробоотборник, накопитель, дробилку, сократитель-анализатор и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени анализа, она дополнительно снабжена бункером и питателем переменной скорости, установленными между сократителем и анализатором, а блок управления выполнен в виде последовательно соединенных счетчика числа циклов, программного узла и узла управления скоростью питателя, выход которого соединен со счетчиком числа циклов через питатель переменной скорости, при этом выход сходов анализатора соединен с дробилкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с. 130.
В f/jjoifeec
i
:j
ff
f/a cvmff ffi/
r
ff//ff f/J
