Вулканизатор для покрышки или камеры пневматической шины Советский патент 1980 года по МПК B29H5/02 B29H5/10 

I

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин и может быть использовано при вулканизации камер и покрышек в прессформе .

Известен вулканизатор для покрышки или камеры пневматической шины, содержащий подвижные относительно установленной на станине нижней полуфор(ы верхнюю полуформу и верхнюю траверсу, силовой цилиндр для вертикального возвр тнопоступательного перемещения последних, шарнирно смонтированный на станине, силовой цилиндр для поворота в вертикальной плоско.сти верхней тра версы с. верхней полуформой, шарнирно смонтированный на станине, шток которого шарнирно закреплен на направляющей для верхней траверсы, и замковый фиксатор формы с приводом 1 .

В известном вулканизаторе верхняя траверса с верхней полуформой благодаря наличию лишь привода для возвратно-поступательного перемещения их относительно нижней полуформы не обеспечивает увеличения уси-. ЛИЯ при смыкании формы, чтр отрицательно влияет на качество формуемой заготовки .

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения увеличения усилия на верхнюю полуформу при смыкании пресс-формы.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизатор снабжен кривошипно-шатунной связью направляющей

10 и силового цилиндра для вертикального возвратно-поступательного перемещения верхней траверсы, кривошип в которой посредством оси смонтирован на направляющей и соединен со штоком указанного силового цилиндра.

Таким образом, согласно изобре- . тению.верхняя траверса с верхней

20 полуформой благодаря введению кривошипно-шатунной связи при смыкании пресс-формы, соответствующем формованию заготовки перед вулканизацией, увеличивается усилие с ыкания

25 за счет снижения скорости перемещения при этом верхних траверсы и полуформы.

На фиг. 1 и 2 показан описываемый вулканизатор, соответственно в рабочем и нерабочем положениях, вил

Сбоку; на фиг. 3 - то же, вид спереди с частичным разрезом. . Вулканизатор для покрышки или камеры пневматической шины содержит станину 1, на которой установлена нижняя полуформа 2. Взаимодействуквдая с последней верхняя полуформа 3 пресс-формы установлена на подвижной верхней траверсе 4, которая связана с приводом 5 для поворота в вертикальной плоскости полуформы 3 и траверсы 4, шарнирно смонтированным на станине 1, телескопическими направляющими б.

Верхняя часть А каждой направляющей 6 закреплена на траверсе 4. Направляющая 6 связана с приводом 7- для возвратно-поступательного перемещения траверсы 4 с полуформой 3 кривошипом 18, смонтированым посредством оси 9 на направляющей 6 и соединенным одним концом с приводом 7, а другим - с траверсой 4 - шатуном 10.

Привод 8 шарнирно смонтирован На станине 1.

В станине 1 выполнены вертикальные пазы В для концов подвижных направляющих б, Перпендикулярно продольной оси направляющих 6 в их концах выполнены отверстия для горизонтально установленных подвижных от приводов 11 замковых фиксаторов 12 пресс-формы.

Работа вулканизатора осуществляется следующим образом.

В исходном положении (фиг. 2) траверса 4 вместе с верхней полуформой 3 поднята и находится в вернем положении относительно направляющих б. В нижнюю полуформу 2 посредством перезарядчика устанавливается заготовка камеры. Силовыми цилиндрами 5 поворачиваются направляющие б в вертикальной плоскости и опускаются в нижнее положение. При этом концы направляющих б пере мешаются в пазы Б станины 1 и фиксируются фиксаторами 12, перемешаемыми силовыми цилиндрами 11. Верхняя 3 и нижняя .2 полуформы

(установлены при этом соосно. Это положение траверсы 4 показано штрихпунктирной линией на фиг, 1. После этого включаются силовые цилиндры 7, и поворачиваются кривошипы 8, которые при помощи шатунов 10 перемещают траверсу 4 вниз до смыкания половины формы и надежно запирают ее.

После окончания цикла вулканизации заготовки камеры вулканизатор открывается в обратной описанной выше последовательности.

Формула изобретения

Вулканизатор для покрышки или камеры пневматической шины, содержащий подвижные относительно установленной на станине нижней полуформы верхнюю полуформу и верхнюю траверсу, силовой цилиндр для вертикального возвратно-поступательного перемещения последних, шарнирно смонтированный на станине, силовой цилиндр для поворота в вертикальной плоскости верхней траверсы с верхней полуформой, шарнирно смонтированный на станине, шток которого шарнирно закреплен на направляющей для верхней траверсы, и замковый фиксатор формы с приводом, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения увеличения усилия на верхнюю полуформу при смыкании прессформы, он снабжен кривошипно-шатунной связью направляющей и силового цилиндра для верикального возвратнопоступательного перемещения верхней траверсы, кривошип в которой посредством оси смонтирован на направляющей и соединен со штоком указанного силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 447292, кл. В 29 Н 5/02, 1972 (прототип) .