Абразивная смесь Советский патент 1981 года по МПК B24D3/00 

Описание патента на изобретение SU870101A1

(54) АБРАЗИВНАЯ СМЕСЬ

Похожие патенты SU870101A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления абразивного инструмента 1986
  • Пицына Людмила Григорьевна
  • Нечаева Татьяна Никитична
  • Курносов Аркадий Петрович
  • Карпова Нелли Александровна
  • Саламатина Галина Николаевна
  • Денисенко Валентина Павловна
  • Ботова Людмила Петровна
SU1380924A1
Абразивная масса 1982
  • Брагина Маина Ильинична
  • Морозова Алла Георгиевна
  • Бамбуров Виталий Георгиевич
  • Коробицын Анатолий Семенович
  • Богачева Лидия Ивановна
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Верзаков Алексей Андреевич
  • Фисенко Борис Лаврентьевич
SU1036512A1
Абразивная масса 1981
  • Морозова Алла Георгиевна
  • Фисенко Борис Лаврентьевич
  • Бамбуров Виталий Григорьевич
  • Брагина Маина Ильинична
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Мамонтова Валентина Павловна
  • Вдовченко Виктор Степанович
  • Барыкин Геннадий Иванович
  • Пыжов Виктор Семенович
SU933427A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1985
  • Морозова Алла Георгиевна
  • Брагина Маина Ильинична
  • Фисенко Борис Лаврентьевич
  • Ярков Виталий Стахеевич
  • Атманский Александр Иванович
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Мамонтова Валентина Павловна
  • Рахман Мария Захаровна
SU1266723A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1988
  • Саламатина Галина Николаевна
  • Осинцева Татьяна Александровна
  • Нечаева Татьяна Никитична
SU1662822A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1983
  • Чикалова Лариса Владимировна
  • Пицына Людмила Григорьевна
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Ярков Виталий Стахеевич
  • Патракова Надежда Павловна
  • Куликов Анатолий Павлович
  • Бургутин Юрий Иванович
  • Томашов Валерий Семенович
  • Куценко Анатолий Прокопьевич
SU1093524A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1982
  • Брагина Маина Ильинична
  • Бамбуров Виталий Григорьевич
  • Фисенко Борис Лаврентьевич
  • Морозова Алла Георгиевна
  • Мамонтова Валентина Павловна
SU1088921A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1980
  • Абрашкевич Юрий Давыдович
  • Химченко Юрий Иванович
  • Васильев Николай Григорьевич
  • Беликович Владимир Михайлович
  • Еременко Иван Евсеевич
  • Сотников Генрих Александрович
SU887593A1
Абразивная масса 1990
  • Гажевалов Владислав Иванович
  • Курносов Аркадий Петрович
  • Пицына Людмила Григорьевна
  • Котыбаев Николай Иванович
  • Курбатова Ирина Витальевна
  • Терехов Александр Степанович
  • Наумченков Александр Иванович
  • Короткевич Софья Ханоновна
SU1794638A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1978
  • Смирнов Роберт Федорович
  • Мамин Хсеен Айсялович
  • Паламодов Михаил Михайлович
  • Жабин Иван Яковлевич
  • Толстопятов Константин Сергеевич
SU697305A1

Реферат патента 1981 года Абразивная смесь

Формула изобретения SU 870 101 A1

Изобретение касается производства абразивного инструмента на органической связке и может быть использовано при изготовлении инструмента горячим прессованием. Известна абразивная смесь для горячего пре сования инструмента, содержащая абразивное зерно, органическое связующее, наполнитель, а также увлажнитель в виде фурфурола и керо сина 1. Несмотря на то, что керосин препятствует комкованию смеси, известная абразивная смесь имеет недостаток, заключаю1дийся в том, что фурфурол на поверхности абразивных зерен растворяя пульвербикелит и способствуя обволакиванию зерна связкой, одновременно ослабляет контакт зерно-связка, сушит смесь. К тому же присутствие фурфурола приводит к комкованию связки, что приводит к неравномернос ти распределения ее по объему смеси и к пони жению прочности изготовленного инструмента. Кроме того, фурфурол токсичен и дорог. Цель изобретения - улучщить технологичность смеси при прессовании и повысить стойкость инструмента. Поставленная цель достигается тем, что в качестве увлажнителя введен только керосинобщим количеством 0,5-1,5% от объема смеси (0,8-2,4 мл на 100 объемных частей зерна). Керосин обладает высокой капиллярностью, не .растворяет пульвербакелит. Малое количество его хорошо смачивает частицы смеси, способствуя их сцеплению между собой. Позтому смесь хорошо перемешивается, не пылит, не слеживается, не расслаивается и не комкуется, что очень ценно в смесях для горячего прессования, имеющих большое количество свободной связки. В обьпшых условиях керосин медленно испаряется из смеси, что увеличивает срок ее годности до одной и более рабочих смен. При термообработке инструмента большая часть керосина успевает испариться из него до расплавления связующего, поэтому наличие керосина в составе абразивной смеси не снижает качества инструмента, а, наоборот, повышает за счет более равномерного распределения частиц смеси по ее объему при перемешивании. Смесь приготавливается обычным способом с последовательным введением компонентов.

т. е. в смесительную машину при постоянном перемешивании вводят абразивное зерно, увлажнитель-керосин, связующее, наполнители. Лучший результат достигается при введении керосина распылением. Применение граничных значений указанного количества керосина связано с конкретными составными абразивных смесей. Так, Р ебольшое количество керосина нужно в смеси с малым содержанием крупного абразивного зерна и при наличии волокнистого наполнителя.

Пример 1. Состав смеси, об.%: зерно 54С 160 54; пульвербакелит 27,3; криолит - 12; асбест 6,Л; керосин 0,50.

272

Без увлажнителя

280

По прототипу

Смесь по изобретению

294 Приведенные данные показывают, что изобретение обеспечивает получение абразивного инструмента более высокого качества. Таким образом, изобретение по сравнению с известными обладает следующими преиму- , ществами: улучшаются свойства абразивной сме си и инструмента; снижается себестоимость сме си и инструмента, как керосин дешевле известных увлажнителей и примерно в 50 раз дешевле фурфурола;, повышается прочность и стойкость инструмента, т. е, снижаются затраты на шлифование промышленной продукции; обл чаются вопросы сырьевого обеспечения образив ного производства и защиты окружающей среды, так как керосин доступнее и менее токсичен, чем фурфурол.

Смеси с большим содержанием мелкого зерна и лишь с дисперсными наполнителями требуют большего количества керосина.

Пример 2. Состав смеси, об.%: зерно 54С 40 61,00; пульвербакелит 21,9; криолит . 15,6; керосин 1,5.

Для сравнения известных смесей и смеси без увлажнителя были изготовлены и испытаны на прочность образцы абразивного инструмен та. В таблице приведены, результаты испытаний и характеристика состояния смесей перед изготовлением образцов.

Сухая, плотная, пылит, зерно и связка расслаиваются

Влажная,компоненты не расслаиваются, наблюдается комкуемость связки

Влажная, компоненты не расслаиваются, связка воздушная и не комкуется Формула изобретения Абразивная смесь для горячего прессования инструмента, содержащая абразивное зерно, органическое связующее, наполнитель, а также увлажнитель в виде керосина, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологичности смеси при прессовании и повышения стойкости инструмента, керосин введен в количестве 0,5-1,5% от объема смеси. Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Любомудров В, Н. и др. Абразивные инструменты и их изготовление. М-Л., Машгиз, 1953, с. 357.

SU 870 101 A1

Авторы

Витер Валерий Григорьевич

Ханукаев Ислам Нисанович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-29Подача