Машина для обработки бетона Советский патент 1981 года по МПК B24B7/18 

Описание патента на изобретение SU870077A1

(54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕТОНА

1

Изобретение относится к устройствам для обработки плоских поверхностей и может быть применено для шлифования бетонных и мозаичных полов.

Известен станок для шлифования керамиче ских и каменных изделий с горизонтальной вращающейся вокруг вертикальной оси планщайбой, к которой собственным весом прижимаются изделия, установленные на вертикальных, по отношению к торцу планшайбы, шпинделях с возможностью вращения вокруг собственной оси под действием сил трения и разности окружных скоростей на различных радиусах шлифующей планшайбы 1.

Недостаток станка - небольшая производительность из-за невозможности одновременного выполнения черновой и чистовой операций шлифования и невозможность шлифования монолнтных изделий.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является шлифовальная головка для обработки камня, содержащая режущий инструмент (абразивные круги), привод основного вращения режущего инструмента, осуществляемый через конический редуктор, и дополнительный привод для вращения корпуса конического редуктора 2.

К числу недостатков этого устройства относятся сложность конструктивного исполнения и повышенная металлоемкость из-за наличия дополнительного привода, невысокая чистота обрабатываемой поверхности из-за неравномерного износа абразивных элементов, невозможность изменения параметров режимов резания в процессе

О обработки.

Цель изобретения - повышение качества обработки, износостойкости инструмента и уменьшение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что

j корпус редуктора с закрепленным на нем двигателем установлен с возможностью вращения относительно ведущего вала, а ведомые валы с режущим инструментом установлены под углом к горизонту.

При этом машина снабжена рукоятью

20 управления, укрепленной на корпусе редуктора с возможностью вращения относительно него, и тормозом, установленным между корпусом редуктора и рукоятью управления.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 рабо 1ий орган, вид сверху.

Машина содержит двигатель 1, закрепленный на корпусе 2 конического редуктора 3, конический режуший инструмент 4, установленный на ведомых валах 5 редуктора 3, и рукоять управления 6, свободно закрепленную на корпусе 2 конического редуктора 3 с возможностью врашения. Вал 7 двигателя 1 связан с ведушим валом 8 конического редуктора 3. На корпусе 2 конического редуктора 3 установлен тормоз 9, регулируемый тягой 10, закрепленной на рукояти управления 6. Ведомые валы 5 с коническим режущим инструментом 4 установлены под углом так, чтобы режущая поверхность контактировала с обрабатываемой.

Конический режуший инструмент 4 выполнен сплошным или образован состыкованными кольцами с соблюдением условия равности отношений диаметров малого и большего оснований конуса и диаметров их беговых дорожек соответственно.

Работает машина следующим образом.

При включении двигателя 1 вращение от ведущего вала 8 через конический редуктор 3 передается на ведомые валы 5 и режущий инструмент 4.

При этом в зоне контакта режущих инструментов 4 с обрабатываемым материалом действуют силы резания, составляющие которых на валу 7 двигателя 1 создают момент сопротивления. Вследствие этого реактивный момент двигателя 1, действуя на корпус 2 конического редуктора 3, вращает его с режущими инструментами 4 вокруг оси, совпадающей с осью вала 7 двигателя 1.

Для изменения параметров резания в процессе обработки корпусу 2 конического редуктора 3 обеспечено регулирование скорости вращения относительно вала 7 двигателя 1 посредством тормоза 9, связанного с тягой 10, закрепленной на рукояти управления 6.

Установка рукояти управления с возможностью вращения относительно корпуса

редуктора позволяет использовать реактивный момент для обеспечения переносного вращения режущего инструмента, т е. отказаться от дополнительного привода.

Выполнение режущего инструмента коническим позволяет получить его равномерный износ и тем самым повысить качество обработки и износостойкость инструмента.

Наличие тормоза, обеспечивающего регулирование скорости вращения корпуса редуктора относительно вала двигателя, дает возможность изменения параметров режимов резания с целью одновременного выполнения черновой и чистовой обработки без смены режущего инструмента, что повышает также и производительность.

Машина обеспечивает увеличение производительности и стойкости режущего инструмента, а также уменьшение массы на 10

12«/о.

Формула изобретения

Машина для обработки бетона, содержащая двигатель и конический редуктор, на ведомых валах которого установлены режущие инструменты, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, износостойкости инструмента и уменьшения меФаллоемкости, корпус редуктора с закрепленным на нем двигателем установлен с возможностью вращения относительно ведущего вала, а ведомые валы с режущим инструментом установлены под углом к горизонту, при этом мащина снабжена рукоятью управления, закрепленной на корпусе редуктора с возможностью вращения относительно него, и тормозом, установленным между корпусом редуктора и рукоятью управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 78778, кл. В 24 В 7/20, 1950.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 623715, кл. В 24 В 7/20, 1978 (прототип).

Похожие патенты SU870077A1

название год авторы номер документа
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке 2015
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Бурдо Никита Анатольевич
  • Гуров Евгений Александрович
  • Жейц Михаил Юрьевич
  • Федорищев Алексей Александрович
  • Костров Михаил Николаевич
RU2625151C2
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2002
  • Шиляев С.А.
  • Свитковский Ф.Ю.
  • Иванова Т.Н.
RU2228831C2
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Устройство для механической обработки корпусов наручных часов 1980
  • Андреев Борис Сергеевич
  • Моталов Петр Михайлович
  • Мямлин Евгений Николаевич
SU966659A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Егоров Б.А.
  • Бородин В.В.
RU2202460C2
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Бородин В.В.
RU2146605C1
ГОРНЫЙ ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН 1993
  • Кривоконев Иван Кириллович
RU2065959C1
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА ЖЕСТКОГО КОЛЕСА ВОЛНОВОЙ ПЕРЕДАЧИ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ТЕЛАМИ 2007
  • Янгулов Владимир Семенович
  • Эдличко Андрей Александрович
  • Москалюк Игорь Анатольевич
RU2342230C1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2007
  • Горностай Игорь Леонидович
RU2351461C2
Устройство для обработки двух осесимметричных деталей 2021
  • Драчев Олег Иванович
  • Кравцов Алексей Николаевич
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
RU2768925C1

Иллюстрации к изобретению SU 870 077 A1

Реферат патента 1981 года Машина для обработки бетона

Формула изобретения SU 870 077 A1

SU 870 077 A1

Авторы

Чернявский Алексей Адамович

Езерский Николай Васильевич

Котик Геннадий Иосифович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-20Подача