ванны /. В ва.н:ну поступает аода для промыр-л трхб 5 после ультразвуковой о-бработкн.
У одного из торцов ванны расположен сливной иарог 6, создающий олределениый уровень воды, необходимый для проведения процесса ультразвуковой очистки.
Между ультразвукозыМИ излучателями 4 в дне ваниы имеются карманы 7, для прохода Приспосо:блепия для .загрузки и выгрузки труб.
На продольных направляющих «айны / установлены два устройства 2 для перекаты ваяния труб.
Каждое ,из этих устройст1В содержит горизонтально расположенные поперечные (относительно ванны) направляющие 8, выполненные в виде блока деталей П-образного профиля, обращенных полками друг к другу.
По концам поперечных направляющих 8 закреплены обоймы с роликами Я которыми устройство для перекатывания труб олирает.ся аа продольные направляющие ванны / и имеет возможность перемещаться вдоль ванны.
К поперечным направляющим 8 щарннрно крепится корпус пневмоцилиндра JO, шток которого шарнирно соединен со стойкой каретки //, которая своими роликами /2 расположена внутри поперечных направляющих 8.
К каретке // (фиг. 2) снизу прикреплено водило 13, заканчивающееся двузубой вилкой 14, внутри которой, ири лерекатывании, располагаются трубы 5.
В боковой стенке ванны 1 имеется нища }5, в которую при работе устройств для перекатывания -лруб 2 заходят 1В(идки 14.
На бортах ванны / установлены упоры J6, не допускающие смещения устройств для перекатывания труб 2 в поперечном направлении.
Для переналадки при обработке партий труб с различной длиной, yniopbi 16 могут переставляться вдоль борта ванны /. Левые упоры 16 снабжены фиксаторами 17 для удержания поперечных направляющих 8 от полеречного и продольного смещения.
Фиксатор 17 представляет собой электромагнит, у которого на подвижно.м подпружиненном сердечнике закреплен прижим.
Для перемещения устройств перекатывания труб 2 от тордов ванны J к средней части и обратно имеется привод 3 с цепной передачей 18.
Одно из устройств 2 для перекатывания труб соединено с верхней ветвью .цепной передачи 18, а другое - с нижней.
Установка ра1ботает следующим образом.
В исходном положении устройства 2 для перекатывания труб располагаются у
тор,цов ваины /, одно устройство слева, другое - справа.
Ва.нна заполняется водой до установленного уровня, который поддерживается
сливным порогом 6. Приспособлением для загрузки и вылрузки труб, которое при этом заходит своими зах(ватами в карманы 7, загружают определенную партию труб 5 в ванну /. После этого включают привод
о и ЗТтройства 2 для перекатывания труб с помощью цепной передачи 18 перемещаются Б среднюю часть валны. Эта часть ванны является рабочей зоной устройств 2 для перекатывания труб. При помощи
фиксаторов 17 закрепляются от смещения горизонтальные направляющие S.
Включив пнев МО цилиндры 10 в автоматический режим работы, приводят в возвратно-поступательное движение .каретки //
с крепящимпся к ним водилами 13, заканчивающимися вилками 14, которые охватывают трубы 5. При этом каретки // своими роликами 12 итеремещаются внзтри горлзэнтальных направляющих 8 в поперечном
откэсительио ваины / направлении. Трубы 5 перекатываются по поверхности ультразвуковых излучателей 4, проходя через их среднюю, наиболее активную зону в режиме возвратно-по ступ а тельного движения,
при, этом движении вилки 14, своей одной стороной, с расположенными в них трубами 5, периодически заходят в нишу 15.
Многократное перекатывание труб 5 по поверхности мембран ультразвуковых излучателей 4, осзществляемое при возвратиопоступательном движении вильчатых водил 13, позволяет производить качественную очистку труб.
После окончания ультразвуковой обработки труб выключают пневмоцилиндры 10, фиксаторами 17 расфиксируют устройства 2 для перекатывания труб и при помощи привода 3 и цепной передачи 18 перемещают устройства для перекатывания труб
2 к торцам ванны /. Затем производят выгрузку очищенных труб 5 из ванны / приспособлением для загрузки и выгрузки труб.
Управление устройствами для перекатывания труб производится с пульта управления в автоматическом режиме.
Применение установки для ультразвуковой очистки труб позволяет упростить конструкцию, сведя к минимуму количество
приводов и элементов конструкции исполнительных механизмов, что 1ведет к уменьщению высоты установки, сокращению ее металлоемкости и улучшению обслуживания; снизить потребление энергии за счет
уменьшения количества пр|Иводов и увеличить производительность установки (В результате упрощения траектории движения рабочего органа устройства для перекатывания труб и сокращения времени рабочего
цикла.
Формула изобретения
Установка для ультразвуковой ачистки труб, содержащая ванну с установленным в донной части ультразвуковым излучателем с неравномерным толем -излучения и устройство для перекатывания труб, размещенное в расположенных вдоль ваяяы направляющих с возмоЖ1НО|Стью возвратно-поступательного перемещения в них, отличающаяся тем, что, € целью упрощения .конструкции, устройство для перекатывания труб состоит из расположенных на ванне поперечных направляющих, каретзш, снабженной вилчатым водил ом, шрогводом его возвратно-поступательного перемещения и регулируемым фиксаторам положения попереч;ных направляющих.
Источник информации, принятый во Ш внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 565726, кл. В 08 В 9/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для ультразвуковой очистки труб | 1981 |
|
SU980870A1 |
Установка для ультразвуковой очистки труб | 1975 |
|
SU565726A1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ СУШИЛКАВСЕСОЮЗНАЯ | 1970 |
|
SU271375A1 |
Линия погрузки стеклотары в контейнер | 1989 |
|
SU1742175A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, МОЙКИ И СУШКИ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ | 2002 |
|
RU2265901C2 |
Установка для посолки сыра | 1981 |
|
SU1003785A1 |
Устройство очистки внутренней поверхности труб | 2022 |
|
RU2794193C1 |
Устройство для передачи заготовок между прессами | 1980 |
|
SU1065246A1 |
Агрегат для эмалирования труб | 1959 |
|
SU129448A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТМЫВКИ И СУШКИ ПОДЛОЖЕК | 2008 |
|
RU2386187C1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-07-02—Подача