Установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием Советский патент 1979 года по МПК C25D5/06 C25D17/06 

Описание патента на изобретение SU670430A1

1

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности к устройствам для нанесения износостойких покрытий методом электронатирания на рабочую поверхность вкладышей подшипников.

Известно устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием на вогнутые поверхностн, содержаш,ее ванну, над которой установлен вал с насажденными иод углом диска1ми, между которыми расиоложены кольцевой анод и тампон. Вал приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. Для крепления деталей имеются гнезда, расположенные на рамс, на которой такнсе закреплена панель е клеммами, соединенными с источником тока 1.

Это устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической суш;ности и достигаемому результату.

Недостатками известного устройства являются сравнительно не высокая механизация нроцесса нанесения гальванического покрытия и малая производительность установки, что обусловлено необходимостью индивидуальной установки н снятия каждой детали, а также соединения каждой детали с клеммами, соединяюш,ими детали с отрицательным полюсом источника тока.

Кроме того, в известном устройстве не предусмотрено нанесение нокрытия на детали разных размеров. Для этого нотребовалась бы значительная переналадка устройства.

Целью данного изобретения является повышение производительности путем механизации обработки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена опорами, на которых

размещено устройство для крепления деталей, выполнеиное в виде кассеты с устунамп на внутренней поверхности ее стенок.

Кроме того, установка снабжена стойка.«II, на одной из которых шарнирно закреплеио токоподводяш,ее уетройство, выполненное 1л виде перекладины с электродами, и о)иксатором, установленным на другой стойке, а кассета снабжена накладками, установленным и на внешней поверхности

ее стенок.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая установка, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. J-становка состоит из привода, содержашего 5-лектродвигатель 1 и редуктор 2. На выходном валу редуктора 2 наеажен центр 3 и поводок 4. Ванна 5 расиоложеиа иод анодом с тампоном 6, который насажен на вал 7, имеюший на конце штифт 8, через который он получает врац1,ение от редуктора 2. Вал 7 одним концом упирается в центр 3, а другим - в самоподжимающийся центр 9, который установлен в подвижной втулке 10, поджимаемой к валу 7 пружиной 11. Это обеспечивает быструю замену анода 6 с валом 7 при переходе на другой размер вкладышей. Устройство для крепления деталей выполнено в виде кассеты 12, состоящей из двух боковых сторон 13 и двух поперечных сторон 14. Боковые стороны 13 служат для установки на них вкладышей 15, для чего с -внутренней стороны они имеют уступы 16 с пазами, а снаружи - фигурный профиль, обеспечивающий задержку и сток лишнего электролита в ванну 5. Расстояние между боковыми сторонами 13 выполняется по размеру вкладышей. Поперечные стороны 14 выполнены в виде дуг, жестко закрепленных с боковыми сторонами . 13, и по размеру вкладышей.

По краям одной из боковых сторон 13 установлены зажимы 17, в которых устанавливается рейка 18, фиксирующая вкладыши в кассете. Кассета устанавливается на трех опорах 19, которые выполнены в виде эксцентриков, что позволяет точно сцентрировать кассету относительно анода 6, причем расстояние между опорами 19 постоянно, а постоянство базы по ширине кассет, выполненных под различный типоразмер вкладышей, достигается за счет трех боковых накладок 20, установленных на боковых сторонах 13 каждой кассеты напротив опор 19. Толщина боковых накладок определяется по формуле

D Я-(-2с) Вгде Н - базовое расстояние между онорами;

d - наружный диаметр вкладышей;

с - толщина профиля боковых сторон. Для опоры 19 установлены по краям стойки 21, а третья опора 19 в центре стойки 22. На стойке 21 через шарнир закреплено токоподводящее устройство, которое состоит из продольной перекладины 23 с графитовыми электродами 24, на которой закреплена поперечная перекладина 25. Электроды 24 соединены с перекладиной 23 через пружины или унругие элементы

26,выполненные, например, из пористого каучука. Электроды 24 связаны между собой токопроводом, соединенным с отрицательным полюсом источника тока. На стойке 22 установлен откидной фиксатор

27,который фиксирует токоподводящее устройство на кассете.

Токоподводящее устройство посредством упругих элементов 26 и электродов 24 через владыши 15 фиксирует кассету на опорах 19. Этим обеспечивается одновременно фиксация кассеты и надежный подвод тока к вкладышам.

Установка работает следующим образом. В ванну 5 заливается электролит, причем уровень электролита должен обеспечивать хорошее смачивание анода 6. Вкладыши 15 устанавливаются в кассету и фиксируются рейкой 18. Кассета устанавливается на онорах 19 и фиксируется токоподводящим устройством с помощью фиксатора 27. Затем включается привод вращения анода

6 и источник постоянного тока. После окончания процесса покрытия кассета снимается, а па ее место устанавливается другая, причем привод вращения и источник постоянного тока могут не выключаться. Кассета с установленными в ней вкладышами используется также для проведения всех подготовительных (мойка, обезжиривание, травление), заключительных (промывка, нейтрализация и т. д.) операций, поэтому

установка должна быть снабжена несколькими кассетами для вкладышей, что обеспечивает высокую производительность процесса. Для перехода на другой типоразмер

вкладышей заменяется только анодная головка. Если размеры вкладышей отличаются значительно, то применяется регулировка стоек 21, 22. Все детали кассеты, токоподводящего

устройства, кроме оговоренных выше, опоры, стойки и др. детали, изготавливаются из кислотостойких материалов, таких как капрон, текстолит, гетинакс и т. д., а крепел ные детали изолируются специальным

лаком.

Предлагаемая установка позволяет повысить производительность процесса нанесения покрытий за счет его механизации, так как исключаются такие онерации, как

установка каждого вкладыша и соединение его с источником тока. Установка кассеты требует значите.тьно меньше времени, подготовительные и заключительные операции перед и после нанесения нокрытий проводятся без выемки вкладышей из кассеты.

Улучшаются условия труда и техникн безопасности, так как наличие кассеты исключает соприкосновение с электролитом и растворами, используемыми при проведеНИИ подготовительных и заключительных операций.

Формула изобретения

Установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием, содержащая ванну, катод, анод с тампоном, привод вращения анода, устройства для крепления деталей и подвода тока, отличающаяс я тем,- что, с целью повышения производительности путем механизации обработки, она снабжена опорами, на которых размещено устройство для крепления деталей, выполненное в виде кассеты с уступами на

внутренней поверхности ее стенок.

2.Установка no п. 1, отличающийся тем, что она снабжена стойками, на одной из которых шарнирно закренлено токоподводящее устройство, выполненное в виде перекладины с электродами, и фиксатором, установленным на другой стойке.

3.Установка но н. 1, отличающаяся

тем, что кассета снабжена накладками, установленными на внешней поверхности боковых ее стенок.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 188817, кл. С 25D 5/06, 1965.

Похожие патенты SU670430A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием 1980
  • Вашковец Виктор Владимирович
  • Алянчиков Владимир Николаевич
  • Иванов Валерий Александрович
SU889751A2
Установка для нанесения гальванических покрытий натиранием 1981
  • Тимошенко Леонид Николаевич
  • Касьянов Алексей Борисович
  • Кравченко Леонид Сергеевич
  • Ефанов Вадим Васильевич
SU1055782A1
Установка для нанесения композиционных покрытий электронатиранием 1980
  • Балуев Михаил Павлович
  • Липатов Евгений Константинович
SU945257A1
Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием 1980
  • Алянчиков Владимир Николаевич
  • Иванов Валерий Александрович
  • Вашковец Виктор Владимирович
SU889750A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Медведев В.В.
  • Окорочков А.И.
  • Медведев Д.В.
  • Окорочков А.А.
RU2139371C1
Устройство для нанесения гальванических покрытий 2018
  • Алянчиков Владимир Николаевич
  • Алексеенко Владимир Геннадьевич
  • Казанников Олег Вячеславович
RU2696805C1
Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания 1990
  • Новиков Александр Николаевич
SU1784665A1
Установка для нанесения гальванических покрытий на мелкие детали 1981
  • Мосунов Аркадий Михайлович
  • Шичалин Виталий Александрович
  • Алексеев Борис Иванович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Зеленов Борис Александрович
SU996528A1
Установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием 1988
  • Маликов Иван Иванович
  • Котягов Леонид Федорович
  • Новикова Наталья Александровна
  • Афанасенко Николай Федорович
  • Алешкевич Владимир Александрович
  • Шатеров Владимир Иванович
SU1730205A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2006
  • Ганин Александр Николаевич
  • Гонченко Борис Васильевич
  • Громаковский Дмитрий Григорьевич
  • Николаев Владимир Александрович
  • Потапкин Александр Иванович
  • Хаустов Вячеслав Иванович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
RU2355825C2

Реферат патента 1979 года Установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием

Формула изобретения SU 670 430 A1

U--,

..„... Л/1„.1, /

r-i r;n-rpjH,i-r--j:rT- г-jn: р

in

SU 670 430 A1

Авторы

Алянчиков Владимир Николаевич

Вашковец Виктор Владимирович

Иванов Валерий Александрович

Шпинев Владимир Николаевич

Даты

1979-06-30Публикация

1976-12-24Подача