Устройство для обработки концов тонкостенных труб Советский патент 1981 года по МПК B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU869975A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ

Похожие патенты SU869975A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки концов тонкостенных труб 1990
  • Шабанов Юрий Васильевич
  • Овчинников Александр Сергеевич
SU1773565A1
Комбинированный инструмент 1981
  • Писаренко Владимир Сергеевич
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Рыбалко Стефан Тарасович
SU1041235A1
Борштанга 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
  • Славгородский Игорь Александрович
  • Кочетков Юрий Александрович
  • Кульгаев Игорь Николаевич
  • Паршин Игорь Александрович
  • Счастный Игорь Иванович
SU1398998A1
Устройство для обработки отверстий 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Дорошенко Руслан Васильевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1328090A1
Устройство для резки труб 1986
  • Никитин Георгий Михайлович
  • Смирнов Владимир Семенович
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Саленко Евгений Иванович
SU1512718A1
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических изделиях 1988
  • Каганович Феликс Иосифович
SU1581426A1
Динамометрическая оправка длязЕНКЕРОВАНия 1979
  • Схиртладзе Александр Георгиевич
  • Тимченко Александр Иванович
  • Петренко Николай Антонович
SU818768A1
Быстросменный патрон Щербакова 1987
  • Щербаков Сергей Александрович
SU1456286A1
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА 2002
  • Гришаев А.К.
  • Чекашов А.Г.
RU2214883C2
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Зобнин Виктор Иванович
  • Крохин Борис Глебович
  • Калинин Владимир Сергеевич
RU2288076C2

Иллюстрации к изобретению SU 869 975 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки концов тонкостенных труб

Формула изобретения SU 869 975 A1

1

Изобретение касается металлообработки.

Известна конструкция устройства для обработки концов труб, содержащая держатель крепления блока инструментом резец-торцеватель и вводимую в трубу центрирующую оправку 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно не производит правку помятостей концов тонкостенных труб, образующихся в процессе механической резки.

Целью изобретения является цовышение производительности и качества обработки концов труб.

Поставленная цель достигается тем, 4to устройство снабжено выглаживающими роликами для внутренней и наружной обработки стенок трубы, а центрирующая оправка выполнена в виде зенкера, между зубьями которого выполнены радиусные выемки под ролики для внутренней обработки, при этом ролики для наружной обработки установлены на держателе.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки концов тонкостенных труб; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

Устройство состоит из держателя 1 для закрепления блока инструментов, внутренних роликов 2, зенкера 3, резца 4 и наружных роликов 5.

Держатель 1 имеет хвостовик 6 для установки устройства в патроне, например токарного станка.

Внутренние ролики 2 имеют веретенообразную форму и установлены передним своим концом в радиусные выемки 7 между зубьями зенкера 3, как в открытые опоры вращения. Наружный ролик 5 содержит

10 внутри радиально-упорный подщипник качения (на чертеже по показан) и крепится в своей оправке на. неподвижной сменной оси.

Устройство работает следующим обра15

зом.

При вращении устройства, закрепленного в патроне станка, обрабатываемую трубу подают вдоль ее оси, подвигая на центрирующую оправку - зенкер 3, которая затылованными зубьями на конической передней части производит предварительную черновую зачистку внутренних заусенцев с од

SU 869 975 A1

Авторы

Каганович Борис Александрович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-17Подача