Предметом изобретения является прибор для автоматической остановки смазочной станции после срабатывания всех питательных клапанов двухлинейной конечной системы.
Известны приборы для автоматической остановки смазочной станции после срабатывания всех питательных клапанов двухлинейной конечной системы, устанавливаемые на конце линии и заключающие в себе цилиндрический полый золотник с расположенным внутри него штоком, связанным с концевым выключателем электродвигателя насоса центральной смазочной станции. Такие приборы широкого распространения не получили в связи с трудностью их изготовления и сборки. Значительная длина золотника осложняет его пригонку к корпусу прибора и к штоку.
В предлагаемом приборе эти недостатки устранены тем, что сплошной золотник и шток монтированы в отдельных каналах корпуса, снабженного двумя перепускными клапанами, из которых каждый обслуживает только одну линию.
На фиг. 1 изображен прибор, вид спереди; на фиг. 2 - прибор в плане; на фиг. 3 - разрез по АА; на фиг. 4 - разрез по ББ; на фиг. 5-8 - схемы работы прибора в четырех положениях.
В корпусе 1 прибора монтированы золотник 2, шток 3, связанный с концевым выключателем электродвигателя насоса наконечником 4, и два шариковых перепускных клапана, состоящих из гнезд 5, шариков 6, тарелок 7, пружин 8, регулировочных винтов 9, пробок 10 и футорок 11. Величина давления контролируется манометрами 12. Два отверстия а в корпусе предназначены для крепления прибора, а два отверстия б - для присоединения линий.
На схеме (фиг. 5-8) пунктирной штриховкой обозначены полости, находящиеся под давлением, а сплошной штриховкой - разгруженные полости. В положении, изображенном на фиг. 5, линия II находится под давлением, линия I - разгружена. От насоса по линии II мазь поступает в правую полость прибора и перемещает золотник из правого крайнего положения в левое крайнее положение. Излишек мази из левой полости выжимается по линии I в резервуар. При дальнейшем нагнетании мази по линии II срабатывают питательные клапаны. Возрастающее давление достигает величины, на которую отрегулированы перепускные клапаны, и преодолевает сопротивление пружины 8. Между шариком 6 и гнездом 5 образуется кольцевая щель, куда проникает мазь. Под ее действием шток 3 перемещается из правого крайнего положения в левое, а из левой части мазь выжимается по линии I в резервуар (фиг. 6). В этот момент концевой выключатель под действием наконечника 4 штока выключает электродвигатель и насос прекращает работу. При последующем включении насоса мазь подается по линии I, а линия II - разгружена (фиг. 7). Мазь поступает в левую часть прибора и перемещает золотник 2 из левого крайнего положения в правое. Излишняя мазь из правой части отверстия золотника выжимается по магистрали II в резервуар.
При дальнейшем нагнетании мази срабатывают питательные клапаны. Возрастающее давление преодолевает сопротивление пружины 8, и между шариком и гнездом образуется кольцевая щель, в которую проникает мазь (фиг. 8). Под ее давлением шток перемещается из левого крайнего положения в правое, а мазь из правой части выжимается по линии II в резервуар. Под действием наконечника 4 штока 3 концевой выключатель останавливает электродвигатель, и насос прекращает работу. Далее цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1992 |
|
RU2037677C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1998 |
|
RU2151946C1 |
УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 1992 |
|
RU2065093C1 |
Двухлинейная система централизованной густой смазки | 1979 |
|
SU863956A1 |
Централизованная автоматическая система густой смазки | 1960 |
|
SU135312A1 |
ЛИНЕЙНАЯ ЦИКЛИЧЕСКАЯ ПИЛА ПО МЕТАЛЛУ | 2023 |
|
RU2811348C1 |
Система управления движением сочлененных тракторов | 1989 |
|
SU1662894A1 |
МНОГОКОНТУРНАЯ ГИДРООБЪЕМНАЯ ТРАНСМИССИЯ КОЛЕСНОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2309056C1 |
ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН | 1965 |
|
SU170807A1 |
Стенд для испытания грузозахватных приспособлений | 1978 |
|
SU711413A1 |
Прибор для автоматической остановки смазочной станции, срабатывающий после срабатывания всех питательных клапанов двухлинейной конечной системы и состоящий из корпуса, в котором монтированы золотник и шток, соединенный с концевым выключателем электродвигателя насоса центральной смазочной станции, и перепускной клапан для настройки системы на заданное предельное давление мази в сети, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления деталей и сборки их, сплошной цилиндрический золотник и шток монтированы в отдельных каналах корпуса, в котором установлены два перепускных клапана для регулирования давления мази в каждой линии раздельно.
Авторы
Даты
1950-11-30—Публикация
1950-01-16—Подача