Способ изготовления ребристых панелей Советский патент 1981 года по МПК B22F3/02 B22F5/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ

Изобретение относится k обработке металлов давлением, в частности к получению мето дом прокатки или прессования панелей с продольным и поперечным расположением ребер жесткости. Известны способы получения ребристых панелей, армированных непрерывными упрочняющими волокнами, путем крепления ребер жесткости методом клепки к полотну панели, При этом ребра жесткости или стринтеры армируются боропластиком, углепластиком или волокнами бора. Известен также способ изготовления изделий из КОМПОЗИ1ЩОННОГО материала, позволяющий изготавливать целиковые панели, армированные как дискретными, так и непрерывными волокнами. Сущность этого способа заключается в том, что упрочняющий каркас из армирующих волокон помещают в литейную форму и заполняют ее матричным составом в твердо-жидком состоя нии и после заполнения литейной формы матричным материалом прикладывают к нему давление 1,5-20 кг/мм 1. Основными недостатками указанного способа являются общие недостатки литейной технологии получения изделий из волокнистых композиционнь Х материалов - деградация прочности волокон в процессе взаимодействия с расплавом матрищ 1. Это приводит к снижению качества получаемых изделий. Кроме того, по сравнению с процессами обработки давлением производительность литейной технологии более низкая. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому зффекту к предлагаемому является способ получения ребристых панелей, включающий изготовление моноленты путем напыления на волокна бора матричного материала (сплава алюминия), сборку из монослоев отдельно полотна и ребер, нагрев, деформирование заготовок и соединение их между собой диффузионной сваркой 2. Недостатком известного способа является длительность -процесса получения панелей, а следовательно; ухудщение качества изделий.