Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя. Известна сырьевая смесь для изготовления алгопорита, включающая углесодержащую породу, возврат и горелую породу 1. Известна также сырьевая смесь для изготовления алгопорита, включающая компоненты, вес. %: легкоплавкая гли на 40-60, возврат 10-25 и отходы углеобогащения остальное 2. Последняя из указанных смесей является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и дос тигаемому результату. Недостатком таких сырьевых смесей является низкая прочность аглопорита Целью изобретения является повышение прочности.
Цель достигается тем,что сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая углесодержащую породу, возврат и кремнеземсодержащий компонент, содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента отходы дробления песчаника при следующем соотношении компонентов, врс.ч.:30
25 Углесодержащая порода 20-55 Возврат10-15 Отходы дробления песчаника30-70 Химический состав OTXojqoB дроблепесчаника следукмций, вес. %: SiOj82,62 AUG..7,36 TiOa. О, 36 ,3,84 CaO0,84 MgO0,60 Отношение tt 0 к равно 9:1,54; ппп составляет 1,96. Пример. Для получения агло-, ита из описываемой сырьевой смеси овят три состава, пр йведенные в л. 1.Таблица
Кгикдую смесь готовят отдельно. Сдозированные комгюненты перемешивают в глиномешёшке, а затем гранулируют в кирпичеделательном прессе с перфорированной лобовой плитой.
Спекание 11шхты осуществляют на агломерационной установке.
В табл. 2 представлены данные, характеризующие парс1метры процесса, спекания и качественные показатели аглопорита из описываемой смеси и смеси по прототипу (прочность аглопорита определяют по ГОСТ 9758-77).
Таблица2
5,8 6,0
6,0
Продолжение табл. 2
to ,
Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая углесодержащую породу, возврат и кремиеземсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве кремнеземсодержгицего компонента отходы дробления песчаника при следукицем -соотношении компонентов, вес. %:
Углесодержащая порода 20-55 Возврат10-15
Отходы дробления песчаника30-70
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Элинзон М.П. Производство искусственных пористых заполнителей М., Стройиздат, 1967, с. 94.
2.Аглопорйт и аглопоритобетон. Минск, Наука и техника , 1974, с. 105.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1987 |
|
SU1551683A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА | 2006 |
|
RU2326844C2 |
Сырьевая смесь для получения аглопорита | 1985 |
|
SU1318568A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОПОРИТА | 2012 |
|
RU2494059C1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1981 |
|
SU1025695A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1986 |
|
SU1416465A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1990 |
|
SU1819870A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА | 2006 |
|
RU2326082C1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1988 |
|
SU1634650A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1989 |
|
SU1636373A1 |
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-09-27—Подача