Матрица для глубокой вытяжки Советский патент 1950 года по МПК B21D22/20 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU87141A1

При протягивании иолых тел без фланца обычно применяют матрицы с коническим или закругленным по радиусу входом. При этом даже при достаточно высоких значениях коэффициента вытяжки необходим межоперационный отжиг заготовки. Необходимость отжига обусловлена возникновением остаточных напряжений в теле заготовки, нодверженной действию растягивающих напряжений б от изгибающего момента М при ее вытяжке (фиг. 1), приводящих к образованию трещин по образуюц;ей цилиндра.

В конструкции иредлагаемой матрицы (фиг. 2) предусматривается глубокая реактивная полость, воспринимающая действие момента М, чем исключается возможность образования растягивающих напряжений в стенках вытяжки и связанного с ними возникновения трещин; я связи с этим вытяжка может производиться без межоперационных отжигов.

Рекомендуемые размеры реактивной полости:

а)угол конуса матрицы я должен быть равен 15;

б)глубина реактивной нолости Я должна быть равна не менее половины диаметра рабочей полости матрицы первой онерации Но или не менее половины исходного наружного диаметра трубы;

в)радиус закругления на входной реактивной полости равен толщине стенок полуфабриката, радиус закругления на выходе конической части-не менее трехкратной толщине стенки полуфабриката.

Предмет изобретения

I. Матрица для глубокой вытяжки полых тел (без фланца) и протягивания труб, отличающаяся тем, что у входной части ее предусмотрен цилиндрический (реактивный) участок, имеющий диаметр, равный диаметру рабочей полости матрицы предыдущей операции, переходящий но конусу и радиусу закругления на рабочи диаметр.

Похожие патенты SU87141A1

название год авторы номер документа
Штамп для глубокой холодной вытяжки из листового материала деталей крупного габарита 1955
  • Лавренов В.Г.
  • Суханов Д.Ф.
SU110431A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ВЫТЯЖКИ 1998
  • Поздов И.Н.
RU2206422C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРОТКИХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ В ШТАМПЕ 2005
  • Поксеваткин Михаил Иванович
  • Овчаров Герман Александрович
  • Штильников Антон Анатольевич
  • Поксеваткин Дмитрий Михайлович
RU2312727C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2010
  • Гуменюк Юрий Иванович
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Данилин Геннадий Александрович
  • Трошин Василий Георгиевич
RU2446909C2
КОРПУС ШИПА ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ 2002
  • Корниенко А.В.
RU2223179C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ 2004
  • Парамонов Андрей Михайлович
RU2296022C2
СПОСОБ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССАХ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ИЛИ МНОГОПОЗИЦИОННОМ ПРЕССЕ-АВТОМАТЕ 2013
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Вавулин Евгений Владимирович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2557042C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЕФОРМАТИВНОСТИ МАТЕРИАЛА 2004
  • Колмогоров Герман Леонидович
  • Мельникова Татьяна Евгеньевна
  • Кузнецова Елена Владимировна
RU2276779C1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Дядченко Вадим Юрьевич
  • Дериева Анна Николаевна
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поликарпов Евгений Юрьевич
  • Яковлев Сергей Сергеевич
RU2392079C1
Способ изготовления полых изделий с фланцем 1990
  • Конарев Владимир Павлович
SU1750799A1

Иллюстрации к изобретению SU 87 141 A1

Реферат патента 1950 года Матрица для глубокой вытяжки

Формула изобретения SU 87 141 A1

SU 87 141 A1

Авторы

Норицин И.А.

Даты

1950-01-01Публикация

1946-10-12Подача