(54) МАТРИЦА ДЛЯ ГИДРО11РЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Матрица для гидропрессования металлов | 1978 |
|
SU725770A1 |
| Матрица для прессования металлов | 1979 |
|
SU854490A1 |
| Устройство для гидропрессования | 1980 |
|
SU1007804A1 |
| СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА | 2003 |
|
RU2255823C1 |
| ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА | 1988 |
|
RU2015033C1 |
| Заготовка для прессования | 1980 |
|
SU889177A1 |
| Матрица для обжима концов труб | 1979 |
|
SU863092A1 |
| СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2094148C1 |
| Матрица для прессования профилированных заготовок и способ ее изготовления | 1986 |
|
SU1389989A1 |
| Способ получения полых изделий и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1701416A1 |
1
Изобретение относится к обработке метсшлов давлением,, в частности к гидропрессованию металлов.
По основному авт. св. 1 725770 известна матрица в виде корпуса,имеющего заходное отверстие и два последовательно расположенных алибрующих пояска, разделенных между собой кольцевой канавкой, выполненная с регулярным микрорельефом на образующей заходного отверстия и сопряженной с ней поверхности первого калибрующего пояска, при этом кольцевая канавка соединена о атмосферой 1}.
Эта матрица имеет недостаток, заключающийся в неразделённости характеристик регулярного микрорельефа (РМР;, их одинаковости по длине образующей заходного отверстия. Эта одинаковость обуславливает одинаковое поведение слоя смазки, разделяющей матрицу и заготовку, во всех поперечных сечениях. При этом условия контакта заготовки на входе и выходе ее из матрицы неоптимальны, слой смазки незначителен, велико трение/ сила сопротивления перемещению заготовки и износ матрицы.
Целью изобретения является повышение эффективности гидропрессования.
Поставленная цель достигается тем, что образующая регулярного микрорельефа на поверхности заходного отверстия матрицы выполнена с переменным углом наклона к оси матрицы, изменяющимся от О до 90 в направлении оси прессования.
Регулярный микрорельеф может быть выполнен тремя участками, причем вход10ной и выходной из них имеют высоту О,1-0,2 от общей высоты отверстия, а угол наклона образукмцей регулярного микрорельефа на этих участкгос составляет О - 90° соответственно.
15
на чертеже изображена предлагаемая матрица.
Внутренняя поверхность корпуса матрицы 1 coctoит из конической заходной части 2 и одного или двух ка20либрующих поясков 3. Образующая конического заходного отверстия выполнена с регулярным микрорельефом 4. Этот рельеф имеет переменный угол наклона микроканавок к оси матрицы, изменяющийся от О на входе до 90° на выходе. Как вариант регулярный микрорельеф выполнен тремя участками, причем на входном участке 5 длиной 0,1 - 0,2 общей длины угол наклона 30 микрюканавок и оси заготовки матрицы
