ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРАЖЕНИЯ ЦЕЛИ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 1999 года по МПК B24C5/00 F41B11/00 B24C7/00 B24C3/06 

Описание патента на изобретение RU2129951C1

Изобретение относится к области автоматического вооружения, в частности к пневмодробеструйному, не имеющему аналогов.

Разработанное вооружение основано на базе а.с. СССР 763076 известного устройства для упрочнения деталей циркулирующим в замкнутом пространстве рабочим агентом, например потоком шариков, содержащего корпус, и установленный скосно с ним разделитель потока, который имеет возможность образования между ними зазора в виде сообщающихся каналов.

Техническим результатом настоящего изобретения является создание устройства с использованием способа подачи дроби (снарядов) к соплу в циркулирующе-замкнутом пространстве потока воздуха по сообщающимся каналам, созданным между стенками корпуса и разделителем потока, внутри которого подается поток воздуха под высоким давлением, увлекая в струе дробь (снаряды), поступающие от размагниченного корпуса или из дополнительной ниши, которое сможет работать как от централизованной системы воздухопровода или электропередачи, так и от индивидуального компрессорного устройства, работающего от индивидуального электроисточника (батареи), а также генераторный электродвигатель для выработки электроэнергии, подаваемой в батарею рекуператора для вращения компрессорного механизма.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство, которое содержит сменную камеру 1, образуемую корпусом 2, внутри которого установлен разделитель потока 3. Корпус 2, который имеет зауженное выходное сопло 4, при подаче воздушной струи по внутреннему каналу разделителя потока 3 образует камеру замкнутого объема, а отверстия 5, выполненные в корпусе в виде микрощелей, служат для вентиляции (стравливания) газовых потоков, создаваемых от скоростного движения дроби (снарядов) по сообщающимся каналам и выхлопа через сопло (дуло), при котором отдельные дробинки (снаряды) 6 имеют возможность возврата в сообщающиеся каналы для повторной полдачи их во внутренний поток разделителя потока на выхлоп через сопло (дуло). У выхода корпуса установлена электромагнитная катушка 7 для создания магнитного поля, которым улавливаются дробинки (снаряды) при прекращении их выхлопа через сопло - (дуло). Для подключения сетевой энергии имеется разетка 36. Камера 1 вмонтирована в поршень 8, который содержит канал 9 для подвода воздуха к соплу 10. Оси поршня 8, сопла 10, разделителя потока 3 и корпуса 1 совпадают. Поршень 8 может перемещаться вдоль оси камеры совместно с ней и установлен по посадке скольжения в гильзе 11, запрессованной в корпусе 12. Поршень 8 и камера 1 удерживается в корпусе 12 фиксатором 13, установленным на поршне, через пазы в корпусе и в гильзе.

На немагнитном корпусе 2 установлен концевой выключатель 14, служащий для прекращения действия электромагнитной катушки 7, срабатывающей при прекращении подачи воздуха кнопкой 21, состоящей из корпуса 22 с обоймой 25, перекрывающего воздушный канал 18 стержнем 19, упираясь в упорную ячейку 30.

Пружина 15, установленная в гильзе 11 между поршнем 8 и заглушкой 16, служит для возврата поршня и камеры в исходное состояние.

Подвод сжатого воздуха от источника к каналу 9 в поршне осуществляется через штуцер 17 в корпусе 12, через канал 18 при перемещении камеры 1 вправо до совмещения оси канала 9 с осью канала 20 при поддержании необходимого давления от централизованной воздушной сети, попутно вращая крыльчатку компрессорного устройства 23, которая связана с генераторным электродвигателем 24, работающим в период централизованной подачи сжатого воздуха, рекупируя энергию в батареи 26, которые устанавливаются при открытии замка 29, крышки 34. А при отсутствии централизованной подачи воздуха воздух подается крыльчаткой 23 компрессорного устройства. Разделитель потока 3 устанавливается в корпусе 2 так, чтобы струя потока воздуха из сопла 10 была по периметру меньше внутреннего диаметра разделителя потока, а между его наружным диаметром и внутренним диаметром корпуса был зазор величиной, большей используемой дроби.

В корпусе 12 имеется бункер для подачи дроби в рабочий канал через каналы 32, 20, 9, 10 при открытии заслонки 33 ручкой 37.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии дробь или шарики 6, засыпанные в камеру 1, удерживаются магнитным полем электромагнитной катушки 7, включенной через концевой выключатель 14 в сеть переменного или постоянного электрического тока, установленного переключателем 35.

Камеру 1 наставляют дулом (соплом) в сторону цели и подают ее вместе с поршнем 8 в сторону корпуса 12 с гильзой 11 до упора фиксатора 13, фиксируя фиксатором.

При этом концевой выключатель 14 выключает напряжение электромагнитной катушки 7, а ось канала 9 в поршне 8 совмещается с осью канала 20 в корпусе 12.

Нажатие на кнопку 21 и перемещение валика 19 до упора в пяту 30 обеспечивает прекращение подачи сжатого воздуха через каналы 18, 20, 9 к соплу 10.

Образованная струя сжатого воздуха увлекает дробь ( снаряды) 6 и направляет его в сторону цели по разделителю потока 3. Избыточное давление воздуха вместе с газообразными отработками, получающимися от движения дроби по сообщающимся каналам, ликвидируются через микроотверстия 5 наружного корпуса 2, расположенные в зоне входа струи воздуха в разделитель потока, а дробь (снаряды), не вылетевшие в сопло (дуло) 4, возвращается через зазор в виде сообщающихся каналов к входу струи воздуха из сопла в разделитель 3 и вновь увлекаются рабочей струей воздуха.

По окончании процесса выстрелов пружина 15 при отключении фиксатора отжимает поршень 8 с камерой 1 влево и канал 20 подвода сжатого воздуха перекрывается, а концевой выключатель включает электромагнитную катушку 7 для удержания дроби на внутренней стенке корпуса 2.

Перекрытие канала 20 подвода сжатого воздуха к соплу 10 кнопкой 21 необходимо для предотвращения образования воздушной среды в камере при случайном перемещении ее вправо и совмещении осей каналов 9 и 20. В этом случае кнопка 21 блокирует подвод сжатого воздуха и предотвращает его попадание в канал 18. Диаметр корпуса 2 выбирается из условий применения диаметра дроби (снарядов) и возможности доступа При повторении процесса стрельбы последовательность действий повторяется.

Наличие индивидуального компрессорного устройства 23 обеспечивает возможность его работы в местах, где отсутствуют централизованные воздухопроводы.

С целью постоянного поддержания количества дроби в рабочей камере корпуса устройства сделана ниша 31 для хранения запаса дроби с возможной подачей ее в поток основного канала через спецканал 32 с помощью открытия и возвратно-поступательного движения кнопки (заслонки) 33 ручкой 37.

Похожие патенты RU2129951C1

название год авторы номер документа
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1999
  • Казаков В.М.
RU2165350C2
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1999
  • Казаков В.М.
RU2170167C2
ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Казаков В.М.
RU2134191C1
Устройство для упрочнения деталей 1973
  • Волков Владимир Иванович
SU763076A1
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Казаков В.М.
RU2129950C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
СПОСОБ ПОДАЧИ СНАРЯДА ИЛИ РАКЕТЫ К МЕСТУ НАЗНАЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Казаков В.М.
RU2172462C2
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Казаков В.М.
RU2134190C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (КОЛЕНВАЛОВ, РАСПРЕДВАЛОВ, ГИЛЬЗ, ЦИЛИНДРОВ, БЛОКОВ, ТРУБ И Т.П.) ДРОБЬЮ 1998
  • Казаков В.М.
RU2145538C1
РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОТОКА СУСПЕНЗИИ 1997
  • Казаков В.М.
RU2131346C1

Реферат патента 1999 года ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРАЖЕНИЯ ЦЕЛИ (ВАРИАНТЫ)

Устройство для поражения цели циркулирующим в замкнутом пространстве потоком дроби, содержащее корпус и установленный соосно с ним разделитель потока, который размещен в корпусе с возможностью образования между ними зазора в виде сообщающихся каналов величиной, обеспечивающей движение дроби. Для удобства и возможности применения устройства в различных условиях при отсутствии централизованных энергоносителей (воздухопровода, электричества) в корпусе устройства вмонтирован компрессор с генераторным электродвигателем и индивидуальным энергоблоком. Для поддержания постоянного уровня потока дроби в рабочей камере в корпусе устройства сделана ниша для хранения и подачи дроби в основной канал. Для прекращения действия электромагнитной катушки синхронно с прекращением подачи воздуха ее концевой выключатель устанавливается в нижней части корпуса. 7 с.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 129 951 C1

1. Устройство для поражения цели циркулирующей в замкнутом пространстве дробью, снарядами, отличающееся тем, что оно выполнено в виде корпуса с установленным соосно с ним разделителем потока, образующим основной канал для прохода дроби и воздуха и сообщающиеся каналы, расположенные между стенками корпуса и разделителем потока, при этом устройство снабжено соплом, размещенным на корпусе в зоне выхода дроби и имеющим выходное сечение, зауженное относительно внутреннего сечения корпуса для обеспечения возврата через указанные каналы в основной канал. 2. Устройство для поражения цели циркулирующей в замкнутом пространстве дробью, снарядами, отличающееся тем, что оно выполнено в виде корпуса с установленным соосно с ним разделителем потока, образующим основной канал для прохода дроби и воздуха и сообщающиеся каналы, расположенные между стенками корпуса и разделителем потока, при этом устройство снабжено размещенным в корпусе бункером для хранения дроби и подачи ее в основной канал в процессе поражения цели или в период подготовки устройства.

3 Устройство для поражения цели циркулирующей в замкнутом пространстве дробью, снарядами, отличающееся тем, что оно выполнено в виде корпуса с установленным соосно с ним разделителем потока, образующим основной канал для прохода дроби и воздуха и сообщающиеся каналы, расположенные между стенками корпуса и разделителем потока, при этом устройство снабжено индивидуальным компрессором.

4. Устройство для поражения цели циркулирующей в замкнутом пространстве дробью, снарядами, отличающееся тем, что оно выполнено в виде корпуса с установленным соосно с ним разделителем потока, образующим основной канал для прохода дроби и воздуха и сообщающиеся каналы, расположенные между стенками корпуса и разделителем потока, при этом устройство снабжено индивидуальным генератором-электродвигателем. 5. Устройство для поражения цели циркулирующей в замкнутом пространстве дробью, снарядами, отличающееся тем, что оно выполнено в виде корпуса с установленным соосно с ним разделителем потока, образующим основной канал для прохода дроби и воздуха и сообщающиеся каналы, расположенные между стенками корпуса и разделителем потока, при этом устройство снабжено рекуперативной батареей. 6. Устройство для поражения цели циркулирующей в замкнутом пространстве дробью, снарядами, отличающееся тем, что оно выполнено в виде корпуса с установленным соосно с ним разделителем потока, образующим основной канал для прохода дроби и воздуха и сообщающиеся каналы, расположенные между стенками корпуса и разделителем потока, при этом устройство снабжено розеткой, служащей для подключения к централизованной электросети с обеспечением работы устройства при отсутствии рекуперативной батареи или с ней, с потреблением энергии от генератора и от сети для обеспечения работы компрессора. 7. Устройство для поражения цели циркулирующей в замкнутом пространстве дробью, снарядами, отличающееся тем, что оно выполнено в виде корпуса с установленным соосно с ним разделителем потока, образующим основной канал для прохода дроби и воздуха и сообщающиеся каналы, расположенные между стенками корпуса и разделителем потока, при этом устройство снабжено штуцером, служащим для подключения источника сжатого воздуха от централизованной или подвижной воздушной сети.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2129951C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для упрочнения деталей 1973
  • Волков Владимир Иванович
SU763076A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гидроабразивный эжекторный пистолет 1978
  • Галат Николай Васильевич
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU730558A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Пневматический пистолет для обдува изделий струей воздуха пониженного давления 1952
  • Инютин И.Г.
SU95659A1
Устройство для абразивной обработки внутренней поверхности труб 1989
  • Жуков Владимир Викторович
  • Волчкевич Леонид Иванович
  • Малиновский Вадим Георгиевич
  • Гринберг Юрий Моисеевич
  • Щербак Юрий Валентинович
SU1678587A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Сопло пескоструйного аппарата 1981
  • Богданов Марат Федорович
  • Диковский Борис Моисеевич
  • Захарченко Татьяна Анатольевна
  • Пьянков Валентин Николаевич
SU1024246A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Устройство для гидроабразивнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй 1978
  • Булкин Валентин Александрович
SU814698A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
ГАЗОБАЛЛОННЫЙ ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ВЫБРАСЫВАНИЯ ПОРОШКОВ 1992
  • Весенгириев Михаил Иванович
RU2065558C1

RU 2 129 951 C1

Авторы

Казаков В.М.

Даты

1999-05-10Публикация

1997-09-23Подача