Известные газовые металлизационные аппараты сложны в изготовлении, неудобны и ненадежны в эксплуатации. Подающий механизм обычно выполнен в виде воздушной турбинки с большим числом оборотов и с червячным или цилиндрическим редуктором.
Описываемый газовый металлизационный аппарат устраняет указанные недостатки, не имеет дорогостоящего подающего механизма, уменьшает расход сжатого воздуха и прост по своей конструкции.
Отличие предложенного аппарата от известных заключается в том, что в нем в качестве электродов применены два сходящихся под углом металлических или неметаллических стержня, подаваемых в зону расплавления посредством рычажно-пружинного механизма, а сама зона расплавления выполнена в виде трех сходящихся и входящих один внутрь другого конусов, из которых внутренний конус изготовлен из жароупорного материала.
Жароупорный конус 1 (см· чертеж) помещен во внутреннем конусе 2, который затянут в наружном конусе 3 через кольцо 4 крепления направляющих трубок гайкой 5. Направляющие трубки 6 с продольным пазом закреплены в гнездах кольца 4. В продольные пазы направляющих трубок 6, после того как туда поместят стержни 7 (материал для металлизации), направляют рычаги 8, которые под действием силы пружин 9 подают стержни 7 по мере оплавления их концов пламенем горелки 10.
Расплавленный материал стержней высасывается инжектором и распыливается выходящей струей сжатого воздуха, подаваемого через трубку 11 в зазор между внутренним и наружным конусами 2 и 3.
В качестве источника тепла для оплавления стержней можно применять горелки типа сварочных, работающие на газе или жидком топливе.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГАЗОВОЕ СОПЛО ДЛЯ ВЫПУСКАНИЯ ПОТОКА ЗАЩИТНОГО ГАЗА И ГОРЕЛКА С ГАЗОВЫМ СОПЛОМ | 2019 |
|
RU2802612C2 |
| Электрометаллизатор | 1950 |
|
SU91637A1 |
| Способ металлизации изделий | 1983 |
|
SU1123744A1 |
| Токоподводящий мундштук | 1985 |
|
SU1324791A2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2010615C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВАННОЙ ТКАНИ | 2010 |
|
RU2436649C1 |
| СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2530580C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА С МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 1997 |
|
RU2133173C1 |
| СВАРОЧНАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2734535C1 |
Газовый металлизационный аппарат с инжекторным распиливающим устройством, отличающийся тем, что в нем, в качестве электродов применены два сходящихся под углом металлических или неметаллических стержня, подаваемых в зону расплавления посредством рычажно-пружинного механизма, а сама зона расплавления выполнена в виде трех сходящихся и входящих один внутрь другого конусов, из которых внутренний конус изготовлен из жароупорного материала.
