Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей Советский патент 1981 года по МПК B29C17/12 

(54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

. . . - Изобретение относится к механичес сой обработке прессованных деталей, конкретно для снятия облоя. Известен станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, включанщий смонтированный на основании и соединенный с электродвигателем шпицдёль, несущий закрепленный на своем конце инструмент- с абразивной рабочей частью tl3 . Недостатком данного станка являет ся использование в качестве инструмента абразивного круга. Это приводи к засаливанию круга пластмассой, что требует его периодической зачистки, а следовательно, остановки станка. Все это снижает производительность станка. Цель изобретения - повышение прои водительности станка. Указанная цель достигается тем что станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, включающий смонти рованный на основании и соединенный С электродвигателем шпиндель, несущий закрепленный на своем конце ирструмент с абразивной рабочей частью, снабжен связанным с электродвигателем датчиком контроля износа рабочей части инструмента, при этом последний выполнен в виде планшайбы, со сквозными каналами, выходящими на ее торец, а рабочая часть - .в виде набора слоев из наждачной бумаги, закрепленного на торце планшайбы посредством гайки, имекщей внутреннюю камеру и шайбы с прорезями, разделянщие слои бумаги и образующие между ними полости, сообщающиеся через прорези шайб, камеру гайки и каналы планшайбы с системой подачи сжатого воздуха, соединенной с датчиком контроля износа рабочей части инструмента. На фиг. 1 показана схема общего вида станка; на фиг. 2 - крепление слоев наждачной бумаги на шпицделе; ла dMr. 3 - промежуточные шайбы. Станок состоит из корпуса 1, в котором установлен наружный шпиндель 2, внутри которого установлен внутренний шпиндель 3, им-еющий привод от электродвигателя 4, через зубчатую передачу 5. Шпиндель 3 соединен с пневмоцилиндром 6 через рычаг 7. На шпинделе 3 укреплена планшайба 8, по периметру которой на торце прижимным коль цом 9 закреплена наяодачная бумага 10, а в центре - специальной гайкой 41 с промежуточными шайбами. 4 2, в которой выполнена внутренняя камера 43, шайбы 4 2 имеют прорези и образуют меж ду слоями полости б. Полости между слоями сообщаются че рез прорези шайб 12, камеру гайки 11 и каналы планшайбы 8 с системой подачи сжатого воздуха (не показана соединенной со шпинделем 3 посредством закрепленной на его нижнем конце пере ходной муфты 14, соединеннрй в свою очередь с дросселем 15. Система подачи сжатого воздуха через подводящий канал 16, струйный элемент 17 и пневмообразователь 18 соединена с датчиком 19 контроля износа рабочей части инструмента,.связанным с электродвига телем 4. Станок работает.следующим образом, Внутренний шпиндель 3 получает вра щение от электродвигателя. Воздух под давлением 0,001 кг/см поступает .через дроссель 15 и переходную муфту 14 в канал в шпинделе 3 и во внутреннюю камеру 13. Через прорези а шайб 42. воздух попадает между слчэями наждачной-бумаги в полости б. Одно- временно возрух. через канал 16, струй .НЫ& элемент 17 и пневмообра.зователь .поступает в датчик 19 контроля износа В моментi когда прорывается наждачная бумага, воздух свободно выходит в атмосферу и давление в струйном элементе 17 резко падает, он срабатывает И пневмообразователь 18 дает команду датчику 19 контроля износа рабочей части инструмента, который отключает электродвигатель 4. Применение предлагаемой конструкции позволяет надежно контролировать порыв наждачной бумаги в автоматических устройствах, предотвращая тем самым поломку деталей и позволяет увеличить производительность станка за счет быстрого удаления изношенного слоя. . Формула изобретения Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, включающий смонтированный на основании и соединенный с электродвигателем шпиндель, несу.щий закрепленный на своем конце инструмент с абразивной рабочей частью, Отли-чающийся тем, что, с целью п6вьш1ения производительности станка, станок снабжен связанным с электродвигателем датчиком контроля износа рабочей части инструмента, при этом последний выполнен в виде планшайбы со сквознымиканалами, выходяпщми на ее торец, а рабочая часть в виде набора.слоев из наждачной бумаги, закрепленного на торце планшайбы посредством гайки, имеющей внутреннюю камеру и шайбы с прорезями, разделяющие .слои бумаги и образующие между ними полости, сообщающиеся через прорези шайб, камеру гайки и каналы планшайбы с системой подачи счсатого воздуха, соединенной с датчиком контроля износа рабочей части инструмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Аззторское свидетельство СССР № 413049, кл. В 29 С 17/12, 1972 (прототип).

/5

17

iL

(. /

иг.З