Устройство для сборки Советский патент 1981 года по МПК B23P19/27 

Описание патента на изобретение SU874300A1

(54) УЙТЮЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ

Похожие патенты SU874300A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ 1971
SU306938A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 1931
  • Чарльз Генри Видал
SU36336A1
Устройство для сборки запрессовкой 1983
  • Парицкий Александр Исаакович
SU1144826A1
Автомат для насекания круглых надфилей 1991
  • Белицкий Аркадий Владимирович
  • Выдрин Владимир Петрович
  • Семененко Валерий Александрович
SU1816573A1
Машина для клеймения листового проката 1959
  • Донец А.К.
  • Жуковец И.П.
SU139645A1
Устройство для запрессовки тонкостенных трубчатых заготовок 1990
  • Бейль Константин Исакович
  • Прохоров Александр Николаевич
SU1750915A1
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ 2004
  • Назаров Андрей Матвеевич
RU2283774C2
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Башкирова Тамара Алексеевна
SU1488075A1
Сверлильно-клепальный автомат 1989
  • Черныш Петр Иванович
  • Вдовенко Виктор Васильевич
  • Сафронов Олег Иванович
  • Пшихопов Вячеслав Хасанович
  • Чапцев Алексей Генрихович
  • Фарафонов Евгений Александрович
  • Семченко Иван Семенович
  • Лебедев Василий Андреевич
  • Носко Эдуард Петрович
  • Васильев Геннадий Исаакович
SU1660828A1
Камнерезная машина 1988
  • Калатозишвили Иван Ясонович
  • Калатозишвили Звиад Иванович
SU1633128A1

Иллюстрации к изобретению SU 874 300 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сборки

Формула изобретения SU 874 300 A1

J

Изобретение относится к механосборочному производству, в одстности к устройствам для оборки, и может быть использовано для сборки узлов непосредственно на монтируемом объекте, например для сборки гусениц на тракторе.

Известно устройство для установки и съема узлов непосредственно на собираемом объекте, содержащее тележку, смонтированную с возможностью перемещения вдоль объекта, кинематИ Фски связанную с ней каретку, перемещаемую относительно тележки в перпендикулярном направлении, приводной ползун, установленный m каретке с возможностью перемещения вдоль оси сборки и кинематически связаккзгю с ползу ном раму, смонтированную с возможностью поворота в вертикальной плоскости и несущую рабочий исполнительшлй орган 1.

Однако такое устройство сложно по конструкшш из-за наличия сложных кинематических сгязей между п{жводными органами.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, оодерхсащем установленную на оснований каретку, раму, связанную с кареткой и имеющую воз

можность поворота в вертикальной плоскости, приводной ползун, установленный с возможностью перемещения вдоль, оси сборки, и рабочий исполнительный орган, при этом последний закреплен на ползуне, а ползун устаиовлен иа поворотной раме.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

10

Устройство для сборки гусениц содерйогг установленную на основании 1 с возмоясностью перемещения в направлении, пе шендикулярном оси сборки, по направляющим 2 каретку 3, Положение каретки 3 относительно основания

15 фиксируется закрепленным на ней приводным упором 4, входящим в зацепление с зубчатой . рейкой 5, смонтированной иа основании 1. На каретке 3 установлены крошотейны б, соединешЕые через ось 7 с проущинами 8 рамы 9,

W {имеющей возможность поворота в вертикальной плоскости отноштельно ося 7 посредством ры«ага 10 с рукояткой 11, жестко прикреплешюго к одной из проушин 8. Угловое положение рамы 9 фиксируется приводным упором 12, входящим в зацепление с зубчатым сектором 13, закрепленным на каретке 3. Упоры 4 и 12 соединены тягой с поворотной рукояткой 14 управления их положением. На раме 9 закреплен пневмоцилиндр 15, шток 16 которого связан с ползуном 17, установленным на направляющих 18 рамы с возмож ностью перемещения по оси сборки и несущим рабочий исполнительный орган, выполненный в виде пневмагаческого молотка 19 с бойком 20. Для исключения вибраций молоток 19 смонтирован на ползуне на упругих прокладке 21 и втулке 22 и заключеи в шумопоглотцанщий кожух 23. Предлагаемое устройство работает следующим образом... В совмещенные отверстия звеньев гусенищ 1 24 устанавливают замыкающий палец 25. Нажи мают рукоятку 14, фиксаторы 4 и 12 выходят из зацепления. Нажимая на рукоятку 11, перемещают каретку 3 по направляющим 2 в горизонтальнЬм направлении, а поворотом рычага 10 вокруг ooi 7 поворачивают раму 9 в вертикаль ной плоскости до совмещения оси бойка 20 с осью замыкающего пальца 25; Это положение фика1руют отпусканием рукоятки 14, в результате чего упоры 4 и 12 входят в зацеплеиие соответственно с зубчатой рейкой 5 и зубчатым сектором 13. Поворотом рукоятки крана управления (на чертеже не показаны) подают одновременно воздух в молоток 12 и в пневмоцилиндр 16, последаий перемещает ползун 17 до упора бойка 20 в замыкающий палец 25, который производит запрессовку. После запрессовки выключают воздух, пневмоцилиндр 16 возвращает ползун с молотком 19 в исходное положение. Формула изобретения Устройство для сборки, содержащее установленную на основании каретку, связанную с ней раму, имеющую возможность поворота в вертикальной плоскости, приводной ползун, установленный с возможностью перемещения вдоль оси сборки, и рабочий исполнительиый орган, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочий исполнительный орган закреплен на ползуне, а ползун установлен на раме. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3885290, кл. 29-252, опублик. 1975.

SU 874 300 A1

Авторы

Торопов Борис Михайлович

Даты

1981-10-23Публикация

1979-08-17Подача