Устройство для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей Советский патент 1983 года по МПК B29C17/12 

Описание патента на изобретение SU1060483A1

Изобретение относится к механи-ческой обработке пластмассовых деталей, а именно к устройствам для удаления облоя с миниатюрных пласт массовых деталей, например детале микропереключателей. Известно устройство для удалени облоя с пластмассовых деталей, содержащее кожух и контейнер для ворошения деталей, выполненный в виде двух стенок и дна, образованных вращающимися валками Г . Недостатками BTOI-O устройства являются невозможность обработки миниатюрных пластмассовых деталей без применения абразивной массы, а также сложность конструкции к большие габариты. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей, содержащее рабочую камеру для размеугения обрабатываемых деталей в виде неподвижного полого цилиндра, с обоих контов которого установлен крышки, причем одна из них выполне на приводной 2 „ . Известное устройство компактно, однако применение абразивной массы не обеспечивает требований к качеству поверхности oбpaбaть вae :oй детали и усложняет процесс отделен абразивной 1 1ассы, что снижает производительность труда. При обработ ке с абразивом, обрабатываемая поверхность геряет глянец, что ухудDjaeT ее эксплуатационные качества, также снижает устойчивость их к по действию условий тропического клим та-, т,е, приводит к активному рост плесневых грибов. Целью изобретения является повы шение производительности устройств и качества обработки. Цель достигается тем, что устро ство для удаления облоя с г-шниатюр ных пластмассовых дэталей, содержа щее рабочую камеру для разглашения обрабатываемых деталей в виде непо движного полого гшлиндра, с обоих концов которого установлены крымки причем одна из них выполнена привод ной, снабжено упругими элементами, зaкpeплeнньт 1и на Бнугрпнней поверхности рабочей камеры и . При этом поверхность упругих элементов выполнена гофрированной. Кроме того, приво;дная крьш1ка сна жена центральный хвостовиком. На чертеже изображено устройство для у.цаления облоя .с пластмассовых деталей. Устройство содержит рабочую каме ру 1 в виде непо,цвижного полого цилиндра с приводной К :ьлчкой 2. На внутренней поверхности рабочей камеры 1 и крьхчки 2 зак еплены Упруги элементы 3, например резиновые, с помощью клеевого соединителя 4. Упругие элементы 3 выполнены с гофрированной поверхностью 5. Рабочая камера 1 установлена на базовой плите 6 на амортизаторах 7 для снижения уровня шума. Высота внуренней поверхности рабочей камеры 1 не превышает высоту обрабатываемнх деталей, вследствие чего обеспечивается их зажим. Приводная крьюка 2 снабжена центральным хвостовиком 8 для крепления Б шпинделе 9 станка (не указан) и стержнем 10, установленным соосно с хвостовиком 8 для исключег-и мертвой зоны обработки. Рабочая камера установлена на столе 11 с- -анка, Устройство работает сле:-;ующи;.: образом. Для загрузки необработанных деталей приводная крышка 2 снимается. Детали насыпают на гофрированную поверхность 5 рабочей камеры 1 и опускают на них приводную крышку 2 (на чертеже по стрелке вниз) . Благодаря упругим свойствам элементов 3 необработанные детали частично вдавливаются в гофрированные поверхности 5. Загруженное устройство устанавливают на стол 11 станка (например, сверлильного и закрепляют. Затем итиндель 9 станка насаживают на хвостовик 8 кръШКИ 2, Нажатием пусковой кнопки станка крышка 2 приводится во вpa;;ia.-дельное движение. При вращении крьяжи 2 происходит воромение необработанных деталей. Детали перекатываются по гофрированным поверхностям 5, частично внедряясь в них. Контактируя с поверхностями 5, хрупкий слой облоя деталей легко удаляется. По истечении установленного времени обработки деталей станок отключают. Одновременно с остановкой шпинделя 9 станка его отводят, снимают крыижу 2 и выгружают детали. После отсоса пластмайсонюй пыли из рабочей известным способом загружают новую партию необработанных деталей и цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет йести механическую обработку мелких пластмассовых деталей без применения режущего инструмента. Упругие элементы выполняют функции обрабатывающего инструмента и зажима пластмассовых деталей одновременно, а их гофрированные поверхности 5 повышают эффективность удаления облоя и ворошения за счет yJJyчшeния сцепления и внедрения во все участки каждой обрабатываемой детали, в том числе и деталей сложного профиля. Благодаря шероховатости гофрированнмх поверхностей 5 исключается 3 10604 проскальзывание деталей с плоскими гранями при некотором их внедрении в упругие элементы в начальный момент кругового вращения. Мелкие обрабатываемые детали сплошного сечения (толкатели микропереключателей и др.) обладают достаточной прочностью, излому при вращении не подвергаются, зато тонкий слой облоя легко осыпается, при этом обеспечивагот высокое качество обработки де-Ю талей без нарушения глянца на их поверхностях. Кроме того, устройство имеет малые габариты и вес и благодаря этому является переносным. Это обеспечивает рациональное ис-15 пользование устройства в зависимости от условий производства. 3Л Кроме того, не требуется пронзводить отделение деталей от массы i абразива. Поскольку устройство может эксплуатироваться от привода любого станка, число оборотов крышки может изменяться в широких пределах, а следовательно, резервы повйшения производительности устройства не ограничены. При использовании данного устройства производительность обработки возросла в 7-10 раз. С учетом снижения трудоемкости, численного . высвобождения работающих, занятых на обработке облоя с деталей, и рационального использования устройства экономический эффект составит более 30 тыс.руб. в год.

Похожие патенты SU1060483A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С МИНИАТЮРНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Дьяконов С.В.
RU2005608C1
Устройство для удаления облоя сплАСТМАССОВыХ дЕТАлЕй 1979
  • Кроник Владимир Семенович
  • Закуренко Игорь Евгеньевич
  • Дорошенко Инна Семеновна
  • Пятак Иван Алексеевич
SU818886A1
Абразивный инструмент 1987
  • Щеголев Валерий Анатольевич
  • Гудилов Сергей Владимирович
  • Кузьмичев Владимир Александрович
SU1426768A1
Устройство для удаления облоя сНАРужНОй пОВЕРХНОСТи плАСТМАССОВыХдЕТАлЕй 1979
  • Кузовлев Юрий Митрофанович
  • Власов Николай Андреевич
  • Лаврентьев Александр Владимирович
  • Рубинов Вячеслав Емельянович
SU839713A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛБНЫХ ПЛАСТМАССОВБ1Х ДЕТАЛЕЙ 1970
SU272531A1
Установка для удаления облоя с мелких пластмассовых деталей 1981
  • Дугуев Сергей Владимирович
  • Фруль Гораций Исидорович
  • Говоров Анатолий Васильевич
SU958117A1
Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов 1980
  • Белкин Владимир Сергеевич
  • Бельский Валентин Сергеевич
  • Романов Павел Павлович
  • Животков Андрей Никонорович
  • Проневич Евгений Митрофанович
SU903153A1
Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей 1980
  • Куракин Евгений Прохорович
SU937189A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ПОЛИМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Бескоровайный Виктор Владимирович
  • Юрченко Владимир Ильич
RU2012500C1
Устройство для удаления облоя с резьбовых пластмассовых деталей 1980
  • Беляев Анатолий Федорович
  • Волчанский Николай Юрьевич
SU927520A1

Реферат патента 1983 года Устройство для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕН ОБЛОЯ С МИНИАТЮРНЬТХ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камер / . для размеи1ения обрабатываемых деталей в виде неподвижного полого цилиндра, с обоих концов которого установлены крыижи, причем одна из них выполнена приводной, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества обработки, устройство снабжено упругими элементами, закрепленными на внутренней поверхности рабочей камеры и крышек. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность упругих элементов выполнена гофрированной. Ъ. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод- i ная крыижа снабжена центральным хвостовиком. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1060483A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для удаления облоя сплАСТМАССОВыХ дЕТАлЕй 1979
  • Кроник Владимир Семенович
  • Закуренко Игорь Евгеньевич
  • Дорошенко Инна Семеновна
  • Пятак Иван Алексеевич
SU818886A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вестник машиностроения, М., Машиностроение, 1975, № 9, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 060 483 A1

Авторы

Ботов Евгений Иванович

Стрельников Михаил Андреевич

Ткаченко Павел Федорович

Даты

1983-12-15Публикация

1982-05-24Подача