Изобретение относится к волокнистым бумагоподобным термостойким материалам, в состав которых входит базальтовое волокно, и предназначено для использования в фильтрах, работающих в высокотемпературном режиме. Известны фильтровальные материалы из асбестовых волокон или их сочетаний с другими волокнами, например стеклянными, апюмоснликатньми, керамическими, целлюлозными ftl, 21 Для улучшения прочностных свойств иэ1вестно применение в качестве связующего натрий-бантонита в композюцш с базальтовым волокном 3. Известен фильтровальный материал, состоящий из базальтового волокна, полиоксадиазольного волокна и фториро ванного латекса f4 . Недостатком материала является низ кая механическая прочность и эластичность. Целью изобретения является по$ышение механической прочности и.эластичности материала при сохраненни его фильтрующих свойств, Цель достигается тем, что фильтровальный материал состоящий из базальтового, полиоксазольного волокон и фторированного латекса дополнительно содержит силикагель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Базальтовое волокно Полиок с адиа з ольно е волокно Фторированньй латекс Силикагель Изобретение иллюстрируется примерами. Пример 1. 15г базальтового волокна диспергируют в дезинтеграторе при 3000 об/мин в течение 2-3 мин. Концентрация волокнистой суспензии . 0,5%, 7,5 г полиоксадиазольного волокна предварительно укорачивают в лабораторном ролле, а затем дополнительно размалывают в лабораторном дисковом рафинере Спроут-Вальдрон. За3гзор между дисками - 5 делений. Концен грация массы - 2%. Готовность суспен зии определяют визуально путем просмо ра ее в прозрачном сосуде при разбав лении. волокнистые компоненты смешивают. Продолжительность пер мешивания должна быть минимальной Затем в подготовленную массу добавляют снпикагель в количестве 1,5 г и .фтор рованный латекс (промьшшенная марка СКФ-260) в количестве 6 г. Связукицее осаждают на волокне квасцами при рН бумажной массы 4,5-5,0, Отлив про изводят обычным способом на листоотливном аппарате ЛОА-2, Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: Базальтовое волокно 50 Полиоксадиазольное волокно 25 Фторированный латекс 20 Силикагель5 Пример 2. Образцы готовят аналогично примеру 1, только базальтового волокна берут 14,1 г полиокса диазольного волокна 10,5 г, фторированного латекса 4,5 г, сшшкагеля 0,9 г. Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: Базальтовое волокно 47 Полиоксадиазольное волокно35 Фторированный латекс 15 Силикагель , 3 Пример 3, Образцы готовят Аналогично примеру 1, только базальтового волокна берут 12,9 г, полиоксадиазольного волокна 12,0 г, фторированного латекса 4,5 г, силикагеля 0,6 г.. Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: 7 Базальтовое волокно 43 Полиоксадиазольное волокно40 Фториров:1нный латекс 15 Силикагель2 . Пример 4, Образцы готовят аналогично примеру 1, только базальто вого волокна берут 12,9 г, полиоксадиазольного волокна 12,9 г, фторированного латекса 3,3 г, силикагеля 0,9 г. Соотношение компонентов в готовом материале, вес.%: Базальтовое волокно 43 . Полиоксадиазольное . волокно43 Фторированный латекс 11 . Силикагель 3 Были подготовлены отливки из массы в соответствии с примераьш 1-4, в соответствии с прототипом. Из данных таблицы .(пример 5).. видно, что известный фильтровальный материал хотя и удовлетворяет предъявляеNtbiM требованиям по фильтрующим свойствам (время свободного истечения жидкости ТС-1 не должно превышать 5 мин), но обладает низкой эластичностью и механическими свойствами. Механическая прочность и эластичность заявляемого материала ( примеры 1-4)намного превосходит таковую у известного,с Таким образом, материал в Соответствии с изобретением обладает требуемыми физико-механическими и фильтрующими свойствами. Это условие выполняется только при использовании компонентов массы в определенном соотношении, указанном в формуле заявляемого изобретения. Другое соотношение компонентов не обеспечивает требований, предъявляемых к материалу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтровальный материал | 1980 |
|
SU870558A1 |
Фильтрованный материал | 1978 |
|
SU730925A1 |
Фильтровальный материал | 1979 |
|
SU834301A1 |
Фильтровальный волокнистый материал | 1975 |
|
SU817122A1 |
Фильтровальный материал | 1976 |
|
SU599002A1 |
Фильтрующий материал | 1982 |
|
SU1158642A1 |
Фильтрующий материал | 1975 |
|
SU817121A1 |
Уплотнительный листовой материал для использования в жидкостных и топливно-масляных средах | 2020 |
|
RU2757294C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2265623C1 |
ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2265630C1 |
Разрывной груз при кгс0,85 0,73 Излом, ч.д.п.230 175 Время свободного истечения, мин1,25 1,05
0,19 15
1,0 0,80 0,71 180 170 1,12 1,18 Формула изобретения Фильтровальный материал состоящий из базальтового, полиоксадиазольного волокон и фторированного латекса, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и эластичности материала при сохраиении его фильтрующих свойств, он дополнительно содержит силикагель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Базальтовое волокно 43-50 Полиоксадиазольное волокно25-4315 пр кл кл № то Фторированный латекс 12-20 Силикагель2 - 5 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции 1179159, . О 21 Н 5/00, 1969. 2.Патент США 2507827, . 183-44, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР 633969, кл. D 21 И 5/00, 1977. 4.Авторское свидетельство СССР 730925, кл. О 21 Н 5/18, 1978 (протип). .
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1980-03-04—Подача