Фильтровальный материал Советский патент 1978 года по МПК D21H5/18 

Изобретение может использоваться целлюлозно-бумажной промышленности. Известен фильтровальный материал l на основе неорганического волокн в качестве которого используют базал товое волокно, содержащий фторирован ный латекс СКФ-260, при следующем соотношении компонентов, вес,%: Базальтовое волокно 50-87 Фторированный латекс СКФ-26013-50. Этот матери«}л сохраняет свою проч ность при температуре выше 20°С. Однако современные требования к фильтровальным iматериалам, работающим при повышенной температуре, возрастают . Необходимо не только обеспечить устойчивость материала, но и повысить его прочность при повышенно температуре. Целью изобретения является повышение прочности материала при возрастании температуры. Для этого предлагаемый фильтроваль ный материал, содержащий базальтовое волокно и фторированный латекс, дополнительно содержит поливинилспиртовые (ПВС) и полиамидные (ПА) волокна при следующем соотношении компонентой, вес.%: Базальтовое волокно 77-86 Поливинилспиртовое волокно Полиамидное волокноФторированный латекс 13-17 При воздействии повышенной температуры на предлагаемый материал его прочность повышается не только из-за упрочнения полимерной сетки связующего, скрепляющего синтетических и базальтовых волокон между собой, но из-за усиливак)щего взаимодействия волокон. Для изготовления отливок бумаги используют базальтовое,Поливинилспиртовое и полиамидное волокно в различных соотношениях. Волокна подготавливают раздельно, х диспергируют в высокоскоростных гидроразбивателях или вроллах при однятом барабане. Концентрация волока при этом должна быть 2-3%. В лабоаторных условиях волокна диспергируют дезинтеграторе при 3000 об/мин. онцентрация волокна 0,5-1%. Общая продолжительность подготовки суспензии должна быть минимальной, так как длительное перемешивание может привести к образованию хлопьев. Готовность суспензии определяют визуально. ПоЛивинилспиртовое волокно диспергируется в воде без затруднений. Полиамидное волокно необходимо диспергировать в присутствии поверхнйстно-активного вещества. Далее волокнистые компоненты, быстро смешивают и а яодготов ленную масхзу добавляют фторированный латекс. Латекс на волокне осаждается квасцами при рН бумажной массы 4,5-5,0 Подготовленную таким образом массу разбавляют водой до концентрации 0,3% и подают на отлив. Из массы по примерам 1-8 былиприготовлены отливки. Полученные отливки были испытаны на разрывную длину. Результаты испытаний , предлагаемого и известного ij материалов сведенЫВ табл. 2. . Как виДно из приведенных данных предлагаемый материал (примеры 1-6) снижает прочности при повышенной температуре. Другое соотношение компонентов (примеры 7-8), хотя и позволяет повысить прочность при 20 С, вызывает, ухудааение прочности при t а это недопустимо дляфильт ровальнь1хматериалоа, работа ощих при повышенных температурах. 1фоме того, нведение поливинилспиртовых и полиамидных волокон а мйтерйал из базальтовых волокон при повшаенной температуре вызывает ere разрушение, в то время как совместное использование поливинилспиртовых, полиамидных волокон и латекса СКФ-260 вызываем повышение прочности С по .ению е прочвостью при 20 С. йpoчйo ть яреялагаемоРо материала при повда нной.температуре выше, чем прочйоста изЕ етного материала l|.. . .Првялагаемый материал, благодаря своим высоким прочйостным свойствам при 2.о и 200®G наййет широкое применение в народном хозяйстве. .: : ; / т .а б л и Ц

Базальтовое волокно

Поливи НИЛ спиртов о.е. волокно

Полиамидное волок™ но

Латекс СКФ-260

Материгш по примерам

1 2 3 4. 5. б 7 8 Известньай

86,1 85,6582,084,9584,381,7575,094

0,6 OV901,01,301,83,505,54

0,3 0,,75.1,9- 1,753,02

13,0 13,0016,513,0013,013,0016,5Та б ли ц а 2.

Разрывная длина (м) при

200 с

160 200 300 309 460 476 700 О 149 Формула изобретения Фильтровальный материал, состоящий из базальтового волокна и фторированного латекса, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала при повышенной температуре, о {материал дополнительно содержит поливинйЛспиртовые и полиамидные волокнавн при -следующем соотнсяиеиии компонентов вес.%: Базальтовое волокно „ Поливинилспиртовое /-аь волокно 0,7-4 Полиамидное волокно 0,3-2 Фторированный латекс 13-17. Источники информации, принятые во имание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР 446572, кл. Д 21 Н 5/18, 1974.