Сырьевая смесь для изготовления аглопорита Советский патент 1993 года по МПК C04B14/12 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пористых за- полнителей, получаемых способом агломерации.

Цель изобретения - повышение прочностных свойств аглопорита, экономия природного сырья.

Для изготовления сырьевой смеси используют отходы переработки нефтебиту- минозной породы следующего химического состава по содержанию оксидов, %: SI02 70; А120з 9,8,- СаО 2,3; РеаОз 1,8; FeO 1,0; MgO 1,1; ТЮ2 0,4; №20 3,8; К20 3,8; S03 1,8.

Закоксованный кварцполевошпатовый песок - отходы нефтепереработки нефтеби- туминозной породы по минеральному составу содержит 25-35% кварца, 30-50% полевых шпатов.и 15 - 20% минеральных примесей: слюды, магнетита, сульфидов, апатита, барита и глинистых минералов. Содержание кокса в отходах переработки неф- тебитуминозной породы составляет 4%.

Компоненты сырьевой смеси дробят до крупности 0,5 - 2 мм, перемешивают, гранулируют и спекают на агломерационной установке при температуре 1200°С. Толщина слоя уложенных сырцовых гранул на колосниковой решетке агломерационной установки составляет 270 мм, а разрешение в вакуумкамере при зажигании и в процессе спекания соответственно равны 60 и 180 мм вод.ст.

Составы (1 - 3) сырьевых смесей представлены в табл.1.

В составе сырьевой смеси содержатся отходы переработки нефтебитуминозной породы методом термокатаяитического крекинга при 450°С.

В табл.2 приведены основные физико- технические характеристики полученного аглопорита и известного из прототипа.

ё

00

Ю 00

VI о

Из сырьевой смеси получают апюпорит, который в фракциях 5 10 и 10 - 20 мм имеет насыпную плотность в пределах 520 - 640 кг/мл, прочность 1,2 - 2,8 МП а. качество по коэффициенту ККК 0,023 - 0,043,

Содержание кварца м полевого шпзтз в песке - отходах переработки иефтебмтумм- нозных пород в благоприятных отношениях способствует образованию жесткого каркаса в структуре алгопорита 8 процессе спекания г/5 охлаждения, а также необходимого количества расплава - стекшфэзы, При STOW жесткий каркас предотвращает чрез мерное уплш нение материала и придает необходимую прочность готовому продукту, з стеклофаза повышает пористость агяшюри- та, дополнительно повышая прочностные характеристик .).

Ф . м у л а изобретения Сырьевая смесь для изготовления агло- пормтз, включающая кварцполевошпато- вый песок, глину и уголь, о.т л и ч а ю ща яс я тем, что, с целью повышения прочностных свойств и экономии природного сырья, ока в качестве кзарцполевошпатово- го песка содержит закоксованнь й.кварцпо- левьшпатовый песок - отходы переработки

нефтеРитумммоэной породы при следующем: соотношении компонантоа, мас: %:

Ззкоксозанный кварцполевошпатовый песок отходы пере- работки нефгебитуминозной породы57-71 Глинз 25 - 35 Уголь . 4-8

Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает, мас.% закоксованный кварцполевошпато- вый песок - отходы переработки нефтебиту- минозной породы 57 - 71, глину 25 - 35 и уголь 4-8. Характеристика аглопорита в фракциях 5 - 10 и 10 - 20 мм: насыпная плотность в пределах 520 - 640 кг/м3, прочность 1,2 - 2,8 МПа. 2 табл.

Т а б л и ц в 1

J P 5 i J yiotl iTP i.

57

35

8

„,,-,:

Т а б л и ц а 2