Устройство для упрочнения отверстий деталей Советский патент 1982 года по МПК B24C3/08 

Описание патента на изобретение SU952559A1

Изобретение относится к упрочняющей обработке дробью поверхностей отверстий. .

Известно устройство для упрочнения отверстий деталей, содержащее корпус, конусный отражатель и сопла 1.

Недостатком известного устройства является невозможность обработки отверстий различного диаметра без переналадки устройства.

.Целью изобретения является расширение технологической возможности обработки отверстий различного диаметра.

Цель достигается тем, что в устройстве для упрочнения отверстий деталей, содержащем корпус, конусный отражатель и сопла, вершина конусного отражателя снабжена дополнительным конусом с резьбой, а устройство снабжено втулкой, размещенной между деталью и отражателем, установленным с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.1.

Устройство для упрочняющей обработки деталей дробью состоит из корпуса 1, на котором закреплена сетка 2 с резиновой мембраной 3 и 4. в корпусе 1 установлен .приводдной вал 5, который через шестерню 6 связан с механизмом 7 7 привода. В приводном валу 5 установлена в подшипниковых.опорах 8 букса 9, в которую ввертывается конус 10, за10крепленный на отражателе 11. Отражатель 11 имеет направляющую поверхность, описываемую кривой втйрого порядка. Между деталью 12 и отражателем 11 установлена сменная втулка 13, обеспечи 5 вающая герметичность корпуса при обработке отверстий различного диаметра. Конус 10, ввертываясь в буксу 9, раздвигает в направляющих пазах 14 приводного вала 5 сопловые аппараты 15,

подпружиненные пружинами 16. Сжатый воздух в сопловые аппараты 15 подается по цшангам 17, каналам 18 .в приводном валу 5 от рабочей сети и приводит в движение дробь.

25

Устройство работает следующим образом.

Устройство подводится к детали 12 и, в зависимости от диаметра обрабати ваемого отверстия отражатель 11 ввертывается в буксу 9 приводного вала 5на определенное количество витков раздвигая тем самым сопловые аппараты 15 в пазах 14 приводного вала 5 в радиальном направлении на определенную величину, что обеспечивает равно мерную подачу шариков или дроби на всю обрабатываемую г поверхность отверстия. Включается подача сжатого воздуха и приводной механизм 7 через шестерню 6приводит во вращение приводной вал 5. Сжатый воздух подается через канал 18 и шланги 17 в сопловые аппараты 15 и рабочую камеру, где воздух подхватывает шарики и выбрасывает их на отражатель 11, который равномерно распределяеЕ шарики по по верхности отверстия. Потерявшие кинетическую энергию шары попадают На сетку 2 и, скатываясь по ней, вновь попадают в зону интенсивкого воздушного потока. Сменная втулка 13 герметизирует рабочую камеру, препятствуя вылету дроби. После .окончания процесса упрочнения отключается цодача сжатого воздуха. При переходе на другой диаметр отверстия вновь вворачивается или выворачивается отражатель 11 на опр деленное количество витков, перемещая сопловые аппараты 15 относитель .но обрабатываемого отверстия в. радиальном направлении. Сменная втулк 13 находится в постоянно прижатом положении, а перемещение отражателя 11 относительно детали в осевом направлении приводит лишь к замене сменной втулки 13 в зависимости от обрабатываемого отверстия. Резиновые мембраны 3 и 4 постоянно удержи-вают сетку 2 в натянутом положении, обе.спечивая подачу шаров в зону интенсивного воздушного потока. Пружина 16 обеспечивает возврат и ограничение хода соплового аппарата 15 относительно пазов 14 приводного вала 5. Процесс упрочнения управляется давлением подаваемого сжатого воздуха, скоростью вращения приводного вала и временем экспозиции. Использование предлагаемого устройства позволяет производить обработку отверстий различного диаметра без его переналадки. Формула изобретения Устройство для упрочнения отверстий деталей, содержащее корпус, конусный отражатель, расположенный своей вершиной в сторону рабочей камеры, и сопла, отличающеес я тем, что, с целью Расширения технологической возможности обработки отверстий различного диаметра, устройство снабжено сменной втулкой, а конусный отражатель - дополнительным конусом, установленным со стороны его вершины, с возможностью осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 706235, кл. В 24 С 3/08, 1978.

Похожие патенты SU952559A1

название год авторы номер документа
Устройство для упрочнения отверстий деталей 1981
  • Карманский Вадим Петрович
  • Щетинин Геннадий Михайлович
  • Сиразиев Вазих Акрамович
  • Смирнов Виталий Алексеевич
  • Касаткин Александр Сергеевич
SU946896A1
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1999
  • Казаков В.М.
RU2165350C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1968
SU221729A1
Устройство для упрочнения дробью металлических деталей типа колпачков, например зубных коронок 1988
  • Гройсман Виталий Александрович
  • Седыкин Евгений Яковлевич
  • Редькин Виктор Александрович
  • Гомельская Татьяна Алексеевна
  • Редькина Светлана Александровна
  • Розенцвет Виктор Александрович
  • Зайчиков Валерий Владимирович
SU1604586A1
Устройство для упрочнения деталей дробью 1972
  • Коваленко Петр Алексеевич
  • Большаков Ростислав Борисович
  • Щетинин Юрий Семенович
  • Сидорова Наталья Игоревна
  • Козырев Владимир Константинович
  • Рыковский Борис Петрович
SU441139A1
Устройство для упрочнения деталей дробью 1976
  • Большаков Ростислав Борисович
  • Фролов Петр Иванович
  • Лобанов Валентин Павлович
SU545456A2
Установка для обработки деталей дробью 1979
  • Лутохин Николай Александрович
  • Малышев Борис Владимирович
  • Пурик Владимир Николаевич
  • Загрядский Геннадий Васильевич
SU921829A1
Устройство для пневмодинамического упрочнения изделий 1987
  • Узлов Иван Герасимович
  • Миронов Павел Федорович
  • Мирошниченко Николай Григорьевич
  • Андреев Юрий Васильевич
  • Левченко Геннадий Васильевич
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Лысогор Игорь Александрович
SU1590359A1
Устройство для упрочнения деталей шариками 1980
  • Беспалько Валентин Николаевич
  • Крапивин Станислав Павлович
  • Архипов Петр Александрович
  • Забабурин Владимир Григорьевич
  • Поляцкий Зиновий Израильевич
SU979095A1
Устройство для упрочнения отверстий изделий 1978
  • Щетинин Геннадий Михайлович
  • Карманский Вадим Петрович
  • Смирнов Виталий Алексеевич
SU721315A1

Иллюстрации к изобретению SU 952 559 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для упрочнения отверстий деталей

Формула изобретения SU 952 559 A1

SU 952 559 A1

Авторы

Карманский Вадим Петрович

Щетинин Геннадий Михайлович

Сиразиев Вазих Акрамович

Смирнов Виталий Алексеевич

Касаткин Александр Сергеевич

Даты

1982-08-23Публикация

1981-01-27Подача