(54) МЕХАНИЗМ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к ручному инструменту и может быть применено в устройствах автоматической подачи крепежных деталей, используемых при слесарно-сборочных работах. Известен механизм псштучной подачи крепежных деталей, содержащий бун кер, наклонную направляющую с пазом под стержень крепежной детали, выдачной канал и пневматический отсекатель, выполненный в виде пневмоцилиндра с подпружиненным поршнем, на конце штока которого закреплена охватывающая направляющую скоба с направленными навстречу друг другу пальцами, попеременно перекрывающими паз направляющей Cl3. недостаток конструкции заключаетс в том, что ее невозможно использовать при подаче крепежных деталей ма лой длины, так как при передаче в приемный канал они теряют ориентированное положение. наиболее близким к предпагаекюму по технической СУЩНОСТИ является ме ханизм поштучной подачи крепежных деталей, содержащий бункер, наклонную направляющую с пазом под стержни крепежных деталей, приемный ка нал, расположенные по обе стороны
2 паза отсекатели, выполненные в виде качающихся в плоскости направляющей и подпружиненных относительно оси паза г-образных рычагов с зубом на длинном плече, который заходит в паз, и управляющих рычагов, концы которых периодически взаимодействуют с длинными плечами г-образных рычагов 2. Однако известным устройством невозможно осуществлять подачу крепежных деталей с соотношением длины к диаметру головки в пределаос 1,2-1,5, так как перед поступлением в приемный канализ-за высоко расположенного центра тяжести в момент схода с направляющей крепежные детали могут поворачиваться, т.е. изменять ориентированное положение. Цель изобретения - увеличение номенклатуры подаваемых деталей. Поставленнай цель достигается тем, что каждый из отсекателей выполнен с дополнительным зубом, который расположен над основным зубом и смещен в сторону основным направляющей так, что он взаимодействует с головкой крепежной детали и располагается над краем крепежной детали.
На изображен механизм поштучной подачи крепежных деталей, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг..
Механизм поштучной подачи крепежных деталей содержит бункер (.не показан) , наклонную направляющую 1 с пазом 2 под стержни крепежных деталей, приемный канал 3 и отсекатели, выполненные в виде качающихся в плоскости направляющей 1 на оси 4 и подпружиненных относительно паза 2 Гобразных рычагов 5 и б с зубьями 7 8 на коротком конце, и качающиеся вокруг оси 9 управляющие рычаги 10, концы 11 которых периодически взаимодействуют с длинными плечами Г-образных рычагов 5 и 6. Зубья 7 и 8 периодически заходят в паз 2. Зуб 8 расположен над зубом 7 и смещен в CTOjpoHy наклона направляющей и оасполагается над краем приемного канала
Устройство работает следующим образом.
Крепежная деталь 12 из бункера поступает на наклонную направляющую 1 так, что ее стержень заходит в паз 2 и скользит в сторону приемного канала 3 до упора в зуб 7 Г-образного рычага. Управляющий рычаг 10 поворачиваясь вокруг оси 9, своим концом 11 отходит от длинного плеча Г-образного рычага 5/ который выходи из паза и пропускает крепежную деталь 12 к зубьям 7 и 8 рычага 6, с которым в это время взаимодействует управляющий рычаг 10/ при этом зубья 7 и 8 перекрывают приемный канал 3. При последующем качании управляющих рычагов 10 рычаг 5 вновь поворачивается вокруг оси 4 и отсекает очередную деталь,а рычаг 6,
i
и, К
поворачиваясь вокруг оси 4, пропускает крепежную деталь 12 в приемный канал 3.
В дальнейшем цикл повторяется в той же последовательности.
За счет расположения зуба 8 нгщ краем приемного канала 3 крепежная деталь не успевает перевернуться.
формула изобретения
Механизм поштучной подачи деталей, содержащий бункер, наклонную направляющую с пазом под стержни крепежных деталей, приемный канал, расположенные по обе стороны паза отсекатели, выполненные в виде качающихся в плоскости направляющей и подпружиненных относительно оси паза Г-образных рычагов с зубом на длинном плече, который заходит в паз, и управляющих рычагов, концы которых периодически взаимодействуют с .цпинными плечами г-образных рычагов, отличающийся тем, что, с целью увеличения номенклатуры подаваемых деталей, каждый из отсекателей выполнен с Дополнительным зубом, который расположен над основным зубом и смещен в сторону наклона направляющей так, что он взаимодействует с головкой крепежной детали и располагается над краем крепежной детали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.патент США 2803274, кл. 144-32, 1957.
2.Патент США 2689589, кл. 144-32, 1954 (прототип).
3
Фиг.1
А±
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1977 |
|
SU701763A2 |
ЙС^СОЮЗНАй тшМ^1и^'''(--:Щ | 1973 |
|
SU390921A1 |
Устройство для автоматической зарядки ориентированными крепежными деталями магазинов ручного инструмента | 1978 |
|
SU753597A2 |
Устройство ориентирования и выдачи изделий типа колпачков | 1987 |
|
SU1452770A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАРЯДКИ | 1972 |
|
SU358128A1 |
Станок для сборки армированных манжет | 1974 |
|
SU503733A1 |
Устройство для поштучной подачи деталей | 1986 |
|
SU1366350A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1990 |
|
SU1757770A1 |
Загрузочное устройство | 1989 |
|
SU1798111A1 |
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей | 1974 |
|
SU536978A1 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-06-29—Подача