Устройство для нанесения покрытия на круглые плоские изделия Советский патент 1981 года по МПК H01G13/00 B05C3/10 

Изобретение относится к области электротехники, в частотности, к уст ройствам для изготовления, например, кepa ® чecкиx конденсаторов. Известно устройство для металлиза ции керамических деталей, содержащее валики, шпиндели, несущий диск и гла ный вал с опорой. При этом, валики смонтированы по периферии несущего диска на шарикоподшипниковых опорах и имеют ведомый шкив, связанный посредством ременной передачи с центргш ным шкивом, расположенным на главном валу, а шпиндели выполнены за одно целое с валиками установленными в шарикопо.цшипниках Ц . Недостатком известного устройства является низкая производительностьза счет наличия ручного труда. Наиболее близким по технической сущности является устройство для нанесения покрытия на изделия, содержа щее приводной механизм и связанные с ним узел нанесения и узел сушки -с нагревателями 2 . Это устройство обладает более высокой производительностью, но конструктивно более сложно ввиду наличия механизма транспортирования в ви де барабана с вакуумированными участ ками и приспособления для разобщения с источником вакуума в заданной точке. Цель изобретения - упрсхцение конструкции - достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на круглые плоские изделия, преимущественно на пластины конденсаторов, содержащем приводной механизм и связанные с ним узел нанесения и узел сушки с нагревателями, транспортирующие механизмы узла нанесения и узла сушки выполнены в виде набора транспортирующих дисков с захватс1ми, жестко закрепленных на валах транспортирующих механизмов, и набора дисковых копиров, свободно насаженных на этих валах, причем дисковые копиры узла сушки кинематически связаны с приводным механизмом и с дисковыми копирами механизма нанесения с возможностью качательного поворота дисковых копиров. При этом транспортирующие диски механизма нанесения расположены попарно, а их захваты выполнены в виде подпружиненных стержнед, установленных в дисках с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с дисковыми копирами. Захваты транспортирующих дисков узла .еушки выполнены в виде упругих пластин, снабженных штырями, имеющими возможность взаимодействия с дисковыми копирами узла сушки, а нагреватели узла сушки установлены на его дисковых копирах и по переферии узла сушки между транспортирующими дисками. На фиг. 1 изображена, кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - ме ханизм транспортирования узла нанесения покрытия в разрезе; на фиг.3 уэел сушки в разрезе; на фиг.4 кинематическая схема соединения дисковых копиров узла нанесения и узла сушки между собой и с приводным механизмом. Устройство содержит механизм загрузки, включающий вибробункер 1 с направляющими 2 в виде закрытых желобов, узел нанесения 3 с ванной 4, узел сушки 5 с нагревателями 6. Тран спортирующий механизм узла нанесения 3 выполнен в виде набора транспортирующих дисков 7, жестко закрепленных на валу 8 и набора дисковых копиров 9fсвободно насаженных на валу 8. Транспортирующий механизм узла сушки 5 выполнен в виде набора транспортирующих дисков 10, жестко закрепленны на валу 11, и набора дисковых копиров 12, свободно насаженных на валу 11. Дисковые копирил 12 узла сушки 5 кинематически связаны с приводным меха низмом 13 через шестерню 14 и зубчатый сектор 15 и с дисковыми копирами 9 узла нанесения 3 через зубчат сектор 16. Захваты транспортирующего механиз.ма выполнены в виде стержней 17, подпружиненных пружинами 18 и размещенных в полых штоках 19, которые вставлены в стаканы 20 и подпружинены пружинами 21. Захваты транспортирующего механизма узла сушки 5 выполнены в виде упругих пластиН 22 снабженных штырями 23. Для нанесения покрытия на изделия 24 устройство снабжено наносящим ролиЛом 25, погруженным в ванну 4. Уст ройство также имеет распределитель изделий 26 и сборник 27. Устройство работ:ает следующим образом.. Изделия 24 из вибробункера 1 по направляющим 2 подеиотся на позицию загрузки. Через шестерню 14 возвратно-поступатеЛьное движение приводного механизма 13 передается дисковым копирам 9 и 12. Дисковые копиры 9 перемещают стержни 17, которые захватывают изделия 24 из направляющих 2. Затем транспортирующие диски 7 приводятся в шаговое вращение и под ют изделие 24 на позицию нанесения, где контактируют с наносящим ролико 25. Затем изделия 24 подаются к узлу. С5ПИКИ 5, где захватываются упрУгими пластинами 22 захватов транспортирующего механизма, которые разжимаются и сжимаются под действием дисковых копиров 12. Одновременно на позицию загрузки узла нанесения 3 захватывается очередное изделие 24. Транспортируквдий механизм узла сушки 5 перемещает изделия 24 между нагревателями 6, после чего подает их на позицию выгрузки, где дисковыми копирами 12 разжимаются упругие пластины 22, освобождая .изделия 24, которые попадают в сборник 27. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения покрытия на круглые плоские изделия, преимущественно на пластины конденсаторов, содержащее приводной механизм и связанные с ним узел нанесения и узел сушки с нагревателями, снабженные транспортирующими механизмами, отличающ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, транспортирующие механизмы узла нанесения и узла сушки выполнены в виде набора транспортирующих дисков с захватами, жестко закрепленных на валах транспортирующего механизма, и набора дисковых копиров, свободно насаженных на этих налах, причем дисковые копиры узла сушки кинематически связаны с приводным механизмом и с дисковыми копирами механизма нанесения с возможностью качательного поворота дисковых копиров. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем,что транспортирующие диски узла нанесения расположены попарно, а их захваты выполнены в виде подпружиненных стержней, установленных в дисках с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с дисковыми копирами. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что Зс1хваты транспортирующих дисков узла сушки выполнены в виде упругих пластин, снабженных штырями, имеющими возможность взаимодействия с дисковыми копирами узла сушки, а нагреватели узла сушки установлены на его дисковых копирах и по переферии узла сушки между транспортирующими дисками. Источники информации, принятые всэ -внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 413215, кл. С 23 С 7/00, 1974. 2.Заявка Великобритании 1450435, кл. В 05 С 3/10, 22.09.76 (прототип) . f 19 17 20 2f Ж. fff. 17 0&f.l