Известны электрометаллизационные аппараты с насадками, выполненными под углом, с целью металлизации внутренних поверхностей изделий, и применение для тех же целей газовых металлизаторов с удлиненной насадкой, выполненной в виде нескольких концентрично расиоложенных труб, на концах которых на шариковом подшипнике смонтирована воздушная турбинка, приводяшая во вращение головку с распыливающим соплом. Также известно применение механизмов для протягивания расплавляемой проволоки в металлизационных аппаратах, выполненных в виде роликов, приводимых во враш,ение от воздушной турбинки посредством червячных передач.
Описываемый электрометаллизатор в сравнении с известными обеспечивает надежную работу, дает мелкое распыление при равномерном нанесении распыляемого металла на стенки изделия и является простым в изготовлении.
Отличительная особенность описываемого электрометаллизатора заключается в том, что в нем распыление металла достигается струей сжатого воздуха, направленного перпендикулярно к оси электрода и выходяшего из бокового сопла, смонтированного на врашаюшейся головке удлиненной насадки металлизационного аппарата.
С целью осушествления работы при распылении лишь одного электрода, второй электрод применяют в виде металлического стержня из любого более тугоплавкого металла, чем распыляемый электрод, смонтированного на вращаюшейся головке воздухоподводяшей трубки, которая электрически изолирована от направляющей трубки для распыляемого электрода.
На чертеже изображена схема устройства описываемого электрометаллизатора.
Электрометаллизатор состоит из питателя, двух соединительных трубок и головки. Питатель служит для передачи в головку сжатого воздуха и электрического тока, распыляемого электрода, а также для
№91637- 2 -
управления аппаратом. В Корпус питателя вмонтирована пневматическая турбинка, вращательное движение которой передается при помощи двух червячных пар роликам, подающим распыляемый электрод в головку. К передней стенке питателя прикрепляется эбонитовая колодка для присоединения задних концов направляющей т)убкн I н воздухоподводящей тру(5ки 2. Направляющая трубка 1, внутри которой подается в головку расплавляемый электрод 3, является проводником электрического тока очного полюса. Всздухоподводящая трубка 2, внутри которой помещается трубка 1 н ностунает сжатый воздух в головк}, является проводником э.1ект})нческого тока второго nojnoca. Длипа этих трубок берется в зависимости от глубины внутренней полости обрабатываемого изделия. Головка имеет текстолитовый корпус 4, в котором на радиальиом njajjiixoiiOM подпн-1пнике 5 установлена пневматическая турбинка 6 с эбонитовым корпусом 7. На копеп воздухонодводящей трубки 2 насажена муф-та 8 с возд хо-токосъемпой р бащкой 9 п припаянной к ней трубкой 1C бокового дутья с держателем 11 вольфрамового электрода 12. Неред1П1Й конеп, муфты 8 закрыт эбонитовой заглутпкой 13. Напр.в.:1яюшая трубка 1 заканчнвается токосье.ной втулкой 14.
При подаче в анпарат сжатого воздуха турбинка питателя враП1,аетси, нрнвод5( в Д15ижеиие механизм, подаюн;ий распыляемый электрод 3. Электрод 3 через втулку 14 подводится к вольфрамовому электроду 2. При достаточ;1ом сближении электродов (распы.тяемого и вольфрамового) под действием электрического тока образуется дуга и электрод 3 плавится. Из трубки 2 сжатый воздух через канал корпуса 4 попадает па лопасти )инки 6, сообщающей врап1ательное движение трубке 10, из отогнутого конпа (еонла) которой, проходя через муфту 8, выбрасывается струя воздуха, увлекаюн1,ая за собой расплавленный металл и производящая его распылеиие вокруг оси головки.
Пред м е т и з о б р е т е н и я
1.Электрометаллизатор е удльненной насадкой для панесени-- металлических покрытий на внутренней пове эхности изделий, о т л и ч а ю пг и йся тем, TiO в нем распыление металла достигается струей сжатого воздуха, направленпого нернендикулярно к оси электрода и выходящего из бокового сонла, смонтированного на вращающейся головке удлиненной насадки электрометаллизатора.
2.Форма вынолпения электрометаллизатора по п. 1, отличающаяся тем, что, с нелью осунхествления работы электрометаллизатора при распылеиии лишь одного электрода, второй электрод применяют в виде металлического стержня из любого более тугоплавкового металла, чем распыляемый электрод, смонтированного на вращающейся головке воздухоподводящей трубки, которая электрически изолирована от направляющей трубки для распыляемого электрода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ металлизации изделий | 1983 |
|
SU1123744A1 |
Распыляющая головка электрометаллизатора | 1981 |
|
SU990322A1 |
Электродуговой распылитель | 1980 |
|
SU925407A1 |
Проволочный электрометаллизатор | 1982 |
|
SU1080880A1 |
Распыляющая головка электрометаллизатора | 1984 |
|
SU1240463A1 |
Распылительная головка электрометаллизатора | 1983 |
|
SU1113177A1 |
Распыляющая металлизационная головка | 1989 |
|
SU1787049A3 |
Устройство для металлизации | 1940 |
|
SU62301A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2725785C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР | 2003 |
|
RU2254933C2 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-05-17—Подача