(54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПЛАСТИНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАССЕТНОЙ ТАРЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки пластинчатых изделий из кассетной тары | 1982 |
|
SU1082733A1 |
Устройство для разгрузки ферромагнитных изделий из кассетной тары | 1982 |
|
SU1008114A1 |
Устройство для разгрузки пластинчатых изделий из кассетной тары | 1986 |
|
SU1342837A2 |
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2526572C1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1982 |
|
SU1141046A1 |
Разгрузочное устройство | 1989 |
|
SU1713774A1 |
Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару | 1982 |
|
SU1025585A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
Устройство для выдачи штучных изделий из штабеля | 1974 |
|
SU512145A1 |
Установка для штамповки деталей из листовых заготовок | 1979 |
|
SU863099A1 |
1
Изобретение относится к погрузочио-разгрузочным устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для разгрузки и поштучной выдачи пластинообразных изделий из кассетной тары.
Известно разгрузочное устройство, содержащее цепной транспортер, рольганг, электромагнитный захват, криво шипный механизм и электропривод 1. Однако этим устройством невозможно разгрузить изделия, находящиеся в ячейках кассеты. Для их разгрузки электромагнитному захвату кроме возвратно-поступательного перемещения- необходимо придать еще и вертикальное перемещение (для вытаскивания изделий -из ячеек кассеты), что приведет к значительному усложнению конструкции устройства. Кроме этого, из-за циклической работы (связанной с возвратно-поступательным движением захвата), не обеспечивается высокая производительность устройства.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для разгрузки пластинчатых изделий из кассетной тары, включающее установленный на оси роторный захват.
расположенный между транспортером подачи тары с изделиями и приемным транспортером изделий 2.
Недостатком этого устройства является возможность срабатывания изделий роторным захватом в сторону противоположимте требуемому направлению. Сброс изделий в сторону кассеты приводит К отказу в работе
10 всего устройства, т.е., известное разгрузочное устройство не обладает достаточной надежностью работы. Надежность работы можно значительно повысить, если исключить сброс изде15лий с роторного захвата .в сторону кассеты.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем,
20 что устройство снабжено направляющей пластиной, установленной на роторном захвате со стороны подачи тары с изделиями.
Направляющая пластика может быть
25 выполнена подпружиненной и установлена на роторном захвате посредством ОСИ с возможностью поворота.
Ось пластины может быть расположена на линии пересечения поверхности . 30 роторного захвата с горизонтальной
плоскостью, проходящей через ось роторного захвата.
На фиг. 1 изображено устройство для разгрузки пластинообразных изделий из кассетной тары, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для разгрузки пластииообразных изделий из кассетной тары содержит кассету 1 с изделиями 2, перемещаемую транспортером 3, направляющую пластину 4, выполненную с возможностью поворота вокруг оси 5, упор б, пружину 7, роторный захват 8,продольный 9 и поперечный 10 рольганги с приводом 11.
Устройство работает следующим образом.
Кассета с изделиями 2 перемещается транспортером 3. При встрече с изделиями пластина 4 поворачивается вокруг оси 5 и доходит до упоров 6, одновременно сжимая пружину 7. При дальнейшем перемещении кассеты пластна, воздействующая на верхний или нижний край изделия, заставляет его повернуться и занять положение, при котором его поверхность становится параллельной поверхности пластины. Этим обеспечивается оптимальное взаиморасположение изделия и ротора. Включается привод 11 и захваченные изделия перемещаются ротором 8 на продрльный рольганг 9. При этом пружина 7 разжимается и через пластину 4 воздействует на изделия, это способствует перемещению изделий в сторону продольного рольганга. С него изделия поступают на поперечный рольганг 10, рабочая поверхность которого расположена ниже рабочей поверхности продольного рольганга и наклонена в сторону Противоположную ему. Параметры d, и h определяются размерами изделий. Такое взаимное расположение рольгангов обеспечивает надежно (без заклиниваний и заеданий) перемещение изделий с продольного рольганга на поперечный рольганг и их поштучную выдачу.
Описываемое изобретение повышает надежность работы и упрощает конструкцию устройства для разгрузки пластинообразных изделий из кассетной тары.
Формула изобретения
с целью, повышения надежности работы, оно снабжено направляющей пластиной, установленной на роторном захвате со стороны подачи тары с изделиями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-12-17—Подача