Способ изготовления теплозвукоизоляционных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B43/04 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к производству волокнистых теплозвукоизоляционных материалов, преимущественно на основе асбеста.

Известен способ изготовления.теплоизоляционных изделий на основе/ состоящий в приготовленииводной суспензии асбеста, поризации ее, подпрессовки полученной массы под давлением, фильтрации массы с последующей сушкой отформованных изделий 1.

Способ не обеспечивает получение изделий с высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами, объемная масса таких изделий велика.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления теплозвукоизоляционных изделий, включающий приготовление врдной суспензии асбестового волокна, диспергирование в ней волокон асбеста, вспенивание суспензии и термообработку 2.

Однако в известном способе предварительно диспергированную суспензию асбестового волокна смешивают с пенообразователем (мылом) и таким обра8ОМ осуществляют вспенивание мдссы. При этом в качестве пенообразователя

используют щелочные соли жирных кислот , такие как стеарат или олеат натрия.

Применение мыла или других пёнообразующих средств не позволяет получить стойкую пеномассу без стабилизаторов пены и связующих добавок, которые понижают огнестойкость изде лия, могут оказыватькоррозионное

10 воздействие на изолируемую поверхность и значительно усложняют и удорожают технологический процесс изготовления материала за счет применения 4-х или 5-ти компонентной

15 смеси.

Цель изобретения - упрощение, процесса изготовления и удешевление изделий за счет совмещения операций диспергирования и вспенивания.

20

Поставленная цель достигается тем, что диспергирование и вспенивание осуществляют одновременно в присутствии натриевой соли ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной 25 кислоты (С20 Нз7 075) количестве 10 - 30% от веса сухого асбеста.

Способ осуществляется следующим образом. .

Асбестовое волокно подвергают 30 обминанию в бегунах и гидравлической распушке в голлендере.В суспензию асбеста(когщентрация суспензии возможна в пределах 2-8% вводят анионоактивное смачивающее средство натрие рую соль ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты - в количестве 10 - 30% от веса сухого асбеста для создания среды с рН б--7, обспечивающей максимальную пенообразующую способность смачивающего средства и наивысшую устойчивость получаемой затем пеномассы. Затем суспензию вспенивают перемешиванием и производят сушку пеномассы в формах при температуре от 40 до 80 С,высушенную пеномассу подвергают термообработке при 300 - 350 С для выжигания смачивателя. Затем термообработанную пеномассу гидрофобизуют кремнеорганической жидкостью для придания изделиям водоотталкивающих свойств и эластичности.

Для изготовления пеноасбеста может быть использован асбест 3-б-го сортов, полужесткой текстуры. Объемная масса материала регулируется коцентрацией асбеста и кратностью увеличения объема пены и может измениться в. пределах от 0,002 до . 0,006 г/см.

Предлагаемый способ обеспечивает получение устойчивой в течение продолжительного времени (60-70 ч пеномассы без введения стабилизаторов или-других связующих добавок, устойчивой при формировании изделий, сушке и термообработке. При этом сокращается продолжительность процесса изготовления пеноасбеста за счет одповременного осуществления операций вспенивания и диспергирования асбестового волокна (время вспенивания массы сократилось в 10 раз).

С использованием предлагаемого способа получен водостойкий, негорючий, нетоксичный теплозвукоизоляционный материал - пеноасбест - с объемной массой 20-60 кг/м

Экономический эффект от внедрения способа изготовления т.еплозвукоизоляционного материала составит 4-5 млн.руб. в год.

Формула изобретения

Способ изготовления теплозвукоизоляционных изделий, включающий приготовление водной суспензии асQ бестового волокна, диспергирование в ней волокон асбеста, вспенивание суспензии и термообработку, о т . личающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления и вспенивания, диспергирование и вспенивание осуществляют одновременно а присутствии натриевой соли ди-2-этилгексилового эфира сульфоянтарной кислоты N3707 количестве 10 - 30% от веса сухого

D асбеста. .. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 2. Патент СССР № 305643, кл. С 04 В 43/04, 1965.