Установка для ультразвуковой очистки труб Советский патент 1981 года по МПК B08B9/02 B08B3/12 

Описание патента на изобретение SU878380A1

ванны /. В ва.н:ну поступает аода для промыр-л трхб 5 после ультразвуковой о-бработкн.

У одного из торцов ванны расположен сливной иарог 6, создающий олределениый уровень воды, необходимый для проведения процесса ультразвуковой очистки.

Между ультразвукозыМИ излучателями 4 в дне ваниы имеются карманы 7, для прохода Приспосо:блепия для .загрузки и выгрузки труб.

На продольных направляющих «айны / установлены два устройства 2 для перекаты ваяния труб.

Каждое ,из этих устройст1В содержит горизонтально расположенные поперечные (относительно ванны) направляющие 8, выполненные в виде блока деталей П-образного профиля, обращенных полками друг к другу.

По концам поперечных направляющих 8 закреплены обоймы с роликами Я которыми устройство для перекатывания труб олирает.ся аа продольные направляющие ванны / и имеет возможность перемещаться вдоль ванны.

К поперечным направляющим 8 щарннрно крепится корпус пневмоцилиндра JO, шток которого шарнирно соединен со стойкой каретки //, которая своими роликами /2 расположена внутри поперечных направляющих 8.

К каретке // (фиг. 2) снизу прикреплено водило 13, заканчивающееся двузубой вилкой 14, внутри которой, ири лерекатывании, располагаются трубы 5.

В боковой стенке ванны 1 имеется нища }5, в которую при работе устройств для перекатывания -лруб 2 заходят 1В(идки 14.

На бортах ванны / установлены упоры J6, не допускающие смещения устройств для перекатывания труб 2 в поперечном направлении.

Для переналадки при обработке партий труб с различной длиной, yniopbi 16 могут переставляться вдоль борта ванны /. Левые упоры 16 снабжены фиксаторами 17 для удержания поперечных направляющих 8 от полеречного и продольного смещения.

Фиксатор 17 представляет собой электромагнит, у которого на подвижно.м подпружиненном сердечнике закреплен прижим.

Для перемещения устройств перекатывания труб 2 от тордов ванны J к средней части и обратно имеется привод 3 с цепной передачей 18.

Одно из устройств 2 для перекатывания труб соединено с верхней ветвью .цепной передачи 18, а другое - с нижней.

Установка ра1ботает следующим образом.

В исходном положении устройства 2 для перекатывания труб располагаются у

тор,цов ваины /, одно устройство слева, другое - справа.

Ва.нна заполняется водой до установленного уровня, который поддерживается

сливным порогом 6. Приспособлением для загрузки и вылрузки труб, которое при этом заходит своими зах(ватами в карманы 7, загружают определенную партию труб 5 в ванну /. После этого включают привод

о и ЗТтройства 2 для перекатывания труб с помощью цепной передачи 18 перемещаются Б среднюю часть валны. Эта часть ванны является рабочей зоной устройств 2 для перекатывания труб. При помощи

фиксаторов 17 закрепляются от смещения горизонтальные направляющие S.

Включив пнев МО цилиндры 10 в автоматический режим работы, приводят в возвратно-поступательное движение .каретки //

с крепящимпся к ним водилами 13, заканчивающимися вилками 14, которые охватывают трубы 5. При этом каретки // своими роликами 12 итеремещаются внзтри горлзэнтальных направляющих 8 в поперечном

откэсительио ваины / направлении. Трубы 5 перекатываются по поверхности ультразвуковых излучателей 4, проходя через их среднюю, наиболее активную зону в режиме возвратно-по ступ а тельного движения,

при, этом движении вилки 14, своей одной стороной, с расположенными в них трубами 5, периодически заходят в нишу 15.

Многократное перекатывание труб 5 по поверхности мембран ультразвуковых излучателей 4, осзществляемое при возвратиопоступательном движении вильчатых водил 13, позволяет производить качественную очистку труб.

После окончания ультразвуковой обработки труб выключают пневмоцилиндры 10, фиксаторами 17 расфиксируют устройства 2 для перекатывания труб и при помощи привода 3 и цепной передачи 18 перемещают устройства для перекатывания труб

2 к торцам ванны /. Затем производят выгрузку очищенных труб 5 из ванны / приспособлением для загрузки и выгрузки труб.

Управление устройствами для перекатывания труб производится с пульта управления в автоматическом режиме.

Применение установки для ультразвуковой очистки труб позволяет упростить конструкцию, сведя к минимуму количество

приводов и элементов конструкции исполнительных механизмов, что 1ведет к уменьщению высоты установки, сокращению ее металлоемкости и улучшению обслуживания; снизить потребление энергии за счет

уменьшения количества пр|Иводов и увеличить производительность установки (В результате упрощения траектории движения рабочего органа устройства для перекатывания труб и сокращения времени рабочего

цикла.

Формула изобретения

Установка для ультразвуковой ачистки труб, содержащая ванну с установленным в донной части ультразвуковым излучателем с неравномерным толем -излучения и устройство для перекатывания труб, размещенное в расположенных вдоль ваяяы направляющих с возмоЖ1НО|Стью возвратно-поступательного перемещения в них, отличающаяся тем, что, € целью упрощения .конструкции, устройство для перекатывания труб состоит из расположенных на ванне поперечных направляющих, каретзш, снабженной вилчатым водил ом, шрогводом его возвратно-поступательного перемещения и регулируемым фиксаторам положения попереч;ных направляющих.

Источник информации, принятый во Ш внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 565726, кл. В 08 В 9/02, 1975.

Похожие патенты SU878380A1

название год авторы номер документа
Установка для ультразвуковой очистки труб 1981
  • Туриевский Геннадий Иванович
  • Леонов Анатолий Васильевич
SU980870A1
Установка для ультразвуковой очистки труб 1975
  • Туриевский Геннадий Иванович
SU565726A1
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ СУШИЛКАВСЕСОЮЗНАЯ 1970
  • В. В. Бел Евский, Б. А. Миронов, В. Ф. Журавлев, Г. Г. Торговцев,
  • Р. А. Исаков, Б. А. Каликичев А. И. Старов
SU271375A1
Линия погрузки стеклотары в контейнер 1989
  • Иванов Владимир Климентьевич
  • Швелидзе Элгуджа Константинович
  • Чернега Николай Евсеевич
  • Пцкиаладзе Гиви Акакиевич
SU1742175A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, МОЙКИ И СУШКИ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ 2002
  • Чапаев И.Г.
  • Рабин А.И.
  • Лузин А.М.
  • Батуев В.И.
  • Ассоров С.Д.
RU2265901C2
Установка для посолки сыра 1981
  • Бартенев Святослав Иванович
SU1003785A1
Устройство очистки внутренней поверхности труб 2022
  • Яруллин Анвар Габдулмазитович
  • Маликов Ринат Мазитович
  • Ермишов Александр Владимирович
  • Ризванов Айдар Фанисович
  • Трофимова Наташа Васильевна
RU2794193C1
Устройство для передачи заготовок между прессами 1980
  • Герхард Шмидт
  • Маттиас Трисс
  • Юрген Аккерт
  • Петер Леушнер
  • Бертолд Келлер
  • Волфганг Шултц
SU1065246A1
Агрегат для эмалирования труб 1959
  • Вилькоцкий А.А.
  • Калинин Б.С.
  • Латышев Ю.М.
  • Лурье Д.А.
  • Орлеанский Я.П.
  • Цмель В.М.
  • Шмыгуль Б.П.
SU129448A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТМЫВКИ И СУШКИ ПОДЛОЖЕК 2008
  • Комаров Валерий Николаевич
  • Комаров Роман Валерьевич
  • Сергеев Сергей Алексеевич
RU2386187C1

Иллюстрации к изобретению SU 878 380 A1

Реферат патента 1981 года Установка для ультразвуковой очистки труб

Формула изобретения SU 878 380 A1

SU 878 380 A1

Авторы

Туриевский Геннадий Иванович

Даты

1981-11-07Публикация

1979-07-02Подача