Устройство для обработки деталей типа втулки Советский патент 1981 года по МПК B23D37/08 

Описание патента на изобретение SU874281A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКИ

Похожие патенты SU874281A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки деталей типа втулки 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1135569A1
Устройство для обработки отверстий 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Дорошенко Руслан Васильевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1328090A1
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1292889A1
Устройство для сборки деталей 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Либерман Даниэлс Алексеевич
SU1819740A1
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1135568A1
Устройство для обработки втулок 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1247197A1
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 1991
  • Царев А.М.
RU2080974C1
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке 1982
  • Мездрогин Владимир Борисович
  • Спецаков Семен Семенович
SU1074660A1
Устройство для запрессовки деталей типа штифтов 1985
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Апатов Юрий Леонидович
  • Костин Павел Федорович
  • Жуйков Валерий Анатольевич
  • Патупчик Владимир Викторович
SU1288013A1
Установка для изготовления деревянных щитов 1979
  • Шарыпов Степан Яковлевич
SU887168A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 281 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки деталей типа втулки

Формула изобретения SU 874 281 A1

Изобретение может быть использ У вано в области машиностроения. Известно приспособление к вертикально-прошивным станкам,содержащее опорную плиту, связанный с механизмом перемещения толкатель и прошивНедостатком известного устройства является невозможность обработки внутренней и наружной поверхностей за одну установку, что снижает произ водительность и качество обработки. Целью изобретения является повышение производительности и качества .обработки. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным инструментом для обработки наруж ной поверхности и, по меньшей мере, одной опорной планкой, подпружиненной и установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени на опорной плите, выполненной с направляющим пазом. Дополнительный инст румент расположен под опорной плитой Механизм перемещения опорных планок выполнен в виде рычагов,взаимодействующих с толкателем,на котором выпол нен торцовой выступ,воздействующий на торцовую поверхность обрабатываемой втулки. На фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - видБ на фиг.1. Устройство содержит опорную плиту 1, в направлякидих которой размещены опорные планки 2, регулируемые упорами 3 и поджимаемые пружи нами 4. Перемещение опорных планок в вертикальной плоскости ограничивается накладкой 5. Обрабатываемая деталь 6 устанавливается на опорные планки 2. Ползун 7 механизма перемещения прошивки 8 связан с толкателем 9. В стойках 10 размещены Еялчаги 11,взаимодействующие с толкателем 9 и опорными планками 2. Дополнительный инструмент 12 для обработки наружной поверхности,размещенный кГё:жду. опорной плитой 1 и основанием 13,состоит из корпуса 14, на внутренней поверхности которого расположены обрабатывающие элементы 15 (режущие или деформирующие зубья), а также .передняя 16 и задняя 17 направляющие. Устройство работает следующим обра зом. Исходное положение опорных планок 2 регулируется упорами 3, затем на опор ные планки устанавливается обрабатываемая деталь 6, в которую устанавливают переднюю направляющую прошивки 8 На торец прошивки воздействуют толкателем 9, происходит обработка внутренней поверхности детали. При дальнейшем перемещении толкателя 9 последний своими наклонными поверхностями воздействует на размещенные в стой ках 10 рычаги 11, которые раздвигают опорные планки 2. При этом обрабатываемая деталь б под воздействием торцового выступа толкателя перемещается вдоль оси дополнительного инструмента 12, происходит обработка наружной поверхности. После окончания обработки при обратном ходе толкателя.9 опор ные планки 2 под воздействием пружин 4 возвращаются в исходное поло- жение. Такое исполнение устройства позволяет за один рабочий ход толкателя обрабатывать внутреннюю и наружную поверхности детали типа втулки, вслед ствие чего возрастает производительность и повышается качество обработки. Формула изобретения 1. Устройство для обработки детале типа втулки, содержащее опорную плиту, связанный с механизмом перемещения толкатель и прошивку, отличающееся тем, что с целью повышения производительности и качества обработки, устройство снабжено допол- , нительным инструментом для обработки наружной поверхности и, по меньшей мере, одной опорной планкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорной плите, а дополнительный инструмент расположен под ней. 2. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что опорная плита выполнена с направляющим пазом. 3. Устройство по П.1, отличающее : я тем, что на толкателе выполнен торцовой выступ, взаимодействующий с торцовой поверхностью обрабатываемой втулки. 4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм перемещения опорных планок выполнен в виде рычагов взаимодействующих с толкателем , 5. Устройство по П.1 отличающее с я тем, что опорные планки выполнены подпружиненными. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 228477, кл. В 23 39/00,1965.

«f

SU 874 281 A1

Авторы

Ведмедовский Виктор Антонович

Тимофеев Игорь Иванович

Даты

1981-10-23Публикация

1979-06-01Подача