Черновая форма Советский патент 1983 года по МПК C03B9/24 

.. ..- I , Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для выработки на автоматах секционно FO типа бутылок различного ассортимента, имеющих форму тел вращения пе ременного сечения. Известна черновая форма, имеющая внутреннюю рабочую поверхность в виде тела вращения переменного сечения образующую конфигурацию чернового изделия t J Однако эта черновая форма не позволяет получить качественных изделий на стеклоформующих автоматах секцион ного типа. Кроме того, полученные из делия характеризуются большим весом и низкими прочностными характеристиками . Известна также черновая форма для выработки винных бутылок вместимост 0,7 л СГОСТ 10117-72|, внутренняя . полость которой описывается рядом уравнений fzj. Однако эта черновая используется на низкопроизводительных (до 26 шт/мин ) автоматах карусельного типа, например АБ-6; 2-ЛАМ,с прерывистым движением, производящих в минуту до 25 стеклоизделий. . Применение такой черновой формы на высокопроизводительных (до 50 шт/мин) секционных автомата не дает положительных результатов, так как форма не удовлетворяет оптимальному тепловому режиму формования сек ционных автоматов. Наиболее близкой к изобретению По технической сущности и достигаемому эффекту является черновая форма для выработки узкогорлых бутылок (ГОСТ 10117-72 и ГОСТ 10117-80 тип вместимостью О,2, О,5 и О, 7 л для вина. Эта черновая форма содержит участ ки криволинейного сечения и промежуточные участки переменного сечения, профиль боковых поверхностей которых описывается уравнениями у b/f ДЛИ О - X $ I) у а 1дх-fbj для 15 х 25, у b-i для 26 5 X 4- Ь для 65 5 X S 7 где X - текущая координата вдоль оси формы с шагом, мм; - текущая координата перпендикулярно оси формы, мм; Igx - десятичный логарифм значений X, Коэффициенты а, а, а«, а .Ь, bj b-ji b, и шаг h- зависят от емкое 22; . . ти изделия и лежат в пределах; ,01|-0,172; Ь-3,591-19,227; h-1,5S5. Внутренняя рабочая,часть каждой из черновых форм для бутылок вместимостей 0,2; 0,5 и 0,7 л состоит из i участков. Профиль каждого участка определён приведенными уравнениями. При испол| зовании черновых форм с такой конфигурацией профиля внутренней, рабочей полости возможно аолучить качественные узкогорлые бутылки для вина вместимостью 0,2; 0,5 и 0,7 л п6 ГОСТ 10117-72 и ГОСТ 10117-80 на секционных стекло формующих автоматах с равномерным распределением стекла, улучшенными прочностными и эксплуатационными характеристиками СЗ Однако использование данных черновых форм при изготовлении другого ассортимента по ГОСТ 10117-80/ например бутылок для коньяка, пива идр., не дает положительных результатов. Цель изобретения -. получение качественных стеклоизделий пониженного веса за счет равномерного распределения стекла. Цель достигается тем, что в черновой форме к секционному стеклоформующему автомату, имеющей внутреннюю рабочую полость в виде тела Вращения с криволинейным участком и участками переменного сечения, участки рабочей ее полости описываются соответственно уравнениями: 0 1 D - а 3 R. ; III jd3-|D, -Ь h {1-е) Н, где dp,d. ,d,d,r, ,г, - диаметры, радиусы сопряжения и . высота черновой формы Pf f, RI RI Н - диаметры, радиусы сопряжения и высота готового изделия, мм; а., .а, .Ь, с - коэффициенты, за. висящие от геометрии изделия и лежащие в

пределах а,0,5-0,7; , и ,04. . 0,05.

На фиг. 1 представлено готовое изделие, общий вид; на фиг.2 - черновая форма, общий вид.

Внутренняя рабочая часть формы состоит из 3 участков 1,11 и 111 , два . из которых переменного сечения и один / риволинейногр с плавным переходом одного участка в другой.

Профиль каждого участка определяется следующим образом.

Iучасток переменного сечения do D - а ,

где dp - диаметр верхней части черновой формы, мм; D -г диаметр готового изделия

под венчиком горла, мм; ;ао - коэффициент, зависящий от . геометрии изделия и лежащий

в п(еделах 0,5-0,7; d D - а,

где d.- диаметр черновой формы на линии сопряжения горловой части с плечевой, мм; D - диаметр готового изделия под

венчикрм горла, мм; а - коэффициент, зависящий от геометрии изделия и лежащий в пределах 1-1,5.

Полученные изприведенных уравнений значения диаметров образуют про-, филь участка внутренней полости черновой формы для выработки бутылок по ГОСТ 10117-80.

IIучасток криволинейного сечения

3 R4

л

де г. - радиус сопряжения горловой

части ( участок I ) с плечиками черновой формы, мм; RJ - радиус сопряжения горловой части с плечиками готового изделия, мм;

гг где г. - радиус сопряжения плечиков

с участком переменного се- , чения (участок III),мм; R радиус сопряжения плечиков готового изделия с цилиндрической частью, мм. Полученные значения радиусов сопряжения образуют II участок профиля рабочей полости черновой формы. III участок переменного сечения

аЧЧ - где d , - диаметр полости черновой

формы на линии сопряжения плечиков с участком переменного сечения (участок I И),мм;

0 - диаметр цилиндрической масти готового изделия,ММ}d Ь, , ,

где d, - диаметр нижней части черновой формы, мм;

0 - диаметр цилиндрической части готового изделия, мм; Ь - коэффициент, зависящий от геометрии готового изделия и лежащий в пределах 1-2. Полученные значения диаметров позволяют получать профиль III участка 5 переменного сечения внутренней полости черновой формы.

Высота внутренней полости черновой формы, без учета высоты формующей части горлового кольца и высоты 0 втяжки донной части изделия определяется значениями уравнения И(1-с)Н где h - высота внутренней полости черновой формы, мм; Н - высота готового изделия без учета высоты формующей части горлового кольца и высоты втяжки донной части,мм; с - коэффициент, зависящий от геометрии изделия и лежащий в пределах 0,ОД0,05.

При использовании черновых форм с такой конфигурацией профиля внутренней рабочей полости возможно получить качественные узкогорлые бутылки различного ассортимента и различной вместимости по ГОСТ 10117-80 на секционных стеклоформующих автоматах типа IS с одновременным уменьшением их массы в пределах 5-20, с хорошим распределением стекломассы .по корпусу готовых изделий.

Получение бутылок происходит следующим образов.

.Капля стекломассы подается в черновую форму. Вследствие того, что

5 профиль внутренней полости, а именно его горловая часть, соответствует конфигурации капли, создаются необходимые условия заполнения рабочей полости. Процесс предварительного

50 выдувания и формования пульки происходит за более короткое время, так как предлагаемый профиль внутренней полости экономичен с точки зрения теплового обмена, что позволяет умен55 шить материалоемкость стеклоизделий и одновременно экономично расходовать энергоресурсы секционных стеклофломующих автоматов. s ,1 применение изобретения позволяет получить качественные изделия По ГОСТ 10117 бО различного ассортимента и вместимости, добиться оптимального режима формования и равномерно030322Го распределения свекла по корпусу изделий, обеспечить снижение массы изделий при производстве на автома.тах секционного типа б пределах 552П.

ЧЕРНОВАЯ ФОРМА к секционному стеклоформующему автомату, имеющая внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения с криволинейным участком и участками переменного сечения, отличающаяся тем, что, с целью получения качественных стек.лоизделий пониженного веса за счет равномерного распределения стекла, участки рабочей полости формы описываются соответственно уравнениями о D - а I 1 о Id, D, - а ; 3 R, ; I I iv а) г i г- Ь;. h

-U.

03

Фиг2