(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ
ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упрочнения деталей | 1973 |
|
SU763076A1 |
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2170167C2 |
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2165350C2 |
Устройство для упрочнения отверстий деталей | 1981 |
|
SU946896A1 |
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРАЖЕНИЯ ЦЕЛИ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2129951C1 |
Устройство для упрочнения отверстий деталей | 1981 |
|
SU952559A1 |
Устройство для упрочнения поверхностей деталей шариками | 1986 |
|
SU1524989A1 |
Устройство для упрочняющей динамической обработки деталей | 1976 |
|
SU567591A2 |
Устройство для пневмодинамического упрочнения изделий | 1987 |
|
SU1590359A1 |
Устройство для упрочнения деталей шариками | 1980 |
|
SU979095A1 |
I
Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к упрочнению деталей циркулирующим в замкнутом пространстве рабочим агентом, например, шариками.,
Известно устройство для упрочнения изделий, например, шариками по схеме круговой замкнутой циркуляции, включающей зоны разгона, образующие с корпусом кольцевой канал для отвода шариков из зоны обработки, причем кольцевой канал образован выполненной на наружной поверхности сопла винтовой направляющей, переходящей в вертикальный паз, соединенный с зоной разгона шариков 1.
Недостатком такого устройства является неравномерность упрочнения глубоких отверстий.
Цель изобретения - улучшение качества обработки глубоких отверстий.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено поршнем, в котором выполнено отверстие с возможностью образования единого канала с разделителем потока и соплом, при этом поршень кинематически связан с отражателем потока посредством
скобы, установленной с возможностью перемещения в процессе обработки параллельно оси корпуса за счет введенного в устройство .механизма перемещения.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из корпуса 1 и установленных соосно с ним сопла 2, разделителя 3 потока и отражателя 4 потока. Корпус имеет поршень 5, содержащий канал 6 подвода сжатого воздуха к соплу 2. Поршень 5 жестко связан с отражателем 4 потока скобой 6. Разделитель 3 потока установлен на определенном расстоянии от отражателя 4 потока. Скоба 6 снабжена механизмом перемещения вдоль оси o6i aбатываемого отверстия 7 детали 8. Меха15 ниэм перемещения состоит из электродвигателя 9, редуктора 10 и ходового винта 11.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Оно подводится к детали 8 и ориентируется относительно обрабатываемого отверстия 7. Ось корпуса 1 совмещают с осью отверстия 7, а с противоположной стороны к отверстию подводят отражатель 4 потока, при этом образуется замкнутое про
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-07-12—Подача