Способ получения полой вискозной нити Советский патент 1981 года по МПК D01F2/08 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОЙ ВИСКОЗНОЙ НИТИ

1

{.,

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности производству полых вискозных нитей.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения полой вискозной иити из вискозных растворов, в которых суспендируют 3-4% бикарбоната натрия. Бикарбонат добавляют в готовую вискозу 1.

Однако известным способом получают волокна с недостаточно высокой стойкостью к истиранию и малой сминаемостью.

Цель изобретения - получение полой вискозной нити с повышенной стойкостью к истиранию и малой сминаемостью.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения полой вискоз,нЬй нити формованием вискозы, с6дер жащей бикарбонат натрия, для формования используют вискозу, содержащую 35-40% бикарбоната натрия и дополнительно 9-10% от массы 4-целлкшозы едкого натрия.

Вискозные полые комплексные нити можно вырабатывать со свойствами.

изменяющимися в широких пределах в зависимости от концентрации добавок и параметров . осадительной ванны.

Предлагаемые вискозные полые нити предназначаются для тканей бытового назначения. Их производство позволит расширить ассортимент вискозных издеIQ ЛИЙ и повысить их качество.

Пример 1. В вискозный раствор, содержащий 8,4;fcO, 1 % ot -целлюлозы, 6,2tO,l%.NaOH с вязкостью по ша4с Рику 42±2 с, зрелостью по 17,2tO,3 вводят смесь бикарбоната натрия, воды и едкого натра, состоящую из 35% NaHCOtj и 10% NaOH (от массы ес-целлюлозы). Основанное 2Q формование проводят в осадительную ванну, содержащую 8,5tO,01 , 0,1±0,002% ZnSO с удельн Л4 весом . l,267iO,002, температурой при длине пути нити в ванне 38 см, скорости формования 100 м/мин и Величине межднсковой Ьытяжки 18%.

В табл. приведены физико-механические показатели комплексной нити, 30 сформованной по известному способу.

и ц а 1

12,8 13,8

25й 25 24/196

35/284 204,0 169,6

14,4

13,2 10,2 17,2 110,5

80,2 к14,7

23,7

7,8 6,3

. 4,1

0,71

0,36

0,86 0,64 0,14

140 114

6712 2890

7$7 195

П р и м е р 2. В вискозный раствор, содержащий 8, 50i 0,1% об-целлюлозы, 6,4010,1% НаОИ, с вязкостью по шарику 45t2 с, зрелостью по 18,0±0,3 вводят водную смесь 35% NaHCOo и .10% NaOH. Однованное формование производят в осадительную ванну, содержащую 12,б±0,01% , 0,20±0,02% ZnSO/, с удельным весом 1,,002, температурой 45°С при длине пути нити в ванне 38 см, скоO рости формования 100 м/Мин и величине междисковой вытяжки 22%.

Пример 3, В вискозный раствор, содержащий 8,45t0,1% ot-целлюлозы, 6,3iO,l% NaOH с вязкостью по шарику 43±2 с, зрелостью по NH4C1 17,,3 вводят водную композицию 40% NaHCOn, и 9% NaOH.

Формование проводят в условиях, аналогичных примеру I. Физико-механические показатели предлагаемой комплексной нити приведены в табл,2; в табл.3 - физико-механические показатели комплексных нитей. Полученные известным и предлагаемым способом.

т а б л и ц а 2

30 Показатели

Добавка композиции водного раствора

40%.NaHCCU и 9%

NaOH

Линейная плотность, текс 13,2

13,3 Количество элементарных нитей

Диаметр мк, 40/300 42/350 элем,/компл. 5 Разрывная нагрузка, ГС

в сухом

143,8

196,4 состоянии

в мокром

78,6 61,8 состоянии

Разрывное удлинение , % в сухом

11,6

10,0 состоянии

в мокром

12,9 14,2 состоянии

Относительная прочность а мокром сос;ТОЯНИИ ,

5 гс/текс

5,8

5,6

Продолжение табл.2.

1,0 1,16

0,75

0,76 0,25 0,24

1,7 1,69

22,0

28,0

Продолжение табл. 3

в мокром

состоянии 14,0

11,0 Стойкость к истиранию,

числоциклов 620

405

Первоначальный модуль в мокром состоянии, 15 н/текс 52

36

Доли полной необратимой деформации, приходящиеся на условные значения ее составных частей 0,36

0,71

2,0

4,0

Удлинение,% в сухом

D состоянии 21,8

14,7

в мокром состоянии 28,0

18,4

Выносливость при многократных двойных изгибах, число циклов 7670

3350

По известному методу невозможно получить равномерное распределение полостей в волокне, поэтому прочностные и упругие свойства волокон в это источнике хуже, чем в предлагаемом.

Ткани, выработанные из полученной вискозной полой нити, обладают малой сминаемостью и низкой -потерей прочности при мокрых обработках, имеют повышенное наполнение и высокую степень накрашиваемости.

Результаты переработки вискозных полых комплексных нитей в подкладочные и платьевые ткани показали экономичность их использования. Увеличение диаметра полой -нити на 30-40% в сравнении с обычными нитями позволит снизить затраты сырья .ча 5 уточин/см. ткани.

Формула изобретения

Способ получения полой вискозной -НИТИ формованием вискозы, содержащей бикарбонат натрия, отличаю,fi5 if и и с я тем, что, с целью получе-.

78573128

ния нити с повышенйой стойкостью к , Источники информации,

истиранию и малой сминаемостью, дляпринятые во внимание при экспертизе формования используют вискозу, содержащую 35-40% бикарбоната натрия и до- 1, Гётце К. Производство вискозполнительно 9-10% от массы об-целлю-ных волокон. М., Химия, 1972,

лозы едкого на,тра.с.352.