(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования и вул-КАНизАции пОКРышКи пНЕВМАТичЕСКОйшиНы | 1978 |
|
SU839727A1 |
Диафрагменный узел для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1982 |
|
SU1039732A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1981 |
|
SU975441A1 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1168424A1 |
Диафрагменный узел для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1973 |
|
SU571037A1 |
Вулканизатор для покрышки или камеры пневматической шины | 1978 |
|
SU763139A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1976 |
|
SU680901A1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА, УЗЕЛ ФИКСАЦИИ НАТЯЖНОГО ПОЛОТНА С ФИКСИРУЮЩЕЙ ВСТАВКОЙ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2745865C2 |
Диафрагменный узел | 1978 |
|
SU839726A1 |
.1 .: . ,
Изобретение относится к оборудованию для вулканизации заделок местных повреждений покрышек пневматических автомобильных, транспортерных и других шин и может быть использовано на шиноремонтных заводах и в мастерских.
Известно устройство для местной вулканизации, содержащее основание, на котором установлены неподвижно центральная по профилю покрышки формуюш ая часть, и подвижно относительно нее боковые формующие части, привод для поворота последних в вертикальной плоскости и элементы замкового соединения, выполненные на свободных концах боковых формук)щих частей, в виде гребенчатых выступов с пазами, в которых установлен подвижный от привода фиксатор, продольная ось которого параллельна основанию П.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, в котором фиксатор выполнен в виде закрепленных на боковых секторах поворотных клиновых вкладышей, взаимодействующих с замковыми пазами секторов. Использование такого устройства для ремонта крупногабаритных, покрышек
невозможно, так как при его запирании ле обеспечивается предотвращение его расфиксаций при увел 1ченном давлении вулканизации, а увеличение давления в приводе фиксатора нежелательно.
Цель изобретения - повышение надежио ;ти работы устройства за счет исключения расфиксации замкового соединения при увеличении соотношения давления вулканизации и привода фиксатора.
Указанная цель достигается тем, что в
to устройстве для местной вулканизации, содержащем основание, на котором установлены неподвижно центральная по профилю покрышки формующая часть и подвижно относительно нее боковые формующие части, привод для поворота последних в вер15 тикалиной плоскости и элементы замкового соединения, выполненные на свободных концах боковых формующих частей в виде гребенчатых выступов с пазами, в которых установлен подвижный от, привода фиксатор, продольная Ось которого параллель30на основанию, фиксатор выполнен в виде стержня круглого сечения с сегментными пазами для гребенчатых выступов одной
боковой формующей части, npHileivi На послелней выполнены сегментными, и установлен подвижно вокруг своей продольной оси в отверстиях круглого сечения, которые выполнены в другой боковой формующей части.
На фи1. 1 изображено устройство с поперечным разрезом в закрытом положении, обшпй вид; на фиг. 2 - устройство с поперечным разрезом в открыто м положеиии, общий вид; на фиг. 3 - вид на устройство сбоку с частичным продольным разрезом в Закрытом положении; на фиг. 4 - разрез АА iia фиг. 1.
Устройство для местной вулканизации содержит основание 1, на котором неподвижно установлены центральная по профилю покрышки формующая часть 2 и подвижно относительно нее боковые формующие Части Зи4 с приводом 5 их поворота в вертикальной плоскости. Боковые формующие части 3 и 4 соединены с основанием 1 шарннрио посредством осей 6. Йа свободных концах боковых формующих частей 3 и 4 расположены элементы замкового соединения, выполненные в виде гребенчатых выступов 7 и 8 с пазами 9 и 10, в которых установлен подвижный от привода 11 фиксатор 12. Привод II выполнен в виде пневмоц1глиндра,-закреплен на боковой формуюй1ей части 3 и снабжен рейкой 13, входящей в зацепление с .зубчатым колесом 14, установленным на торце фиксатора 12. Фиксатор 12 выполнен в виде стержня круглого сечения с сегментными пазами 15, для гребенчатых выступов 8 боковой формующей части 4, на которой пазы 10 тоже выполнены сегментными. Фиксатор 12 установлен подвижно вокруг своей продольной оси в отверстиях круглого сечения, которые выполнены в боковой формующей части 3.
Устройство работает следующим образом.
Для загрузки покрышек необходимо рас крыть устройство, для чего включается привод 11, шток которого с рейкой 13 перемещается в другое крайнее положение, тем самым вращая зубчатое колесо 14, а вместе с ним и фиксатор 12. В результате поворота фиксатора его пазы 15 становятся против пазов 10 формующей части 4. что позволяет пройти ее уыступам 8 между выступами 7 формующей части 3. Затем включают привод 5 и формующие части 3 и 4 разводятся. Устройство раскрыто. После загрузки ремонтируемой покрышки в устройство его части перемещают в обратной последовательности. После вулканизации покрышки открывают устройство и цикл повторяется.
Предлагаемое устройство для вулканизации позволяет ремонтировать тяжелые
покрышки с применением прессующего давления 18-20 кгс/см. По данным НИИШП это увеличивает надежность шин на 6-7%. Кроме того, обеспечивается необходимый ход зажима секторов после их смыкания. Применение ручного труда сведено до минимума. Ожидаемый экономический эффект от внедрения устройства в промышленность составит около 90 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для местной вулканизации, содержащее основание, на котором установлены неподвижно центральная по профилю покрышки формующая часть и подвижно
относительно нее боковые формующие части, привод для поворота последних в вертикальной плоскости и элементы замкового соединения, выполненные на свободиых концах боковых формующих частей в виде . гребенчатыхвыступов с пазами, в которых установлен пЬдвижный от привода фиксатор, продольна ось которого параллельна c cнoвa fию, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения расфиксации замкового соединения при увеличении соотношения давления вулканизации и привода фиксатора, фиксатор выполнен в виде стержня круглого сечения с сегментными пазами для гребенчатых выступов одной боковойформующей части, причем на последней пазы выполнены
0 сегментными, и установлены подвижно вокруг своей продольной оси в отверстиях круглого сечения, которые выполИены в другой боковой формующей части.
Источиики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 338410, ten. В 29 Н 5/16, 1970 (прототип).
Фие.З
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-07-06—Подача