Фильтровальный материал Советский патент 1981 года по МПК D21H5/18 

Описание патента на изобретение SU870557A1

Изобретение относится к волокнистым бумагоподобным термостойким материалам, в состав которых входит базальтовое волокно, и предназначено для использования в фильтрах, работающих в высокотемпературном режиме. Известны фильтровальные материалы из асбестовых волокон или их сочетаний с другими волокнами, например стеклянными, апюмоснликатньми, керамическими, целлюлозными ftl, 21 Для улучшения прочностных свойств иэ1вестно применение в качестве связующего натрий-бантонита в композюцш с базальтовым волокном 3. Известен фильтровальный материал, состоящий из базальтового волокна, полиоксадиазольного волокна и фториро ванного латекса f4 . Недостатком материала является низ кая механическая прочность и эластичность. Целью изобретения является по$ышение механической прочности и.эластичности материала при сохраненни его фильтрующих свойств, Цель достигается тем, что фильтровальный материал состоящий из базальтового, полиоксазольного волокон и фторированного латекса дополнительно содержит силикагель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Базальтовое волокно Полиок с адиа з ольно е волокно Фторированньй латекс Силикагель Изобретение иллюстрируется примерами. Пример 1. 15г базальтового волокна диспергируют в дезинтеграторе при 3000 об/мин в течение 2-3 мин. Концентрация волокнистой суспензии . 0,5%, 7,5 г полиоксадиазольного волокна предварительно укорачивают в лабораторном ролле, а затем дополнительно размалывают в лабораторном дисковом рафинере Спроут-Вальдрон. За3гзор между дисками - 5 делений. Концен грация массы - 2%. Готовность суспен зии определяют визуально путем просмо ра ее в прозрачном сосуде при разбав лении. волокнистые компоненты смешивают. Продолжительность пер мешивания должна быть минимальной Затем в подготовленную массу добавляют снпикагель в количестве 1,5 г и .фтор рованный латекс (промьшшенная марка СКФ-260) в количестве 6 г. Связукицее осаждают на волокне квасцами при рН бумажной массы 4,5-5,0, Отлив про изводят обычным способом на листоотливном аппарате ЛОА-2, Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: Базальтовое волокно 50 Полиоксадиазольное волокно 25 Фторированный латекс 20 Силикагель5 Пример 2. Образцы готовят аналогично примеру 1, только базальтового волокна берут 14,1 г полиокса диазольного волокна 10,5 г, фторированного латекса 4,5 г, сшшкагеля 0,9 г. Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: Базальтовое волокно 47 Полиоксадиазольное волокно35 Фторированный латекс 15 Силикагель , 3 Пример 3, Образцы готовят Аналогично примеру 1, только базальтового волокна берут 12,9 г, полиоксадиазольного волокна 12,0 г, фторированного латекса 4,5 г, силикагеля 0,6 г.. Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: 7 Базальтовое волокно 43 Полиоксадиазольное волокно40 Фториров:1нный латекс 15 Силикагель2 . Пример 4, Образцы готовят аналогично примеру 1, только базальто вого волокна берут 12,9 г, полиоксадиазольного волокна 12,9 г, фторированного латекса 3,3 г, силикагеля 0,9 г. Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: Базальтовое волокно 43 . Полиоксадиазольное . волокно43 Фторированный латекс 11 . Силикагель 3 Были подготовлены отливки из массы в соответствии с примераьш 1-4, в соответствии с прототипом. Из данных таблицы .(пример 5).. видно, что известный фильтровальный материал хотя и удовлетворяет предъявляеNtbiM требованиям по фильтрующим свойствам (время свободного истечения жидкости ТС-1 не должно превышать 5 мин), но обладает низкой эластичностью и механическими свойствами. Механическая прочность и эластичность заявляемого материала ( примеры 1-4)намного превосходит таковую у известного,с Таким образом, материал в Соответствии с изобретением обладает требуемыми физико-механическими и фильтрующими свойствами. Это условие выполняется только при использовании компонентов массы в определенном соотношении, указанном в формуле заявляемого изобретения. Другое соотношение компонентов не обеспечивает требований, предъявляемых к материалу.

Похожие патенты SU870557A1

название год авторы номер документа
Фильтровальный материал 1980
  • Шевченко Валентина Михайловна
  • Иванова Нелля Николаевна
  • Безнис Анатолий Тимофеевич
  • Лебедь Григорий Григорьевич
  • Коншин Александр Игоревич
  • Дмитриев Юрий Иосифович
  • Алешин Василий Алексеевич
  • Сазонова Галина Ивановна
SU870558A1
Фильтрованный материал 1978
  • Шевченко Валентина Михайловна
  • Иванова Неля Николаевна
  • Долгопольский Иосиф Михайлович
  • Коншин Александр Игоревич
  • Семенова Александра Сергеевна
  • Волохина Александра Васильевна
  • Сазонова Галина Ивановна
  • Кириллова Галина Владимировна
SU730925A1
Фильтровальный материал 1979
  • Шевченко Валентина Михайловна
  • Иванова Нелля Николаевна
  • Безнис Анатолий Тимофеевич
  • Волохина Александра Васильевна
  • Дегтярев Борис Дмитриевич
  • Храпко Иван Федорович
  • Фихман Юлий Наумович
  • Коншин Александр Игоревич
  • Тимоловская Наталия Владимировна
SU834301A1
Фильтровальный волокнистый материал 1975
  • Сандул Георгий Владимирович
  • Анникова Татьяна Антониевна
  • Иванова Нелля Николаевна
  • Мотина Галина Леонидовна
  • Казакова Ирина Андреевна
SU817122A1
Фильтровальный материал 1976
  • Шевченко Валентина Михайловна
  • Иванова Нелля Николаевна
  • Сазонова Галина Ивановна
  • Баранова Нина Александровна
SU599002A1
Фильтрующий материал 1982
  • Сандул Георгий Владимирович
  • Таровский Андрей Анатольевич
  • Мотина Галина Леонидовна
  • Тимощук Тамерлан Станиславович
  • Магницкий Виктор Валентинович
SU1158642A1
Фильтрующий материал 1975
  • Сандул Георгий Владимирович
  • Анникова Татьяна Антониевна
  • Иванова Нелля Николаевна
  • Мотина Галина Леонидовна
  • Казакова Ирина Андреевна
SU817121A1
Уплотнительный листовой материал для использования в жидкостных и топливно-масляных средах 2020
  • Агеев Максим Аркадьевич
  • Кузнецов Антон Олегович
  • Воронин Алексей Николаевич
RU2757294C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Ишков А.В.
  • Сагалаков А.М.
  • Белоусов А.М.
  • Кононов И.С.
  • Головань О.В.
RU2265623C1
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 2004
  • Ишков А.В.
  • Сагалаков А.М.
  • Белоусов А.М.
  • Головань О.В.
RU2265630C1

Реферат патента 1981 года Фильтровальный материал

Формула изобретения SU 870 557 A1

Разрывной груз при кгс0,85 0,73 Излом, ч.д.п.230 175 Время свободного истечения, мин1,25 1,05

0,19 15

1,0 0,80 0,71 180 170 1,12 1,18 Формула изобретения Фильтровальный материал состоящий из базальтового, полиоксадиазольного волокон и фторированного латекса, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и эластичности материала при сохраиении его фильтрующих свойств, он дополнительно содержит силикагель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Базальтовое волокно 43-50 Полиоксадиазольное волокно25-4315 пр кл кл № то Фторированный латекс 12-20 Силикагель2 - 5 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 1179159, . О 21 Н 5/00, 1969. 2.Патент США 2507827, . 183-44, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР 633969, кл. D 21 И 5/00, 1977. 4.Авторское свидетельство СССР 730925, кл. О 21 Н 5/18, 1978 (протип). .

SU 870 557 A1

Авторы

Шевченко Валентина Михайловна

Иванова Неля Николаевна

Безнис Анатолий Тимофеевич

Коншин Александр Игоревич

Дмитриев Юрий Иосифович

Алешин Василий Алексеевич

Сазонова Галина Ивановна

Лебедь Григорий Григорьевич

Даты

1981-10-07Публикация

1980-03-04Подача