(54) АБРАЗИВНАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1380924A1 |
Абразивная масса | 1982 |
|
SU1036512A1 |
Абразивная масса | 1981 |
|
SU933427A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1985 |
|
SU1266723A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1988 |
|
SU1662822A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1983 |
|
SU1093524A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1088921A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1980 |
|
SU887593A1 |
Абразивная масса | 1990 |
|
SU1794638A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1978 |
|
SU697305A1 |
Изобретение касается производства абразивного инструмента на органической связке и может быть использовано при изготовлении инструмента горячим прессованием. Известна абразивная смесь для горячего пре сования инструмента, содержащая абразивное зерно, органическое связующее, наполнитель, а также увлажнитель в виде фурфурола и керо сина 1. Несмотря на то, что керосин препятствует комкованию смеси, известная абразивная смесь имеет недостаток, заключаю1дийся в том, что фурфурол на поверхности абразивных зерен растворяя пульвербикелит и способствуя обволакиванию зерна связкой, одновременно ослабляет контакт зерно-связка, сушит смесь. К тому же присутствие фурфурола приводит к комкованию связки, что приводит к неравномернос ти распределения ее по объему смеси и к пони жению прочности изготовленного инструмента. Кроме того, фурфурол токсичен и дорог. Цель изобретения - улучщить технологичность смеси при прессовании и повысить стойкость инструмента. Поставленная цель достигается тем, что в качестве увлажнителя введен только керосинобщим количеством 0,5-1,5% от объема смеси (0,8-2,4 мл на 100 объемных частей зерна). Керосин обладает высокой капиллярностью, не .растворяет пульвербакелит. Малое количество его хорошо смачивает частицы смеси, способствуя их сцеплению между собой. Позтому смесь хорошо перемешивается, не пылит, не слеживается, не расслаивается и не комкуется, что очень ценно в смесях для горячего прессования, имеющих большое количество свободной связки. В обьпшых условиях керосин медленно испаряется из смеси, что увеличивает срок ее годности до одной и более рабочих смен. При термообработке инструмента большая часть керосина успевает испариться из него до расплавления связующего, поэтому наличие керосина в составе абразивной смеси не снижает качества инструмента, а, наоборот, повышает за счет более равномерного распределения частиц смеси по ее объему при перемешивании. Смесь приготавливается обычным способом с последовательным введением компонентов.
т. е. в смесительную машину при постоянном перемешивании вводят абразивное зерно, увлажнитель-керосин, связующее, наполнители. Лучший результат достигается при введении керосина распылением. Применение граничных значений указанного количества керосина связано с конкретными составными абразивных смесей. Так, Р ебольшое количество керосина нужно в смеси с малым содержанием крупного абразивного зерна и при наличии волокнистого наполнителя.
Пример 1. Состав смеси, об.%: зерно 54С 160 54; пульвербакелит 27,3; криолит - 12; асбест 6,Л; керосин 0,50.
272
Без увлажнителя
280
По прототипу
Смесь по изобретению
294 Приведенные данные показывают, что изобретение обеспечивает получение абразивного инструмента более высокого качества. Таким образом, изобретение по сравнению с известными обладает следующими преиму- , ществами: улучшаются свойства абразивной сме си и инструмента; снижается себестоимость сме си и инструмента, как керосин дешевле известных увлажнителей и примерно в 50 раз дешевле фурфурола;, повышается прочность и стойкость инструмента, т. е, снижаются затраты на шлифование промышленной продукции; обл чаются вопросы сырьевого обеспечения образив ного производства и защиты окружающей среды, так как керосин доступнее и менее токсичен, чем фурфурол.
Смеси с большим содержанием мелкого зерна и лишь с дисперсными наполнителями требуют большего количества керосина.
Пример 2. Состав смеси, об.%: зерно 54С 40 61,00; пульвербакелит 21,9; криолит . 15,6; керосин 1,5.
Для сравнения известных смесей и смеси без увлажнителя были изготовлены и испытаны на прочность образцы абразивного инструмен та. В таблице приведены, результаты испытаний и характеристика состояния смесей перед изготовлением образцов.
Сухая, плотная, пылит, зерно и связка расслаиваются
Влажная,компоненты не расслаиваются, наблюдается комкуемость связки
Влажная, компоненты не расслаиваются, связка воздушная и не комкуется Формула изобретения Абразивная смесь для горячего прессования инструмента, содержащая абразивное зерно, органическое связующее, наполнитель, а также увлажнитель в виде керосина, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологичности смеси при прессовании и повышения стойкости инструмента, керосин введен в количестве 0,5-1,5% от объема смеси. Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Любомудров В, Н. и др. Абразивные инструменты и их изготовление. М-Л., Машгиз, 1953, с. 357.
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-29—Подача