Фильтровальный волокнистый материал Советский патент 1981 года по МПК D21H5/18 

(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к фильтровальным волокнистым материалам и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности. Известен фильтровальный волокнистый материсш,СОСТОЯЩИЙ из смеси асбестовых и органических волокон l Недостатком такого материала являются низкие прочностные свойства его. Известен также фильтровальный волокнистый материал, содержащий базал товое волокно 50-87% и фторированный латекс СКФ-260 13-50%, который выдер живает без воспламенения температуру до и сохраняет при повышенной температуре эластичность и механичес кую прочность 2. Однако фильтрующая способность ег низкая, вчастности очень высок показатель сопротивления фильтрации (74,2 мм вод.ст.) Это объясняется слабой адгезией латекса СКФ-260 к базальтовому волокну, вследствие чег латекс СКФ-260 забивает поры волокни того материала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является фильтровальны волокнистый материал, содержащий ба3альтовое волокно, целлюлозу и связующее , например бутадиен-акрилонитрильный латекс в количестЬе 10-50% от веса волокна 13 . Недостатком известного фильтровального материала являются низкие фильтрующие способности его. Цель изобретения - повышение фильтрующей способности материсша. Поставленная цель достигается тем, что в фильтровсшьный ВОЛОКНИСТЫЙ материал, содержащий базальтовое волокно, целлюлозу и связующее, в качестве связующего содержит изопрен-нитрильный латекс (слин-40) с содержанием 40% нитрила акриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Базальтовое волокно Целлюлоза Изопрен-нитрильный латекс Пример 1. Базальтовое волокно (БСТВ) марки А в количестве 0,75 кг распускается в ролле при полностью поднятом барабане в течение 5 мин. Сульфатная небеленая целлюлоза марки ЭИ-1 в количестве 0,24 кг размалывается в ролле до . После тщательного перемешивания волокнистой массы. состоящейиз базальтового и целлюлозного волокон, и подачи 1%-ной эмульсии СЛИН-40 в количестве 0,01 кг по сухому остатку в емкость с массой для осаждения латекса на волокне при постоЙнном перемешивании подаются алюмокалиевые квасцы для создания рН 4,5. Отлив проводят обычным образом на листоотливном аппарате (ЛОЛ). Полученный волокнистый материал содержит, вес.%: Базальтовое волокно 75 Целлюлозное волокно 24 Латекс СЛИН-401 Пример 2. Для получения волокнистого материала берут, кг: Базальтовое волокно 0,75 Целлюлозное волокно 0,20 Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,05 кг к а.с. волокну. Подготовку массы, связующего и отлив осуществляют аналогично примеру 1. . Полученный материал содержит, вес.%: Базальтовое волокно 75 Целлюлозное волокно 20 Латекс СЛИН-40 -5 Пример 3. Для получения волокнистбго материала берут, кг: Базальтовое волокно . 0,70 Целлюлозное волокно 0,23 Латекс СЛИН-40 подают в массу в количестве 0,07 кг к а.с. волокну. Подготовка массы, связующего и отлив

на разрыв,кгc/cм 15,-О

Сопротивление

излому, ч.дв.пер. 400

Сопротивление

продавливанию,

кгс/см 0,72

Воздухопроницаемость, мл/мин вак.6-8 мм вод.ст. 320

12,6 13,5 18,0 18,4 0,021 0,012 0,003 0,002 ос ве ни в от ме ло ко от ру ве р в ли

18,0 50

7,2 15

0,1

0,2 140 300

74,2

11,6 ,002 0,126 ществляют аналогично примеру 1. Полученный материал содержит, .%: Базальтовое волокно 70 Целлюлозное волокно 23 Латекс СЛИН-407 Пример4. Для получения волоктого материала берут, кг: Базальтовое волокно 0,70 Целлюлозное волокно 0,21 Латекс СЛИН-40 подают в массу оличестве 0,09 кг к а.с. волокну. Подготовку массы, связующего и ив осуществляют аналогично приу 1. Полученный материсш содержит,вес.% Базальтовое волокно 70 Целлюлозное волокно 21,0 Латекс СЛИН-40 9,0 Пример 5. Для получения вонистого материала берут, кг: Базальтовое волокно 0,9 Целлюлозное волокно 0,01 Латекс СЛИН-40 подают в массу в ичестве 0,09 кг. Подготовку массы, связующего и ив осуществляют аналогично приме1. Полученный материал содержит, .%: Базальтовое волокно 90,0 Целлюлозное волокно 1,0 Латекс СЛИН-409,0 Физико-механические свойства обцов из материалов, полученных римерах 1-5 представлены в табе . . Из таблицы видно, что предлагаем материал обладает высокой фильтрующей способностью. Предлагаемый материал, состоящий d основном из базсшьтового волокна может быть использован не только как фильтрующий, но и как тепло-, звукоэлектроизоляционный и конструкционный материал. ° Формула изобретения Фильтро лльный волокнистый материал, содержсцдий базальтовое волокно, целлюлозу и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения фильтрунадей способности материала, он содержит в качестве связующего изопрен-нитрильный латекс с содержанием 40% нитрила акриловой кислоты при спедунвдем соотношении компонентов, вес .%: Базальтовое волокно 65-98 Целлюлоза 1-25 Изопрен-нитрильный латекс.1-10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США №2507887,кл.183-44, 1354. 2.Авторское свидетельство СССР № 446572, кл. О 21 Н 5/18, 1973. 3.Патент Франции №.2186037, кл, D 21 Н 5/00, ,,1974 (прототип).