Способ получения блок-сополиамида Советский патент 1981 года по МПК C08G69/40 C08G81/00 

1

Изобретение относится к химии высокополимерных соединений, конкретно к способам получения блок-сополиамидов, которые могут быть переработань в волокна.5

Известен способ получения блок-сополиамидов путем смешения в расплаве поликапролактама с полиамидом, содержащим простые эфирные связи. В качестве такого сополимера используют по- ю ли-С4,7-диЪксаметиленадипамид). В результате получают поли-(4,7-диоксаметиленадипамид)-поликапролактамовый блок-сополимер, назьшаемый N-30203-6y/6j который применяют в качестве гйдрр- j5 фильного волокна. Блок-сополимер N-30203-6//6 обладает вязкостью, прочностью на разрыв, имеет относительное удлинение и начальный модуль 13

Однако этот полимер может иметь до склонность к расплавлению.

В целях получения ткани из блоксополимера N-30203-6//6 его подвергают вытяжке с получением волокон известными средствами. При вытяжке -ни- 35

тей на волокна наносят смазывающий покрывной слой в целях облегчения осуществления последующих стадай обработки. После прядения- сополимера его подвергают вытяжке и затем от- жигу для стабилизации вытяжки. Полученное волокно вяжут в трубку и затем в целях смывки первоначально нанесенного смазочного слоя помещают в кипящую воду. Во время Промывки сополимерные Волокна проявляют склонность к сплавлению друг с другом Это слипание придает трубчатому волокну жесткость, непригодную для носки.

Цепь изобретения - предотвращение слипания волокон из блок-сополиамида при горячей обработке их водой.

Цель осуществляется тем, что в качестве полиамида, содержащего простые эфирные группы, используют сополимер поли- (4,7 -диоксадекаметиленадиптерефталамида) с содержанием остатков терефталевой кислоты 3-13 вес.% от общего количества остатков двухосновных кислот. При замене небольшого количества адипиновой кислоты в части N-30203-6 блок-сополимера N-30203-6//6 терефталевой кислотой (обозначаемой далее буквой т) отрицательное явление слипания устраняется. Получаемый сополимер сохраняет такие свойства, как гидрофильноеть, вязкость, механичес.кую прочность на разрыв, относительное удлинение иначальный модуль, присущие N-30203-6//6, Статистический сополимер может быть обозначен как .N-30203-6/T. Количество адипиновой кислоты, пр меняемое для получения блок-сополиам да, составляет примерно от 97 до 87 ёес.% в пересчете на общий вес дикислоты, применяемой для взаимодей ствия с диамином. При использовании менее 3 вес.% слипание за счет расплавления не устраняется, в то время как при использовании более 13 вес.% Т могут пострадать остальные свойства в большой мере, Другая часть сополимера согласно нзобретегвдю может быть выражена структурной формулой Н -Н-(СН.)5которая также известна в качестве двзгквалентного радикала нейлона-6 или , способы получения которого общеизвест1 ьь Способ, прш-1еняемый для получения сополимера, включает процесс смешени в расплавленном виде. При этом спосо бе для различных полиамида смеш-i- . вают друг с другом и затем нагревают до температуры 265-285 С. Это диапазон от температуры выше точек плавления до температуры ниже точек раз.ложез-шя обоих продуктов. Продолжительность вьэдерживания смеси в темпе ратурных условиях этого диапазона имеет существенное влияние на получаемую структуру, Б начале процесса смешения при указанньгх температурах масса представляет собой физическую смесь двух различных соединений. Однако, постепенно с продолжением смешения и нагрева смесь превращается в сополимер, обозначаемый блочным. Но при продолжении нагрева и смешения длина блоков уменьшается, появ ляются последозателькости статистич ких сополимеров. Если нагреви смеение вести в течение достаточнбГЧ) ремени, большинство блоков исче,зат и, в основном, образуются статисические последовательности, что роявляется в утрате физических войств продукта, включая изменение точки плавления. Применением более ысоких температур внутри указанного иапазона можно сократить время, небходимое для достижения желательного бъема информации блоков при более изкой температуре. Обычно смешение родолжают от 20 до 60 мин. Предлагаемый сополимер также моет содержать антиокислитель, матиующий агент, светостабилизатор, раво как и другие добавки такого рода. обавки можно добавлять либо до смешения в.расплаве, либо во время этого роцесса, либо после него. Статистический N-30203-6/T, содержапщй 80 вес,% N-30203-6, 20 вес,% N-30203-T, получают следующим образом. 8 г соли N-30203-T смешивают с 12 г соли N-30203-6, Полученную смесь солей загружают вполимерную трубку с очень толстыми стенками. Дополнительно в нее добавляют 0,04 г бензойной кислоты, которая регулирует молекулярный вес полимера, что выражается достигаемой вязкостью (применение необязательное). Затем еще 0,04 г И,РО, добавляют в ролимерную трубку. Ее функция быть катализатором (применекие необязательное}. После прочистки трубки с применением цикла азот-вакуум трубку обезгаживают и герметизируют. Затем трубку помещают в алюминиевый обогревательный блок, температура трубки поднимается до . Ее выдерживают на этом уровне 2 ч. После этого трубку открывают, поддерживая атмосферу азота, обуславливают повьш1ение температуры до 245с, которую поддерживают полчаса. Затем, пока образец все еще имеет температуру 245°С, азот удаляют, и пока существует вакуум, ее поддерживают, еще 1 ч. Применение первоначально герметизированной трубки служит предотвращению отгонки какого-либо мономера. Более {шзкую температуру применяют для меделенного достижения молекулярного веса, чтобы потом работать при более высокойтемпературе. После окончательного нагрева при 245°С материал охлаждают, нарезают и сушат