Устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ Советский патент 1981 года по МПК B23K37/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И АВТО АТИЧЕСКОЙ

1

Изобретение относится к области сварки, в частности, к устройствам для сборки и автоматической сварки элементов листовых металлоконструкций, например заготовок баков и коробов пылегазовоздухопроводов тепловых электростанций.

Известен стенд для односторонней автоматической сварки полотнищ, содержащий смонтированнь1е на общем основании секции рольганга, между которыми расположен ложемент с медной подкладкой, стойки с горнзсжтально закрепленными на них двумя параллельными балками с выполненными на них направляющими для сварочного аппарата, причем на одной из балок установлены убираю1 иеся упоры. В стенде вторая балка дополнительно снабжена убирающимися упорами, установленными на обеих балках с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости навстречу друг другу в направлении, перпендикулярном линии стыка свариваемых листов, а крайние ролики каждой секшш рольганга смонтированы на опорах, щарнирно прикрепленных- к Основанию стенда, и снабжены механизмом их поворота в вертикальной .плосСВАРКИ ПОЛОТНИЩ

Koclit, перпендикулярной линии стыка свариваемых листов. Стенд в отличие от других имеет более щирокие возможности для регулирования величины зазора и настройки стыка на канавку медной подкладки 1.

К недостатками стенда относятся сложность конструкции, высокая металлоемкость, а следовательно, и затраты на изготовление. Это объяс- няется следующим: под действием зажимного усилия силовые П-образные балки работают как на изгиб, так и на вкручивание. При этом для сохранения жесткости опорных конструкций их сечение увеличивается, что приводит к увеличению металлоемкости стенда. Кроме того, пнёвмог(илинд|м 1, воздействующие на прижимные рычаги,, связаны с ним жестко, что исключает регулирование их хода по длине стыка. При наличии прогиба силовых балок под действием изгибающих усилий возможно отставание свариваемь1х листов от медной подкладки. Это может привести к браку в сварном щве.

Известно устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее см(мгтированную на основании опорную балку с подкладкой и прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещения. Преимуществом устройства является простота конструкции 2,

Одаако это устройство имеет ряд недостатков. Высокая металлоемкость верхних опорных балок, которые работают на изгиб и кручение, что приводит к увеличению их сечения, а следовательно, к увеличению металлоемкости. Отсутствие возможности регулирований хода прижимных клавиш, что может вызвать неравномерный прижим кромок свариваемых листов к медной подкладке. Неравномерный прижим листа приводит к неравномерному формированию обратной стороны шва. Отсутствие устройств для настройки оси стыка по центру медной подкладки. Целью изобретения является повышение качества сборки и сварки путем обеспечения регулирования хода прижимнь х клавиш.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сборки И автоматической сварки полотнищ, содержащее смонтированные на основании опорную балку с медной подкладкой, прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещения, снабжено смонтированнь1ми на основании двумя дополнительными балками, параллельными прижимным балкам и установленными с двух сторон от продольной оси устройства, двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых шарнкрно закреплено на допога1ительной балке, а другое - на приводе перемещения клавиши, и регулируемыми тягами, один конец каждой из которых соединен с двуплечими рычагами, а другой - с прижимной клавишей.

На чертеже изображено устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ.

Устройство состоит из прижимных балок 1, дополнительных балок 2, пневмоприводов 3, двуплечих рычагов 4, на каждом из которых одним концом закреплена тяга 3, длина которой регулируется талрепом 6, На другом конце тяги 5 закреплена прижимная клавиша 7, шар1Вфно установленная по оси прижимной балки 1. Внутри опорной балки 8 установлена флюсомедная подкладка 9, поджимаемая к стыку пневмошлангом 10. К опорной балке прикреплен пневмоцилиндр 11, устанавливающий упор 12 по О .и стыка. Прижимная опорная балка, а также дополнительные балки привариваются к основанию 13. Для подачи листа предусмотрены приемный и подающий рольганг 14. Пневмощшиндром 11 рычаг 12 устанавливается по оси стыка и по нему выравнивается торец листа. Подается воздух в верхние пневмошланги правого пневмоцилиндра 3.

Под их действием поднимается рычаг 4, тяга 5 и правые прижимные клавиши 7 поджимают лист к нижней балке 8. Рычаг 12 возвращается в исходное положение. По рольгангу 15 подается следующий лист до упора в торец установленного листа. Подается воздух в верхние пневмошланги левого пневмопривода 3 и прижимные клавиши 7 поджимают лист к основанию. Подается воздух в пневмошланг 10 и флюсовая подкладка поджимается к обратной стороне стыка. Производится автоматическая сварка стыка. Затем соединяются с атмосферой пневмошланг флюсовой подкладки, нижние пневмошланги пневмопривода 3. Подается воздух в верхние пневмошланги пневмоприводов 3 и клавишы 7 поднимаются. Собранное полотнище перемещается на рольганг 14. Последующие операции повторяются.

Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого технического решения достигается за счет снижения металлоемкости устройства вследствие уменьшения сечения верхних опорных балок, а также обеспечения регулирования хода прижимных клавиш.

В предлагаемой конструкции верхние опорные балки работают только на изгиб, так как нагрузки действуют по оси балок. За счет установки дополнительных балок часть изгибающих усилий воспринимается этими балками в зависимости от длин плеч двуплечих рычагов. При усилии прижима 4 тс металлоемкость устройства снижается на 25-30%.

Формула изобретения

Устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее смонтированные на основании опорную балку с медной подкладкой и прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем обеспечения регулирования хода прижимных клавши, устройство снабжено смонтированными на основани двумя дополнительными балками, параллельным прижимным балкам и установленными с двух сторон от продольной оси устройства, двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых шарнирно закреплено на дополнительной балке, а другое - на приводе перемещения клавиш, и регулируемыми тягами, один конец каждой из которых соединен с двуплечим рычагом, а другой - с прижимной клавишей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 363564, кл. В 23 К 37/04, 09.12.71,

2.Севбо П. И. Конструирование и расчет о механического сварочного оборудования. Киев, Наукова думка, 1978, с. 37, фиг. 8 (прототип