Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару Советский патент 1983 года по МПК B65B5/10 

Описание патента на изобретение SU1025585A1

Изобретение относится к погрузо-разгрузочным устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для укладки цилиндрических изделий, например дисков, в кассетную тару. Известно устройство для укладки цилиндрических предметов в тару, содержащее накопитель, тележку со смонтированным на ней электромагнитом и подающий транспортер для тары 1. Однако данное устройство имеет невысокую производительность. Это объясняется тем, что накопление ряда изделий возможно лишь тогда, когда электромагнит неподвижен и является как бы второй стенкой накопителя, а во время перемещения изделий электромагнитом в пакет накопление ряда невозможно. Кроме того, по техническим требованиям производства изделия в кассетной таре должны располагаться с равномерным зазором друг относительно друга, что указанное устройство также обеспечить не может. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для укладки цилиндрических изделий в тару, содержащее питатель, накопитель ряда изделий, электромагнитный захват, смонтированный с возможностью вертикального перемещения и включающий ряд электромагнитов, рабочие поверхности которых расположены в одной вертикальной плоскости, и транспортер для тары. Известное устройство обеспечивает укладку изделий в кассетную тару с зазором относительно друг друга 2. Однако характерным для устройства является неравномерность зазора между изделиями и недостаточная производительность при работе устройства в составе технологической линии. Расположение изделий в кассетной таре с неравномерным зазором относительно друг друга объясняется тем, что при данной конструкции устройства невозможна точная остановка изделия напротив соответствующего электромагнита. Остановка осушествляется за счет сил трения, возникающих между поверхностями изделия и электромагнита, в момент включения последнего. Наличие на поверхности изделия заусенец, масляных пятен приводит к нестабильности коэффициента трения между поверхностями. Сила притяжения изделия к электромагниту также может изменяться за счет возможного колебания напряжения в цепи питания электромагнитного захвата. Все это приводит к непостоянству силы трения и, следовательно, не может быть обеспечена точная остановка изделия напротив соответствующего электромагнита. Неравномерность зазора между изделиями в свою очередь вызывает их неравномерный нагрев в термической печи, что приводит к браку изделий. Недостаточная производительность при работе устройства в составе технологической линии объясняется тем, что накопление ряда изделий возможно лишь, тогда, когда захват с электромагнитами находится в крайнем верхнем положении, а во время перемещения изделий захватом в кассетную тару цакопленке ряда изделий невозможно. Цель изобретения - повыщение производительности устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки цилиндрических изделий в тару, содержащем питатель, накопитель ряда изделий, электромагнитный захват, смонтированный с возможностью вертикального перемещения и включающий ряд электромагнитов, рабочие поверхности которых расположены в одной вертикальной плоскости, и транспортер для тары, на копитель ряда из делий выполнен в виде лотка, установленного с наклоном в сторону электромагнитного захвата и с образованием зазора для прохода изделий между ним и рабочими поверхностями электромагнитов, при этом стенка лотка, обращенная к захвату выще его противоположной стенки, крайние электромагниты смонтированы с возможностью горизонтального перемещения, а рабочие поверхности электромагнитов в верхней части в месте соприкосновения с захватываемыми изделиями выполнены закругленными так, что изделия расположены по касательной к закругленной части. На фиг. 1 изображено устройство для укладки цилиндрических изделий в тару в момент захвата изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - Узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1. Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару содержит питатель 1, по которому поступают в накопитель 2 издеЛИЯ 3, кассету 4, перемещаемую транспортером 5, электромагнитный захват с приводом 6. Накопитель 2 выполнен в виде лотка, наклоненного в сторону электромагнитного захвата, а передняя, ближняя к захвату, стенка лотка выще его задней стенки. Наклон лотка (угол t) позволяет захватить изделия, находящиеся в накопителе при движении электромагнитного захвата вверх. Электромагнитный захват выполнен в виде набора электромагнитов (для случая накопления ряда из трех изделий, размещенных на общем каркасе 10. Рабо™ поверхности Б всех электромагнитов лежат в одной плоскости и в верхней части радиально закруглены. Крайние электромагниты 7 и 9 выполнены с возможностью

перемещения по направляющим 11, закрепленным, в каркасе 10. Шаг перемещения f каждого электромагнита равен требуемому зазору между изделиями. Перемещение осуществляется, например, пневмоцилиндром 12, корпус которого шарнирно связан с корпусом электромагнита 7, а щток с корпусом электромагнита 9. Устройство работает следующим образом. Транспортер 5 тары перемещает пустую кассету 4 в положение, соответствующее укладке первого ряда изделий. Изделия 3 поступают из питателя 1 в накопитель 2, где они располагаются последовательно, без зазора относительно друг друга. При этом электромагнитный захват находится в нижнем положении и не препятствует накоплению изделий. После заполнения накопителя (в данном случае тремя изделиями), включается привод б и электромагнитный захват перемещается вверх. В момент касания изделий происходит их захват и изделия, перемещаясь вместе с электромагнитным захватом вверх, вытаскиваются из накопителя. При этом, по мере выхода из накопителя, изделия обкатываются по верхней радиально закругленной части электромагнитного захвата одновременно поворачиваясь (уменьшается угол их наклона) относительно вертикали), задняя стенка накопителя не мешает повороту. После выхода из накопителя изделия занимают вертикальное положение и электромагнитный захват начинает движение вниз. При этом захваченные изделия проходят в зазоре, образованном передней стенкой накопителя и рабочей поверхностью электромагнитного захвата. Включается пневмоцилиндр 2, электромагниты 7 и 9 раздвигаются и между изделиями образуется равномерный требуемый зазор ( в это время в накопителе формируется очередной ряд изделий). Изделия

0 укладываются в кассету и электромагнитный захват начинает движение вверх. Подается сигнал на пневмоцилиндр 12,электромагниты 7 и 9 сдвигаются. Кассета перемещается транспортером тары на щаг укладки ряда изделий, равный шагу ячеек 5 кассеты. Цикл укладки ряда изделий в кассету повторяется до полного заполнения кассеты, после чего на транспортер тары устанавливается пустая кассета и цикл загрузки последней повторяется.

Устройство для укладки цилиндрических

0 изделий в тару обеспечивает укладку изделий в кассету с равномерным зазором относительно друг друга, за счет чего улучщается качество термообработки и сокращается брак изделий. Высокая производи5тельность позволяет использовать предлагаемое устройство для работы в составе технологической линии и этим высвобождает четырех человек от тяжелых ручных погрузо-разгрузочных работ.

Похожие патенты SU1025585A1

название год авторы номер документа
Устройство для укладки цилиндрических предметов в тару 1978
  • Слюнкин Геннадий Васильевич
  • Шевцов Юрий Александрович
  • Кулаков Александр Иванович
  • Мащкауцан Александр Ильич
SU766963A2
Устройство для укладки изделий в тару 1982
  • Ведерников Николай Николаевич
  • Слюнкин Геннадий Васильевич
  • Неверов Константин Викторович
  • Алексеев Геннадий Григорьевич
SU1141046A1
Автомат для контроля и сортировки изделий цилиндрической формы 1985
  • Зубов Вячеслав Петрович
  • Волков Владимир Николаевич
  • Боровских Евгений Петрович
SU1359006A1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 1994
  • Горлатов А.С.
  • Новиков В.М.
  • Меметова Е.В.
RU2118274C1
Устройство для комплектации печатной корреспонденции 1989
  • Селихов Федор Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1678462A1
Устройство для укладки в тару упакованных в ленточный материал изделий 1981
  • Гаврилов Геннадий Павлович
  • Гаврилов Павел Геннадьевич
SU977285A1
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2526572C1
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп 1987
  • Гришаев Геннадий Иванович
SU1620371A1
Устройство для укладки в ящик штучных изделий 1978
  • Кристин Карл Адольфович
  • Слюнкин Геннадий Васильевич
  • Конюченко Александр Дмитриевич
  • Гаврилов Иван Васильевич
SU722796A2
Устройство для ориентированной укладки штучных изделий 1983
  • Папаш Иван Петрович
  • Старовойтова Маргарита Ивановна
SU1135691A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 025 585 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ содержащее питатель, накопитель ряда изделий, электромагнитный захват, смонтированный с возможностью вертикального перемещения и включающий ряд электромагнитов, рабочие поверхности которых расположены в одной вертикальной плоскос1ги, и транспортер для тары, отличрющееся тем, что, с целью повышения производительности, накопитель ряда изделий выполнен в виде лотка, установленного с наклоном в сторону электромагнитного захвата и с образованием зазора для прохода изделий между ним и рабочими поверхностями электромагнитов, при этом .стенка лотка, обращенная к захвату выще его противоположной стенки, крайние электромагниты смонтированы с возможностью горизонтального пере.мёщения, а рабочие поверхности электромагнитов в верхней части в месте Соприкосновения с захватываемыми изделиями выполнены закругленными так, что изделия расположены по касательной € к закругленной части. (Л ю ел ел оо ел

Формула изобретения SU 1 025 585 A1

,2

.J

///////

г/.f

//////// 1 10 3 гг /II I rKjLxHl ПЧЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025585A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ 0
SU338451A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для укладки цилиндрических предметов в тару 1978
  • Слюнкин Геннадий Васильевич
  • Шевцов Юрий Александрович
  • Кулаков Александр Иванович
  • Мащкауцан Александр Ильич
SU766963A2
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 025 585 A1

Авторы

Неверов Константин Викторович

Ведерников Николай Николаевич

Гаврилов Иван Васильевич

Даты

1983-06-30Публикация

1982-03-25Подача