Автоматическая линия раскроя листового материала Советский патент 1988 года по МПК B23D15/08 B23D33/02 

Описание патента на изобретение SU1400800A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в заготовительных цехах магаиностроительных предприятий и яв- ляется усовершенствованием автоматической линии раскроя листового материала по авт.св. № 1278122.

Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла при раскрое листового материала на автоматической линии.

На фиг.1 изображена автоматическая линия раскроя листового материала, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.З, лист в захвате -тележки, переднее положение; на фиг.З - то же, лист освобожден, исходное положение; на фиг.6 - то же, лист повернут на 180 и захвачен захватом тележки; на фиг.7 - то же, лист в положении реза на ножницах; на фиг.8 - то же, отрезанная заготовка опущена захва- том и переходит на последующий рольганг .

. Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные

заготовки содержит листоперекладчик

1 с приводной поворотной рамой 2, приводной подающий рольганг 3 с датчиками 4 и 5, подающую тележку 6 с захватом 7, гильотинные ножницы 8 с датчиками 9, промежуточный рольганг 10, приводной подающий рольганг 11 с датчиками 12 и 13, подъемно-поворотное устройство 14 с рамой 15, несу- щей захваты 16 и снабженной приводам поворота относительно вертикальной оси и вертикального перемещения перемещения (не показаны), подающую тележку 17 с захватом 18, гильотинные ножницы 19 с датчиками 20, концевой рольганг 21, систему 22 программного управления. В комплект линии входят

также стол 23 для листового материала 24, тара 25 для отходов после первых ножниц, тара 26 для отходов после вторых ножниц и тара 27 для готовых заготовок.

Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки работает следующим обра- зом.

По команде системы управления листоперекладчик 1 забирает верхний

«

лист из пачки, уложенной на столе 23, и переносит его на рольганг 3,

Q

5 0 5

0

5

0 5

Q

5

лист ориентируется, подающая тележка 6 захватом 7 схватьшает лист и перемещает его к столу ножниц 8 с отсчетом от датчиков 9. При необходимости ножницами 8 отрезается передняя кромка, которая падает в проем между ножом ножниц 8 и передним краем рольганга 10.После этого подающая тележка 6 перемещает с отсчетом от датчиков 9 лист вперед на длину отрезаемой заготовки, производится рез, отрезанный лист рольгангом 10 перемещается на рольганг 11, где базируется, после чего тележка 17 захватом 18 захватывает лист, перемещает его к гильотинным ножницам 19, где с отсчетом от датчиков 20 происходит резка аналогично тому, как это делается на ножницах 8. Готовая заготовка рольгангом 21 перемещается в тару 27.

Если из листа получается более одной заготовки, то его резка производится нужное число раз.

После выполнения последнего реза остаток тележкой 17 перемещается назад, освобождается, подается роль- ганом 1I в тару 26, а тележка 17 перемещается в исходное положение. Таким же образом производится удаление отхода тележкой 6 в тару 25 после резки ножницами 8.

Если захват 18 тележки 17 не позволяет произвести отрезку последней заготовки длиной 1 (фиг.4), то командой из системы управления тележка 17 перемещается назад до воздействия листа на датчик 13,лист опускается и тележка 17 перемещается в исходное положение .Подъемно-поворотное устройство 1 4 опускает раму I 5,своими захватами 1 6 схватывает лист,поднимает его, рама 15 поворачивается на 180°, опускается и устанавливает лист на рольганг II (фиг.5), после чего рама 15 освобождает лист и поднимается. Тележка 17 перемещается к листу, захватывает его захватом 18 (фиг.6) и начинает перемещать его к ножу ножниц 19, при этом лист вначале воздействует на датчик 12, который установлен на строгом расстоянии L от линии реза. При дальнейшем перемещении листа к ножницам датчик 12 после прохождения его кромкой а листа дает сигнал в систему управления на начало отсче ./

Похожие патенты SU1400800A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия раскроя листового материала 1985
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
  • Терюшнов Владимир Александрович
  • Доскинская Аделина Васильевна
SU1278122A1
Механизированная линия раскроя листового металлопроката 1988
  • Глаголев Анатолий Генрихович
  • Друпов Василий Петрович
SU1637967A1
Установка для раскроя листового материала 1978
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU774833A1
Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки 1979
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU872056A1
Линия продольной резки листового материала 1978
  • Шубин Владимир Григорьевич
SU867536A1
Установка для резки листового проката 1985
  • Козлов Борис Михайлович
  • Печерский Анатолий Кондратьевич
  • Ульянов Сергей Владимирович
SU1355386A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПЛАНКИ 1993
  • Клычников С.К.
  • Новиков В.И.
  • Соловьев А.Ф.
RU2074058C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЗАГОТОВКИ 1993
  • Клычников С.К.
  • Новиков В.И.
  • Верещак В.Г.
RU2049605C1
Установка для резки листового материала 1987
  • Василенко Василий Степанович
  • Гурбанович Александр Степанович
SU1433661A2
Установка для резки листового материала 1986
  • Гурбанович Александр Степанович
  • Василенко Василий Степанович
SU1369876A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 800 A1

Реферат патента 1988 года Автоматическая линия раскроя листового материала

Изобретение относится к обработке метал/|ов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных предприятий для раскроя листового материала. Цель - повьппение коэффициента использования металла при раскрое листового материала на автоматической линии. Линия состоит из листопере- кладчика 1, приводного подающего рольганга 3, подающей тележки 6, 2 гильотинных ножниц 8, промежуточного рольганга 10, подающего приводного рольганга 11, подъемно-поворотного устройства 14, подающей тележки 17, гильотинных ножниц 19, концевого рольганга 21, системы 22 программного управления. Если захват 18 тележки 17 не позволяет произвести отрезку последней заготовки длиной 1,то командой из системы управления тележка 17 перемещается в исходное положение. Подъемно-поворотное устройство 14 опускает раму, своими захватами схватывает лист, поднимает его. Рама поворачивается на 180 , опускается и устанавливает лист на рольганг 11, после чего рама освобождает лист и поднимается. Тележка 17 захватывает лист и начинает перемещать его к ножу ножниц 19. При нахождении захвата от плоскости реза на расстоянии 1 перемещение прекращается. Затем производится рез, 8 ил. сл 27 о о 00 К)

Формула изобретения SU 1 400 800 A1

7f

Вид Б ;/

WU2A

W 21

W

И

L-l

11

/ /

18 а

Вид 5

гд

11

2U

Ц)и г.7

Видь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400800A1

Автоматическая линия раскроя листового материала 1985
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
  • Терюшнов Владимир Александрович
  • Доскинская Аделина Васильевна
SU1278122A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 400 800 A1

Авторы

Вексельман Гаральд Львович

Костылев Николай Евгеньевич

Суворов Александр Алексеевич

Даты

1988-06-07Публикация

1986-12-10Подача