Способ соединения труб Советский патент 1981 года по МПК F16L47/02 

Описание патента на изобретение SU877209A1

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Похожие патенты SU877209A1

название год авторы номер документа
Способ соединения труб 1980
  • Колганов Валерий Иванович
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Либерт Евгений Петрович
  • Марков Геннадий Васильевич
SU877208A1
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Егоренков И.А.
  • Беккужев Н.Г.
  • Иванов С.Н.
  • Колганов В.И.
  • Корсунский А.З.
  • Кришнев Л.М.
  • Малютин Е.В.
RU2219418C2
ГАЗООТВОДЯЩИЙ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЙ СТВОЛ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ СБОРКИ ГАЗООТВОДЯЩЕГО СТЕКЛОПЛАСТИКОВОГО СТВОЛА ДЫМОВОЙ ТРУБЫ 2004
  • Колганов А.В.
  • Колганов В.И.
  • Либерт Е.П.
  • Беккужев Н.Г.
  • Романович А.П.
RU2253723C1
Соединение оболочек из композиционных материалов 1977
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Чернецкий Всеволод Васильевич
  • Марьинский Николай Николаевич
  • Веденин Геннадий Александрович
  • Колганов Валерий Иванович
SU708102A1
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА 2008
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Парахина Нина Николаевна
  • Хамидулова Зякия Сайбасаховна
  • Аронович Довид Азриэлевич
  • Мурох Александр Фавельевич
  • Синеоков Александр Петрович
  • Милов Владимир Иванович
  • Князев Евгений Фёдорович
  • Луконин Вадим Павлович
RU2381409C1
Составная труба-оболочка 1979
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Колганов Валерий Иванович
  • Смыслов Владимир Иванович
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Прохоров Виктор Максимович
  • Мелехин Михаил Сергеевич
SU905571A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ 2002
  • Галинская О.О.
  • Колганов А.В.
  • Колганов В.И.
  • Цыплаков О.Г.
RU2235175C2
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Егоренков И.А.
  • Рыжиков В.В.
  • Кришнев Л.М.
RU2156397C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО РЕЗИНОВОГО ПОКРЫТИЯ К МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2005
  • Голланд Владимир Анатольевич
  • Розов Николай Александрович
  • Хинская Ольга Владимировна
  • Хорошева Валентина Владимировна
RU2280058C1
Шахтная секционная опалубка для возведения монолитной бетонной крепи шахтных стволов 1980
  • Тюркян Раффи Арменакович
  • Хохлов Иван Иванович
  • Новик Евгений Борисович
  • Сапожников Леонид Михайлович
  • Потукаев Дмитрий Егорович
  • Цесаренко Сергей Николаевич
  • Поль Евгений Федорович
  • Стугарев Дмитрий Павлович
SU935620A1

Иллюстрации к изобретению SU 877 209 A1

Реферат патента 1981 года Способ соединения труб

Формула изобретения SU 877 209 A1

1

Предлагаемое изобретение относится к производству составных труб-оболочек из композиционных пластмасс и может быть использовано при создании многосекционных трубчатых изделий различного класса и назначения. В частности оно может быть использовано как в строительной технике при создании секционных контейнеров, баков, цистерн, колонн, трубчатых перекрытий, баллонов давления и др., так и в сельском хозяйстве при создании секционных водонапорных и силосных 6aujeH, шахтных колодцев и составных трубопроводов для орошения или вентиляции.

Известен способ образования герметичных соединений, состояший из центровки их между собой и установке в зону стыка 1.

Недостаток способа состоит в том, что при действии больших внутренних избыточных давлений не обеспечивается надежная герметизация стыков соединяемых труб по их торцовому стыку.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ соединения труб, состоящий в центровке их между собой, установке в зону стыка и вводе в зазор уплотнителя 2.

Однако способ не упрощает процесса сборки.

Цель изобретения - упрощение процесса сборки.

Указанная цель достигается тем, что перед выполнением операции ввода в зазор уплотнителя, его пропитывают неотвержденным связующим составом, а после ввода осуществляют заполнение пространства меж10ду трубой и уплотнителем клеевой массой, с окончательным отверждением клеевой массы и связующего состава.

На фиг. 1 изображена операция центровки труб; на фиг. 2 - операция ввода уплот15 нителя; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид с установленной крыщкой; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 стык двух труб, соединенных предлагаемым способом, общий вид.

предлагаемый способ стыковки труб за20ключается в следующем.

На первом этапе в соЕ,.сщенные, расщиряющиеся от стыка 1 (фиг. 1) облицованные

неотвержденным герметикой 2 стыковочные канавки 3 и 4 эллиптической, овальной, трапецеидальной, сферической или подковообразной формы в плане с натягом и перекрытием стыка затаскивают (заводят) через радиальный, сопрягаемый с каиавками, паз 5 (фиг. 2) гибкий канат 6 из тканного (нитяного) материала или их комбинации, пропитанный неотвержденным связующим составом. Для удобства затаскивания к концам гибкого каната посредством заклепок 7 закрепляют металлические конуса 8 с металлическими тросами 9 малого диаметра.

На втором этапе концы канатов в зоне паза обрезают по плоскостям разреза А-А (вместе с конусами и тросами), совмещают торцами (фиг. 3) и поджимают наружной крышкой 10 (фиг. 4), выполненной по наружному профилю каната. Поджатие крыщки к канату осуществляют винтами 11, вворачиваемыми в резьбовые отверстия 12, выполненные в корпусах соединяемых труб.

На последнем этапе через отверстия 13 крышки заполняют образующие зазоры между стенками каната и стыковочными канавками клеевой массой или герметиком с последующим ее (его) отверждением совместно со связующим составом гибкого каната.

Предлагаемым способом могут быть состыкованы трубы-оболочки однослойного 14

и многослойного 15 исполнения, причем в случае многослойного исполнения и трубыоболочки должны иметь краевые стыковочные пояса 16, заключаемые между наружными 17 и внутренними 18 обечайками.

Экономический эффект достигается за счет упрощения процесса сборки.

Формула изобретения

Способ соединения труб, состоящий в центровке их между собой, установке в зону стыка и вводе в зазор уплотнителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки, перед выполнением операции ввода в зазор уплотнителя, его пропитывают неотвержденным связующим составом, а после ввода осуществляют заполнение пространства между трубой и уплотнителем клеевой массой, и окончательное отверждение клеевой массы и связующего состава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 1415652, к„1. F 2 V, опублик. 1975.2.Патент Франции № 2053472,

кл. F 16 L 13/00, опублик. 1972 (прототип).

W

11

фиг. Цфиг.6

SU 877 209 A1

Авторы

Колганов Валерий Иванович

Егоренков Игорь Афанасьевич

Либерт Евгений Петрович

Смыслов Владимир Иванович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-15Подача