1 Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке месторождений с применением тверденнцей закладки. Известно устройство для перемещения сыпучего материала, состолдее из. лебедки, концевой опоры и тягово го каната с рабочим органом Г1 Недостатком такого устройства яв ляется то,что для его эксплуатации требуется открытое очистное пространство для перемещения обслуживааощего персонала и циклично повторяющего свой ход скребка. Известно устройство,выполненное в виде скребкового конвейера, состоетцего из привода, тягового органа цепи) dфиксированными на нем .скре камн 2J. Недостатком такого устройства яв ляется необходимость развития на ра бочий орган большого тягового усили для перемещения сыпучего материала. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за сч снижения тягового усилия лебедки и интенсивности работы устройства, Указанная цель достигается тем, что каждый последовательно устанрвленный скребок закреплен на канале предыдущего против хода скреперования на расстоянии, по меньшей мере, в два раза большем, чем предыдущий от. смежного с ним скребка по ходу скреперования, при этом скребок выполнен с прорезью и снабжен штырями, расположенными в шахматном порядке в передней по ходу скреперования части скребка, а тяговый снабжен клином с прорезью, пропущенншл, через указанный орган, направленньв острием в сторону скреперования с возможностью зажима его при нахождении в прорези скребка. На фиг.1 показано положение устройства перед извлечением сыпучего материала, например, из щели заходки; на фиг.2 - скрёбок с устройством для крепления к нему тягового органа; на фиг.З - направлянадий блочок устройства с вилкой и удерживаемые. ею клиновые тела. На фигурах 1, 2 и 3 изображены разрезная траншея 1, вентиляционног закладочный восстающий 2, закладочный материал 3, подушка из сыпучего материала 4, закладочный трубопровод 5, погрузочно-доставочная машина 6, скребок 7, тягОвый орган 8, перемычка 9, направляющий блочок10,
вилка 11 направляющего блочка, клиновидное тело 12 с прорезью, вертикальные штыри 13, поводок 14 скребка, пластина 15 поводка, распорный элемент 16 скребка.
После укладки скребков.7 на почву заходки фиг.1 их соединяют тяговым органом (канатом) 8, на который предварительно нанизывают клиновидные тела 12 с прорезями, количество которых равно количеству скребков. При этом каждый последовательно установленный скребок 7 закрепляют на тяговом органе 8 от предьщущего против хода скреперования на расстоянии, по меньшей мере, в два раза большем,чем предыдущий от смежного с ним скребка по ходу скреперования. Пропустив свободный конец тягового органа 8 через блочок 10 (фиг; 1), укладывают его змейкой между штырьками 13, закрепленными на пластине 15 скребка 7 (фиг.2. Затем тяговый орган 8 сверху внатяжку заводят в щель корпуса скребка 7 и фиксируют его клиновидным телом 12 (фиг.2), для чего последнее подводят по тяговому органу к корпусу скребка 7 и ударом вгоняют его в прорезь корпуса. При этом сужающийся конец клиновидного тела 12, благодаря наличию в нем продольной прорези, упруго сжимается, прочно защимляя тяговый орган 8, надеж но удерживаясь в прорези скребка, так как угол конусности его не превышает 3,5. Свободный конец тягового органа 8 (фиг.) через блочок 10, закрепленный в стенке выработки, подсоединяют к погрузочно-доставочной машине 6 или к лебедке, при помощи которой последовательно извлекают скребки из щели, начиная с первого.
При движении очередного скребка по щели, который сдвигает перед собой сыпучий материал 4 в разрезную траншею, последующий скребок, благодаря напуску каната между ними, остается на- месте до полной натяжки каната,, которая может произойти после выхода.предьщущего скребка из щел или ещедо его полного выхода. Этим снижается необходимое тяговое усилие для смещения сыпучего материала.При выходе скребка из щели он под действием силы тяжести самопроизвольно
падает в разрезную траншею, свободн выходя из зацепления с вертикально поставленными штырьками 13 пластины 15 и вертикальной прорези в корпусе скребка. При этом сужающийся конец клинообразного тела 12 с прорезью, выйдя из вертикальной прорези корпуса скребка, упруго разжимается, чем- обеспечивается свободное его скольжение по тяговому органу 8. Пр подходе н направляющему блочку 10 (фиг.З) все клинообразные тела 12 удерживаются вилкой 11 блочка 10,
Предлагаемое устройство для перемещения сыпучего материала позволяет эффективно образовывать щель в ранее уложенной закладке с примением незначительного тягового усилия и с большой интенсивностью.
Формула изобретения
Устройство для перемещения-сыпучего материала, включающее тяговый орган, скребки, узлы крепления и привод, отличающееся, тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет снижения тягового усилия лебедки и. интенсивности работы устройства, кадый последовательно установленный скребок закреплен на канате от предыдущего против хода скреперования на расстоянии, по меньшей мере, в два раза больше, 4eiM предыдущий от смежного с ним скребка по ходу скреперования, при этом скребок выполнен с прорезью и снабжен штырями, расположенными в шахматном порядке в передней по ходу скреперования части скребка, а тяговый орган снабжен клином с прорезью, пропущенным через указанный орган, направленным острием в сторону скреперования с возможностью зажима его при нахождении в прорези скребка.
-/ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 610930, кл.Е 02 F 3/54.
2.Бокий Б.В. Основы горного дел М., Углетехиздат, 1956, с. 143 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отработки калийных пластов и выемочно-доставочное устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1481405A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ И ГИПСОМЕТРИИ, ОСЛОЖНЕННЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИМИ НАРУШЕНИЯМИ | 2009 |
|
RU2391509C1 |
Способ разработки крутопадающих залежей и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU752002A1 |
Пластинчатый конвейер | 1980 |
|
SU912602A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1028581A1 |
Закладочное устройство для лав | 1981 |
|
SU977837A1 |
Подвесной крепеукладчик | 1980 |
|
SU912948A1 |
Устройство для транспортировкии зАКлАдКи пОРОды B ВыРАбОТАННОЕпРОСТРАНСТВО | 1979 |
|
SU848699A2 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1993 |
|
RU2042594C1 |
Устройство для транспортировки и закладки породы в выработанное пространство | 1977 |
|
SU681194A2 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1978-12-05—Подача