(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАТИРАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАТИРАНИЯ | 2003 |
|
RU2234561C1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1293244A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием | 1980 |
|
SU889750A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1986 |
|
SU1366541A2 |
Электрофильтр для очистки газов | 1979 |
|
SU850155A1 |
Устройство для локальной электролитической обработки деталей | 1984 |
|
SU1154380A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
Установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием | 1976 |
|
SU670430A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий | 2018 |
|
RU2696805C1 |
Устройство для электролитического нанесения покрытий | 1980 |
|
SU905337A1 |
Изобретение относится к электролитической обработке, в частности к электродам для нанесения покрытий натиранием, и может быть использовано для электролитического наращивания и съема металлов.
Наиболее близким к предлагаемому является электрод, состоящий из электропроводного корпуса, с торцовых сторон . которого установ }вны элементы для крепления тампона, расположенного вдоль .электропроводного корпуса . Однако такое крепление электрода не, обеспечивает надежной работы при воз- вратно поступательном движении электро да при обработке длиннсллерных деталей вследствие плохого натяжения тампона и ненадежного его фиксирования. В данном электроде дря обеспечения быстрого обмена электролита в рабочей зоне и выхода газообразных продуктов иеобходимо выполнение электропроводного корпуса словкной геометрической формы.
Цепь изобретения - повышение надежности и долговечности конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в электроде для эдектронатирания, содержащем электропроводный корпус и элементы для крепления тампона, расположенные с торцовых сторон корпуса, тампон выполнен в виде ленты или жгута и закреплен непосредственно на элементах. Причем элементы для крепления там10пона установлены с возможностью поворота относительно друг друга.
На фиг. 1 изображен электрод для электронатирания, обышй вид; на-фиг. 2 то же, вид сверху.
15
Электрод для электронатирания состоит из вала 1, который соединен с электропроводным корпусом 2, выполненным из металла покрытия или пассивного материала, например графита или свинца, с тор20цовых сторон которого расположены элементы 3 и 4, выполненные, например, в виде дисков из винипласта, имеющих выступы 5 для крепления тампона 6. Элементы 3 и 4 прижаты к торцам корпуса 2 с помошью стяжного болта 7. Закрепление .тампона, выпопненного, например, в виде ленты из синтетического «ойпока или капронового жгута, осуществляют посредством поочередного эацеппения его за выступы 5 верхнего или нижнего диска с одновременным его натяжением и последующим скреплением концов между собой в плоскости дисков с помощью их завязывания в узел, сшивания или скрепления зажимом. Цели натяжение, полученное при сборке, недостаточно, то отпускают стяжной болт 7, поворачивают диск 4 относительно элемента 3 до достижения требуемого натяжения, и в таком положении (|Я1Ксируют диски болтом 7. Как конструкция элементов 3 и 4, так и способ 1фепления тампона на элементах могут иметь различ1й11е модификации. Так, элементы могут быть выполнены в ви71е звездочек с отогнутыми концами, шайб, снабженных прижимными планками для крепления концов тампона. Тампон может быть выполнен как из одного закольцованного отрезка ленты или жгута, так и и нескольких коротких отрезков, каждый из которых концами может быть закреплен на противоположгых элементах различными способами, например, прижатием планками с помощью болтов или защемлением клино в спе1шал ьво изготовленных в дисках пазах.. В предлагаемом Электроде тампон располагают относительно электропроводного корпуса по винтовой линии, плотно охваты вая его, образуя полости для проката электролита и выхода газообразных продуктов. Предлагаемое устройство позволяет крепить тампон на электродах, имеющих бочкообразуню и глобоидную форму наружной поверхности электропроводного корпуса. Устройство надежно обеспечивает закрепление тампона при обработке деталей с возвратно-поступательным движением электрода относительно детали. Повьпиа ётся универсальность электрода, так как, используя одно устройство для 5крепления тампона, можно, при необходимости, быстро заменить электропроводный корпус, который может значительно отличаться формой и размерами. Формула изобретения 1,Электрод для электронатирания,содержащий электропроводный Kdpnyc и элементы для крепления тампона, расположенные с торцовых сторон корпуса, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности конструкции, тампон выполнен в виде ленты или жгута и закреплен непосредственно на элементах. 2.Электрод по п. 1, о т л и чающий с я тем, что элементы для крепления тампона установлены с возможностью поворота относительно друг друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетепьство СССР .№ 507671, кл. С 251) 19/ОО, 1973.
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-25—Подача