Фильтр для очистки газа Советский патент 1981 года по МПК B01D46/30 

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

- -1 .; . .; , Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может быть ис пользовано в химической, энергетической и других отраслях промьшшенности. Известен фильтр для очистки газа, содержащий корпус с входным и выходным газовыми патрубками, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, крупность которого уменьшается по ходу очищаемого газа, бункер для сбора пыли и вибратор Го Недостатками фильтра являются невысокая эффективность фильтрации и периодичность регенерации фильтрующего зернистого материала. Цель изобретения - повьщ1ение эффек тивности фильтрации и обеспечение непрерывной регенерации фильтрующего ма териала за счет изменения скорости газа. Цель достигается тем, что в фильтр для очистки газа содержащем корпус с входным и выходным газовыми патрубками, фильтрующие кассеты с зернистьш материалом, крупность которого уменьшается по ходу очищаемого газа, бункер для. сбора пыли и вибратор, сечение кассеты с крупным зернистым материалом уменьшается, а с мелким зернистым материалом увеличивается по ходу движения очищаемого газа, а одна из боковых стенок выполнена перфорированной, расположена напротив бункера для сбора пыли и соединена с вибратором. На чертеже изображен общий вид фильтра, разреЗ Фильтр состоит из корпуса 1 с перфорированными днищем 2 и боковыми стенками 3 и 4, расположенными соответственно со стороны входного 5 И выходного 6 газовых патрубков. Перфорированное днище расположено над бункером 7 для сбора пыли, закрытого заслонкой 8 с противовесом 9. Перфорированная перегородка 10 делит фильтр на две части, заполненные соответственно зернистым материалом различной крупности. которая уменьшается по ходу очищаемого газа. Днище аппарата снабжено вибратором И. Верхняя плоскость J2 корпуса I выполнена вогнутой. Фильтр работает следуюощм образом. Включают вибратор I), при этом Материал виброожижается. Запьшенный газ поступает во входной патрубок 5, проходит слой зернистого материала фильт ра, где очищается в две ступени: грубая очистка в фильтрующей кассете с крупным зерлистым материалом,тонкая в кассете с мелким зернистым материалом. Затем газ выходит через патрубок 6 к потребителю. Кассеты разделены перегородкой 10. С одной стороны диаметр отверстий пер городки не препятсвует свободному прохождению газа в направлении, показанному стрелками на чертеже, с другой - изолиру.ет. слои кассет с зернистым материалом различной крупности. Вогнутая в направлении потока газа верхняя плоскость 12 корпуса I аппарата не допускает прохождения запылен ного газа (минуя слой заполнителя) по линии наименьшего сопротивления. Действительно, вибрационный слой имеет различную верхнюю плоскость. В практике также возможны случаи периодического кратковременного уменьшения высоты виброожиженнопо слоя.- Вогнутая верхняя плоскость способствует направ лению потока запыленного газа через слой практически независимо от режима виброожижения. Пыль, осевшая в фильтре, стряхивается постепенно в процессе фильтрации т.е. процесс регенерации слоя идет непрерывно. Этому способствует работа виб;ратора 1 1, который используют как для виброожижения слоя, так и для его виброочистки. Пыль проникает через перфорированное днище 2 и оседает в бункере 7 для сбора пыли. Заслонка 8 открывается Тогда, когда вес пыли в бункере превышает вес противовеса 9. Установка заслонки необходима. В противном случае, газ может изменить направление и выходить не через выходной патрубок 6, а через бункер 7 для сбора пыли. Этому препятствует также минимальная перфорация днища, меньшая чем перфорация боковой стенки 3. Достоинствами предлагаемого фильтра являются то, что непрерывная регенерация дает более эффективную очистку газа; нет специальных капитальных и эксплуатационных затрат на регенерацию; фильтр не простаивает в процессе регенерации, прост как для изготовления, так и в эксплуатации; использование вибратора по двум назначениям уменьшает энергозатраты на работу фильтра. Формула изобретения Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с входным и выходным газовыми патрубками, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, крупность которого уменьшается по ходу очищаемого газа, бункер для сбора пыли и вибратор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации и обеспечения непрерывной регенерации фильтрующего материала за счет изменения скорости газа, сечение кассеты с крупным зернистым мате-, риалом уменьшается, а с мелким зернистым материалом увеличивается по ходу движения очищаемого газа, одна из боковых стенок выполнена перфорированной, расположена напротив бункера для сбора пыли и соединена с вибратором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 611650, кл. В 01 D 46/30, 1976.