Сверло для глубокого сверления Советский патент 1981 года по МПК B23B51/06 

Описание патента на изобретение SU870007A1

(54) СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Похожие патенты SU870007A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1999
  • Терехов В.М.
  • Модзгвришвили Р.И.
  • Коневских В.А.
  • Клауч Д.Н.
  • Кущева М.Е.
RU2169059C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1999
  • Коневских В.А.
  • Модзгвришвили Р.И.
  • Терехов В.М.
RU2169642C2
Эжекторное сверло 1980
  • Сухоруков Юрий Николаевич
  • Петросян Георгий Михайлович
  • Айрикян Армен Левонович
  • Астахов Виктор Павлович
SU933296A1
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 2012
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Котов Игорь Владимирович
  • Коршунов Вячеслав Иванович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Кущева Марина Евгеньевна
  • Могутов Игорь Валентинович
  • Рубцов Анатолий Николаевич
RU2514359C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 2005
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Даниленко Виктор Георгиевич
  • Белоусов Владимир Петрович
  • Клауч Дмитрий Николаевич
  • Карюхин Владимир Сергеевич
  • Могутов Игорь Валентинович
RU2288812C1
Способ сверления сквозных отверстий в меди 2018
  • Абрамова Наталья Борисовна
  • Мухорин Евгений Петрович
RU2672461C1
Способ сверления глубоких отверстий в меди 2018
  • Абрамова Наталья Борисовна
  • Мухорин Евгений Петрович
RU2676123C1
Способ сверления глубокого отверстия в заготовке на универсальном токарном станке 2016
  • Комаишко Сергей Георгиевич
  • Кулик Георгий Николаевич
  • Тимофеев Александр Владимирович
  • Касимов Альберт Илдарович
RU2630732C1
Способ сверления глубокого отверстия в стальной заготовке 2018
  • Абрамова Наталья Борисовна
  • Мухорин Евгений Петрович
RU2672458C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1996
  • Терехов В.М.
  • Коневских В.А.
  • Шляхов С.Б.
RU2105639C1

Иллюстрации к изобретению SU 870 007 A1

Реферат патента 1981 года Сверло для глубокого сверления

Формула изобретения SU 870 007 A1

1

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для получения глубоких отверстий.

Известно сверло для глубокого сверления, состоящее из рабочей части, представляющей собой отрезок рабочей части обычного спирального сверла, и направляющей втулки, соединенной с рабочей частью 1.

Недостатком известной конструкции является наличие зазора между наружной поверхностью втулки и просверливаемым отверстием, что способствует уводу сверла и забиванию зазора стружкой, в результате чего затрудняется нормальная подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания.

Целью изобретения является повыщение точности и снижение шероховатости обрабатываемого отверстия.

Цель достигается тем, что во втулке выполнены радиальные каналы для подвода СОЖ, а ее наружный диаметр равен диаметру рабочей части сверла.

На фиг. 1 изображено сверло для глубокого сверления, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сверло для глубокого сверления имеет рабочую часть 1, представляющую собой отрезок рабочей части обычного спирального сверла с участком а, имеющим уменьшенный диаметр и запрессованным во втулку 2. В левой части втулки 2 имеется конус б для облегчения захода стружки в каналы 3, образованные втулкой 2 и участком а рабочей части сверла. Втулка 2 соединена (резьбой или сваркой) с трубой 4, по внутренней полости которой отводится смазочно-охлаж д дающая жидкость со стружкой. Труба 4 имеет пояски 5 для предотвращения изгиба трубы от осевого усилия при сверлении. Пояски 5 имеют лыски (фиг. 2), которые образуют с просверленным отверстием каналы 6 для подвода СОЖ к втулке 2. Труба 4 имеет

15 также каналы 7 для выхода СОЖ со стружкой.

Во втулке 2 имеются каналы 8 и 9 для подвода СОЖ из канала 10.

При сверлении СОЖ подводится в канал 10 известными способами, далее через каналы 6, 8 и 9 она поступает в каналы 3 к поверхности режущих кромок. Стружка выходит вместе с СОЖ через каналы 3, внутреннюю полость трубы 4 и выводится через каналы 7 в трубе. При сверлении втулка 2 скользит по поверхности, просверленной рабочей частью 1. Усилие резания передается рабочей частью 1 на втулку 2, соединенные прессовой посадкой или сваркой.

Далее усилие передается трубе 4.

В отличие от известных сверл для глубокого сверления предлагаемое сверло позволяет применять в качестве рабочей части широко распространенные обычные спиральные сверла, обеспечивая при этом требуемую точность и шероховатость обработанного отверстия.

/ %%%Ш %%%%Ж% Ж

Формула изобретения

Сверло для глубокого сверления, состоящее из рабочей части, представляющей собой отрезок рабочей части обычного спирального сверла, и направляющей втулки, соединенной с рабочей частью,отличающеесят&л, что, с целью повышения точности и снижения шероховатости обрабатываемого отверстия, во втулке выпрлнены радиальные каналы для подвода СОЖ, а ее наружный диаметр равен диаметру рабочей части сверла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3806270, кл. 408-56, 1974.

иЛ

Г 5 ю

J 3

/ /

/ / %

SU 870 007 A1

Авторы

Пелевин Николай Сергеевич

Даты

1981-10-07Публикация

1979-08-20Подача