Черновой комплект Советский патент 1981 года по МПК C03B9/24 

(54) ЧЕРНОВОЙ КОМПЛЕКТ

1

Изобретение относится к устройствам стекольной промышленности и предназначено для выработки широкогорлой стеклянной тары, например банок для пищевых продуктов, имеющих форму тел вращения переменного сечения.

Известен черновой комплект, который содержит плунжер и черновую форму, имеквдих рабочие поверхности в виде тела вращения переменного сечения, образуквдие конфигурацию чернового изделия 1.

Известный черновой комплект не позволяет получать качественных изделий при повышенной производительности (до 20-60 шт/мин) стеклоформующих машин.

Изделия характеризуются большим весом и низкими прочностными характеристиками

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является черновой комплект для выработки широкогорлой стеклотары по ГОСТ 5717-70, содержащий черновую форму, внутренняя рабо- чая полость которой выполнена в виде сочетания цилиндрической и конической часхгей с ргщиусами сопряжения в основании и соосного с нею плунжера.

внешняя рабочая поверхность которой выполнена в виде усеченного конусас радиусами сопряжения 2 .

Указанный черновой комплект позволяет получить банку вместимостью 3-0,2 л с широким горлом ггри выработке на автоматах типа ПВМ с невысокой производительностью до 1550 шт/мин.

to

При формовании банки оптимальным условиям заполнения стекломассой и качественному распределению стекломассы по корпусу банки препятствует повышенная производительность (более

15 40 шт/мин).

Это вызывает необходимость увеличения массы капли для соблюдения температурного режима формования, что приводит к неравномерному распре20делению стекломассы по корпусу готового изделия.

Целью изобретения является уменьшение веса банок за счет равномерного распределения стекломассы.

25

Цель достигается тем, что в черновом комплекте к автомату для выработки банок, содержащем плунжер и форму, имеющие рабочие поверхности в виде тела вращения переменного се30чения, последни1е выполнены с криволинейным участком и участком переменного сечения, профиль которых описывается соответственно уравнени ми: « . Iq X для . . п у с-ЬХ+ах для 5$xi20, где X - безразмерная координата вдо оси чернового комплек: а с шагом h; у - текущая координата перпендикулярно оси чернового комплекта, мм; а,Ь,с- коэффициенты, зависящие от е кости изделия и лежащие в пр делах: , 0025 ; 13 0 , 0143-15,3777; ,9865-37,0470; gx - дес.ятичный логарифм значений X. - шаг, зависящий от емкости и лежащий в пределах 3,6-8,. На чертеже изображен предложенны черновой комплект, общий вид. Черновой комплект образует форма 1 с плунжером 2. . Профили А,Б оснований плунжера и черновой формы формокомплекта опи ваются соответственно уравнениями: Ig х для . Каплю 3 стекломассы подают в чер новую форму 1. Плунжер и форма уста новлены с осевым расстоянием Эта часть рабочих поверхностей фбрмокомплекта представляет криволи нейный участок, причем профиль черновой формы совпадает по конфигура ции с профилем капли стекломассы в момент заполнения. В текущих осях координат {х - направление вдоль ос чернового комплекта; у - перпендику лярно оси чернового комплекта) полу ченные из приведенных уравнений зна чения X и у соответственно для плун жера и черновой формы соответствуют изделию емкостью 0,2 л с ша.гом 3,6м Значение х и у основания плунжера: ,6 мм; мм ,6 мм; у 1,982 мм ,6 мм; у 10/0325 Значения X и у основания черново формы: 7 . ixorO-3,6 мм; У(, 0,0000 мм ,6 мм; у 10,8036 -мм, ,6 мм; ,0998 ММ. образуют профили оснований плунжера и черновой формы формокомплек Участки переменногосучения профилей А, Б плунжера и черновой форм чернового комплекта предртавляют ус ченный конус, образующая которых сп сывается соответствующим уравнением прямых: угс-Ьх+ах для . В текущих осях координат полученные из приведенного уравнения значениях X и у соответственно для участков переменного сечения профилей А, Б плунжера и черновой формы чернового комплекта соответствуют емкостью 0,2 л с шагом 3,6 мм. Значения х и у плунжера: ,6 мм; Уд:: 10,3286 мм ,6 мм; ,4851 мм Значения х и у черновой формы: Xg-53,6 мм; у 15,4781 мм 15-3,6 мм; ,9983 мм образуют профили А,Б участков пере-, менного сечения и криволинейных у участков плунжера и черновой формы формокомплекта для выработки банки емкостью 0,2 л. Для банок емкостью 0,2, 0,5 и 3,0 л приведенные уравнения профилей плунжера и черновой формы формокомплекта имеют такой вид: а)основания профилей плунжера и черновой формы: ,98648+0,80688х, , 834+7,13584qfx . Участок переменного сечения профилей плунжера и черновой формы: ,8499-0,0184Х+0,0025 х . ,6376+0,0143Х+0,0018 х с шагом 3,6 мм; б)основания профилей плунжера и черновой формы: ,97306+0,94691Х, , 05535+9, 537 Участок переменного сечения профилей плунжера и черновой формы: у:::10,2820+0,2919Х-0,0004 х, ,6874+0,1803х+0,0002х 5sxi20 с шагом 4,7 мм; в)основания профилей плунжера и черновой формы: ,19441+0,81446 х, ус15,11025+15, 37778е ух Oixi4. Оставшиеся части ррофилей плунжера у. черновой формы: ,3371+0,0929 х, ,047-0,0169Х+0,0001 х с шагом 8,2 Мм, Как видно из приведенных уравнений, коэффициенты а, в, с и шаг являются переменными и зависятот емкости изделий (см. уравнения а,б,в). При использовании черновых комплектов с такой конфигурацией профилей плунжера и черновой формы возможно уменьшение веса до 20% с сохранением ,прочностных и эксплуатационных характеристик изделий. Устройство работает следующим образом. Капла 3 стекломассы подается в черновую форму 1. Вследствие того, что профиль внутренней полости межд профилями А,Б приближен к конфигура ции капли, т.е. создаются необходим условия заполнения, время прессования уменьшается в связи с улучшение теплового баланса, так как изменяет ся осевое расстояние 1 между внешне поверхностью плунжера и внутренней Поверхностью черновой формы. Вследс вие сокращения времени прессования и улучшения теплообмена увеличивает ся производительность стеклоформуквдего автомата. Изготовление внутренней полости черновой формы и внешней поверхност плунжера, имеющих профили, описываемые указанными уравнениями, позволяет улучшить теплообмен в межфазо вом пространстве (металл-стекло-металл), добиться равномерного распре деления стекла по корпусу изделия, обеспечить снижение веса на 15-20%, повысить производительность стеклоформующего автомата. Применение предлагаемого изобретения позволяет получить из условно сэкойомпенной стекломассы дополнительную продукцию, осуществить выпус качественной продукции с одновременным увеличением производительности стеклоформукхцих автоматов для произ1водства широкогорлой тары. Формула изобретения Черновой комплект к автомату для выработки банок, содержащий плунжер и форму, имеющие рабочие поверхности в виде тела вращения переменного сечения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса банок путем равномерного распределения стекломассы, рабочие поверхности выполнены с криволинейньм участком и участком переменного сечения, профиль которых описывается соответственно уравнениями; УГС+ Ьх для и у с-Ьх+ах для , где X - безразмерная координата вдоль оси чернового комплекта с шагом ; у - текущая координата перпендикулярно оси чернового комплекта, мм; a,fl,c - коэффициенты, зависящие от емкости и лежащие в пределах: ,0025;Ь 0,0143-15,3777 ,9865-37,0470; - десятичный логарифм значений X; fi - шаг, зависящий от емкости и лежащий в пределах 3,б8,2 мм. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Степанов И.Е., Гладштейн И.Е., онструирование форм для стеклянных зделий. М., Легкая индустрия , 974, с.173-187. : 2.Документация на формовой компект для изготовления широкогорлой . теклотары ГОСТ 5717-70 на автомате ВМ, действующем на Камышенском стек отарном заводе, с. 1962 (прототип).