1
Изобретение относится к упаковке, а именно ;к устройствам для укладки изделий в ящики, в частности к устройствам для группировки изделий, захватываемых в отдельности для поочередного перемещения в тару. Устройство предназначено для работы с химическими продуктами.
Известно устройство для укладкн коробок в ящики, содержащее транспортер для подачи коробок, приемный подвижный стол, метшшзм группирования частей пакета коробок, толкатель сгруппированных коробок, механизм опрокидывания загружаемых ящиков и предохранительную воронкообразную кассету из наклонньгх пластин для передачи группы коробок с приемного стола в ящики 1,
Однако в качестве механизма группирования частей пакета коробок в известном устройстве использован механизм набора рядов коробок с пocлe o oщим составлением из рядов (вертикальных слоев) стопок коробок. При зтом приемный стол выполнен вертикально.подвижным. Для обеспечения устойчивости стопок коробок при их поочередной подаче в ящики
;устройство снабжено опорными защелками, амортизационными упорами, калибровочным); направляющими и пластиной. Это усложняет констр)тсцию устройства. Сложность конструкции обуславливает его недостаточную надежность в работе.
Кроме того, передаточная воронкообразная кассета выполнена подвижной в поперечном направлении по отнощешпо к зеву ящика, а составляющие воронку пластины закреплены
to жестко. Это не Позволяет осуществлять введение кассеты во внутрь ящика, что снижает надежность передачи коробок в случае, если ящик деревянный, а не эластичный (картонный).
15
Основным недостатком известного устройства является низкая надежность в работе при заполнении коробками деревянных ящиков.
Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства при заполнении коробка20ми как картонных ящиков, так и деревянных.
Цель достигается тем, что в устройстве дня укладки коробок в ящики, содержащем транспортер для подачи коробок, механизм для гругашрования слоя коробок, подвижный стол, воронкообразную кассету для коробок и механизм для поворота ящиков, между подаижным столом и механизмом для группирования слоя коробок установлена поворотная в вертикальной плоскости платформа с толкателем, при этом приемный стол устанрвлен на горизонтальных направляющих и имеет продольные борта, в одном из которых образованы отверстия для стопки коробок, а кассета закреплена на бортах стола. Кроме того, механизм для группирования слоя коробок состоит из горизонтальной платформы, а кассета состоит из подпружиненных пластин. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид стопки и пакета коробок. Устройство содержит транспортер 1, подающий коробки в группирующий механизм 2, выполне1шый в виде горизонтальной платформ для набора слоев коробок 3, соприкасающихся друг с другом торцовыми и поперечными гранями. Возле группирующего меха1шзма размощена кантовочная поворотная платформа 4 для преобразования слоев в стопки. Платформа снабжена ограничительной стенкой 5 и приводным рычагом 6, связанным с цилиндром 7. Устройство снабжено также перемещающимся по направляющим 8 в горизонтальном направлении подвижным приемным столом 9, снабженным продольными бортами 10. ria одном из бортов 10 выполнены окна 11 и 12 для поочередной подачи на приемный стол тол кателем 13 стопок пакетов, подаваемых кантояочной поворотной платформой 4. Кроме того, на бортах 10 с четырех сторон закреплены подпружиненные пластины 14, образующие ориентирующую воронкообразную кассету для передачи слоев коробок 3 со стола 9 в загружаемый ящик 15. Устройство содержит толкатель 16с цилинд ром 17 для циклической подачи стопок коробок 3 в ящик 15. Подаижный стол 9 снабжен приводным цилиндром 18, обеспечивающим введение ориентирующей воронкообразной кассеты, состоящей из подпружиненных пластин ; 14, в ящик 15. Для подачи и отвода ящиков 15 устройство снабжено установленным около рольганга 19 опрокидывающим механизмом, выполне1шым в виде поворотного стола 20, снабженного приводным рычагом 21. Рычаг 21 соединен с силовым цилиндром 22. Устройство работает следующим образом. На поворотный стол 2Q устанавливают на уровне подпружиненных пластин 14 ящик 15. Транспортер 1 подает коробки в группирующи механизм 2, формирующий слои коробок 3. Из группирующего 2 толкатель (не показан) подает слой коробок 3 на шходящуюся в горизонтальном положении кантовочную поворотную платформу 4. После зтого цилиндр 7 через приводной рычаг 6 поворачивает платформу 4 в вертикальное положение, кантуя при этом слой коробок 3 и преобразуя его в стопу. Стопа занимает промежуток, ограниченный с одного бока основанием платформы 4, а с другого бока ограничительной стенкой 5. Кантовочная поворотная платформа 4 и ограничительная ,стенка 5 обеспечивают устойодвость стопы и предупреждают ее разрущение и перекос. По окончании поворота кантовочной платформы 4 срабатывает толкатель 13, который через окно 11 заталкивает стопу коробок на приемный стол 9. После возвращения в исходаое положение толкатель 13 подает команду цилиндру 18, который при своем ходе перемещает стол 9 по горизонтальным направляющим 8 в сторону ящика 15 на расстояние, равное глубине ящика 15. При этом закрепленные на приемном столе 9 подпружиненные пластины 14 свободно заходят в ящик 15, а на место окна 11 встает окно 12. Аналогично первой стопе коробок 3 толкатель 13 заталкивает вторую стопу коробок 3, образуя на столе полный пакет. После этого толкатель 16 под действием цилиндра 17 через подпружиненные пластины 14 передает пакет коробок в ящик 15, загружая тем самым две стопы коробок 3 одновременно. Пакет коробок прижимает подпружиненные пластиш 1 14 к стенкам ящика 15. Цилиндр 18 возвращает стол 9 в исходное положение и тем самым выводит подпружиненные пластины 14 из ящика 15. Толкатель 16 удерживает пакеты коробок 3 в Я1дике 15, препятствуя разрушению пакета и его выходу из ящика. После этого цилиндр 17 возвращает толкатель 16 в исходное положение. Поворотный стол 20 под действием цилиндра 22 опускает заполненный ящик 15 на рольганг 19. Рольганг 19 отводит заполненный ящик на операцию укупорки и подает пустой ящик 15 на поворотный стол 20. После зтого цилиндр 22 возвращает поворотный стол 20 в исходное положение, размещая тем самым зев пустого ящика 15 напротив подпружиненных пластин 14. Далее весь цикл укладки пакета повторяется. Применение предлагаемого изобретения повыща« т надежность работы устройства при укладке коробок как в картонные, так и в деревянш К ящики. Формула изобретения L Устройство для укладки коробок в ящики, содержащее транспортер для подачи коробок, механизм для группирования-слоя коробок, подвижный стол, воронкообразную кассету для коробок и механизм для поворота ящ ков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при заполнении коробками как картонных ящиков, так и деревянных, между подвижным столом и механизмом для группирования слоя коробок установлена поворотная в вертикалыюй плоскости платформа с толкателем, при зтом приемньш стол установлен на горизонтальных направляюйхих и имеет продольные борта, в одном из которых образованы отверстия для
744816
стопки коробок, а кассета закреплена на бортах стола.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для грутщировання
5 слоя коробок состоит из горизонтальной платформы.
3.Устройство п. 1, отличающееся тем, что кассета сост(ж; из .подпружиненных пластин.
ЮИсточники информации,
принятые во внимание при зкспершле 1. Авторское свидетельство СССР If 522998, кл. В 65 В 5/10, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для упаковывания штучных изделий в картонные пачки | 1990 |
|
SU1782870A1 |
Устройство для набора прямоугольных изделий в пакет | 1980 |
|
SU925775A1 |
Устройство для упаковки предметов | 1979 |
|
SU863461A1 |
Устройство для группирования пакета штучных изделий и укладки его в тару | 1982 |
|
SU1041425A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для поштучной подачи из стопок картонных плоскосложенных коробок и их формования | 1983 |
|
SU1138348A2 |
Устройство для поштучной подачи из стопы картонных плоскосложенных коробок и их формирования | 1988 |
|
SU1518209A1 |
Устройство для укладки изделий в картонные коробки | 1987 |
|
SU1413032A1 |
Машина для изготовления складных детских книжек-ширм | 1958 |
|
SU120498A1 |
Линия для укладки мягких легкоповреждаемых изделий в картонную тару | 1990 |
|
SU1830357A1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-02-04—Подача