(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ИЗ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при очистке глухих отверстий в изделиях различного назначения.
Известно приспособлеиие для удаления стружки из глухих отверстий в изделиях, содержащее корпус в виде соединенной с приемником стружки камеры смещения с закрепленным на торце уплотнительным элементом, контактирующим с поверхностью изделия и окружающим глухое отверстие в нем, трубку для подвода сжатого газа, -например воздуха, в глухое отверстие, проходящую через камеру смещения и выступающую за пределы упомянутого уплотнительного элемента, и размещенное в камере смещения активное сопло, причем трубка и активное сопло связаны с источником сжатого воздуха через подпружиненный запорный орган (I.
Недостатком известного приспособления является то, что несмотря на наличие активного сопла эффективность удаления стружки из глухого отверстия изделия недостаточна. Это объясняется тем, что больщая часть вылетающих из глухого отверстия частиц стружки контактирует с виутренними стенками камеры смещения и эти частицы теряют часть кинетической энергии, сообщенной им сжатым воздухом. Из-за уменьшения скорости движения этих частиц с ними сталкиваются другие частицы, имеющие более высокую скорость. Масса столкнувшихся частиц резко увеличивается, поэтому увеличивается и вероятность их возврата .в очищаемое отверстие.
Цель изобретения - повышение эффективности удаления стружки разного гранулометрического состава из глухих отверстий
to изделий кинетической энергией сжатого газа (воздуха) за счет сокращения контакта удаляемой стружки с- внутренними стенками камеры.
Указанная цель достигается тем, что активное сопло выполнено в виде круговой поISлости со сплошной щелью, обращенной к выходу камеры смещения, и размещено в зоне уплотнительнго элемента.
Камера смещения выполнена конусной и ее ось расположена под углом к оси труб30ки для подачи сжатого воздуха.
Расстояние от сплошной щели активного сопла до внутренней стенки камеры смещения ил1еет максимальную величину в моете максимального наклона стейки камеры к поверхности изделия и плавно уменьшается до нуля в месте минимального наклона стенки камеры к поверхности изделия.
На фиг. 1 схематически изображено приспособление для удаления стружки из глухих отверстий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. .
Приспособление для удаления стружки из глухих отверстий изделия содержит открытый с противоположных сторон с уменьшающимися по высоте поперечными сечениями корпус 1, выполненный в виде камеры 2 смещения эжектора. У торца большего основания 3 корпуса I закреплен выступающий уплотнительнь1й элемент 4, который контактирует с изделием 5, имеющим глухое отверстие 6. Контакт уплотнительного элемента 4 с изделием 5 осуществлен по всему периметру вокруг глухого отверстия 6. Выход 7 камеры 2 смещения соединен с приемником стружки (не показан).
Прнспособление содержит также трубку 8 для подвода сжатого газа (воздуха) в глухое отверстие 6. Трубка 8 проходит сквозь камеру 2 и выступает за пределы уплотнительного элемента 4 с возможностью размещения в глухом отверстии 6 изделия 5. Трубопровод 9 соединяет активное сопло 10, размещенное в. камере смещения с источником сжатого воздуха (не показан) через подпружиненный запорный орган И. Трубка 8 также сообщена с источником сжатого воздуха через запорный орган 11. Активное сопло 10 выполнено в виде круговой полости 12 со сплошной щелью 13, обращенной к выходу 7 камеры 2 смещения, и размеш,ено в зоне уплотнительного элемента 4.
Камера 2 смещения может быть-выполнена конусной, и ее ось 14 наклонена к оси 15 трубки 8 под углом d.
Расстояние а от сплощной щели 13 до внутренней стенки камеры 2 смещения имеет максимальную величину в месте максимального наклона стенки камеры 2 к поверхности изделия 5 (угол/ ), в которой контактирует уплотнительный элемент 4, и плавно уменьшается до нуля в месте минимального наклона стенки камеры 2 к поверхности изделия 5 (угол -у ).
Приспособление работает следующим образом.
Устройство устанавливают на изделие . 5 так, чтобы трубка 8 разместилась в очищаемом глухом отверстии б, а уплотнительный элемент 4 был плотно прижат,к поверхности изделия 5 вокруг отверстия 6. После этого воздействуют на пружину 16 запорного органа U, при этом обеспечивается одновременное поступление сжатого воздуха в трубку 8 .и трубопроводы 9. Выходящий изтрубки 8 сжатый воздух движется с боль шой скоростью в камеру 2 смещения и при этом захватывает стружку, частицы окалины, пыль из глухого отверстия 6. Сжатый
воздух по трубопроводам 9 поступает в круговую полость 12 активного сопла 10, откуда через сплошную щель 13 выходит в камеру 2 смещения и движется с больщей скоростью к выходу 7 камеры 2 смещения.
В камере 2 смещения, выход 7 из которой имеет минимальное поперечное сечение, от движения сжатого воздуха, выходящего из активного сопла 10, образуется разрежение, которое способствует удалению стружки и других частиц из глухого отверстия 6.
Размещение в зоне уплотнительного элемента 4 активного сопла 10, у которого сплошная щель 13 обращена к выходу 7,
создает направленный сплошной поток сжатого воздуха, который движется вдоль внутренних стенок камеры 2 по всему ее периметру. Указанный сплошной поток сжатого воздуха изменяет траекторию движущихся к стенкам камеры 2 частиц, препятствует
контактированию удаляемой стружки с внутренними стенками камеры 2, н результате чего стружка и частицы разного гранулиметрического состава и геометрической формы движутся в камере 2 с минимальными
потерями кинетической энергии, сообщенной им сжатым воздухом, выходящим из трубк11 8, Более того, направление движения сплошного потока сжатого воздуха, выходящего из активного сопла 10, обеспечивает сложение векторов движения удалябмых частиц из глухого отверстия 6 и указанного потока сжатого воздуха.
Таким образом, удаляемым частицам стружки в камере 2 смещения сообщается дополнительная кинетическая энергия и все они, независимо от гранулометрического состава и геометрической формы, попадают в приемник стружки.
Конусная форма ка.меры 2 смещения усиливает действие эжекцион ого эффекта, а отклонение оси 14 камеры 2 от оси 15 трубни 8 (угол ot) обеспечивает удобство соединения камеры 2 с приемником стружки.
Изменение величины а (расстояние от сплошной щели 13 до внутренней стенки камеры 2) в зависимости от угла наклона
стенки камеры 2 к пове|)хности изделия обеспечивает создание равномерного, одинаковой толщины сплошного потока сжатого воздуха по всему периметру и высоте камеры 2 смещения, что, в конечном итоге, повышает эффективность удаления стружки.
Использование предлагаемого приспособления улучшает условия труда, так как исключает травмирование обслуживающего персонала вылетающей из очийдаёмого глухого отверстия стружкой и пылью и обеспечивает эффективное удаление из глухих отверстий пыли и стружки разного гранулометрического состава и геометрической формы при минимальных энергозатратах.
Формула изобретения
I. Приспособление для удаления стружки из глухих отверстий в изделиях, содержащее корпус в виде соедииенной с приемником стружки камеры смещения эжектора с закрепленным на торце уплотнительным элементом, контактирующим с поверхностью изделия и окружающим глухое отверстие в нем, трубку для подвода сжатого газа, например воздуха, в глухое отверстие, проходящую через камеру смещения и выступающую за пределы упомянутого уплотнительного элемента и размещенное в камере смещения активное сопло, причем трубка и активное сопло связаны с источником сжатого воздуха через подпружиненный запорный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки, активное сопло выполнено в виде круговой полости со сплощной щелью, обращенной к выходу камеры смещения, я размещено в зоне уплотнительного элемента.
трубки для подачи сжатого воздуха.
Источники ииформации,
принятые во внимание при экспертизе
I. Патент США № 2846710, кл. 15-345, 1958.
8
