Полимерная композиция Советский патент 1982 года по МПК C08L61/28 C08K5/00 

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КО ШОЗИЦИЯ

I

Изобретение относится к промьгшпе - ности пластических масс, а именно к по лучению композиционных материалов на основе олигомерного связующего, минерального и органического наполнителя, применяемых для изготовления электроизоляционных изделий литьем под давлением для электротехнической, авиацион : ной, электронной и других отраслей промышленности.

Известна полимерная композиция, содержаы1ая меламиноформальдегидный ол№гомер, асбест, хлопковую целлюлозу, тальк, стеарат кальция и модифицирую Шую добавку - аминоспирт. Эта полимерная комлозиция обладает хорошими физико- 1еханическими и диэлектрическими показателями 1.

Однако высокая вязкость, малый период пластично-вязкого состояния, продолжительность полного отверждения не дают возможности использовать ее для переработки лШ-ьем под давпе нием.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемсшу результату является полимерная коМгпозиция, содержащая меламиноформальдегидную смолу, асбест, хлопковую целлк лозу, стеарат кальция или цинка и полиэтилсипоксановую жидкость. Полимерная композиция имеет хорошую .текучесть и может перерабатываться методом литья под давлением 2J.

10

Недостатками этой композиции явля ются относительно невысокие прочностные свойства и довольно большая продолжительность вязко-текучего состояния при температуре формования, что приводит к

15 увеличению времени отверждения и, еле довательно, снижению производительное ти.

Цель изо0рететш - повышение физикомеханических и улучшение технологичео20ких свойств композиции.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, содержащая меламинофогмальдегидную смолу, асбест. 3 хлопковую целлюлозу, тальк, стеарат кальция или цинка, дополшггельно соде жит полиамидный олигомер с аминным числом мг/г - продукт взаим действия полимеризованньрс эфиров жирных кислот льяного масла с поли эгиленполиамином, моноуреид .фталевой кислоты и оксиалкиллированную стеари вую кислоту - стеарокс-б при следующем соотношении компонентов, вес. ч: М еламиноформал ьдегид ная 45-5 17.3-2 Асбест 10,5-1 Хлопковая целлюлоза 13,2-1 Стеарат кальция или 0,75-1, Полиамидный олигомер с аминным числом 9О-220 мг/г Моноуреид фталевой кИс(0,О5-О Стеарокс 0,15-0 В составе композиции используют полиамидный олигомер с вязкостью 550ООО спз, ТУ-6-О5-1123-74 и в качестве смазки - оксиалкилированную стеариновую кислоту - стеароко-б, ГОСТ 898О-75. Пример. Меламиноформальдегидный олигомер Асбест Целлюлоза Стеарат кальция Полиамидный олигомер с аминным числом 220 мг/г Моноуреид фталевой кислоты Стеарокс-6 В мешатель загружают меламинофо мальдегидный олигомер, низксмолекуля ную полиамидную смолу и моноуреид ф левой кислоты и перемешивают в тече ние 15 мин. Затем в полученную смес загружают все остальные кичшоненты. Композицию перемешивают в течение 1 ч. Затем выгружают и вальцуют на горячих вальцах с фиксацией. Отвальцс ванный материал -измельчают и гранул руют. П р и м е р 2. Меламиноформальдегщный олигомер47,54 Асбест24,8 Целлюлоза11,4 Тальк14,0 Стеарат кальция1Д Полиамидный олигомер с аминным числом 220 мг/г0,11 Моноуреид фталевой кислоты0,87 Стеарокс-60,18 Полимерную композицию готовят по нологии, описанной в примере 1. Примерз. Меламиноформальде- . гидный олигомер45,0 Асбест25,О Целлюлоза11,5 Тальк14,2 Стеарат калвдия1Д Полиамидный олигомер с амин ным числом 170 мг/г3,0 Моноуреид фталевой кислоты0,05 Стеарокс-60,15 Полимерную композишпо готовят по нологии, описанной в примере 1. П р и м е р 4. Меламиноформальде гидный олигомер55,0 Асбест17,3 Целлюлоза10,5 Тальк13,2 Стеарат кальция2,2 Полиамидный олигомер с аминным чиоЛРМ 90 мг/г0,9 Моноуреид фталевой кислоты0,15 Стеароко-6Qi S I Полимерную композишпо готовят по нологии, описанной в примере 1. Предлагаемая композиция обладает дующими свойствами: Удельный вес, г/см 1,72-1,73 Водопоглощение за 24 ч, %0,1-0,2 Теплостойкость по Мартенсу, С140-150 Дугостойкость при 10 ма„ с20-25 Электрическая прочHOCTbj KB/MM 16-20 Технологические показатели полимеркомпозиции оценивают на пластомере. оответствии с ГОСТ 15882-70 Мегопределения технологических свойств ктопластов. Физико-механические показатели оцеают в соответствии с ГОСТ 9259-73 етод испытания на двухопорный ударный изгиб и Метод испытания на статический изгиб.

Технологические и физико-механические свойства предлагаемой ксмпозигош в соответствии с примерами конкретного выполнения приведены в таблице.

Полимерную композицию можно перерабатывать методом литья под давлением.

Ксжшоэнцвя имеет улучшенные Агаэкко механические показатели, что обеспечит повышеШю прочностных, свойств изделий и их работоспособность. Снижение BpeMe ни отверждения композиции, по. сравнению с известной обеспечит уменьшение цикла литья в 1,1-1,2 раза, что позволяет по Ьысить щювзводительность литьевого обо рудования.

о

тЧ

и

о

о

со

о о

о

N СО

О СО

о

ю

о tо

о ю

о со

Формула изобретени

Пот1мерная композиция, содержащая меламиноформальдегидную смопу, асбест хлопковую целлюлозу, тальк и стеарат

кальция или иишса, отличающая с я тем, что, с целью повьпиения физико-механических и улучшения технологических свойств, композиция дополнительно содержит полиамидный олигомер с аминным числом 90-220 мг/г - продукт взаимодействия полимеризованных эфиров жирных кислот льного мае-ла с полиэтиленполиамином, моноуреид фгалевой кислоты и оксиалки лированную стеариновую кислоту стеарокс-6 при следующем соотношении компонентов, вес, ч:

Меламиноформальдегидная смола45,,О

Асбест17,3-25,0

Хлопковая целлюлоза10,5-11,5 Тальк 13,2-14,2 Стеарат кальция или цинка 0,75-1,1 Полиамидный оявгсллер с аминным числсял

90-22О мг/г0,5-3,0

Моноуреид фталевой кислоты0,О5-О,15

Стеарокс-60,15-0,7 5

Источники информатга, нятые во внимание при экспертизе

519450, кл. С О81н 61/28, 1976. ототип).