(54) СИЛОВАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в агрегатных станках.
Известна силовая головка по основному, авт. св. № 719814, в корпусе которой размещены пиноли с инструментальными шпинделями и соединенный с ними зубчато-реечными передачами ползун, установленная на ползуне с возможностью осевого перемещения зубчатая рейка и кинематически связанный с ней зубчатый упор, выполненный с возможностью поперечного относительно оси ползуна перемещения и контактирующий посредством ролика с салазками, которыми снабжен корпус, причем салазки установлены на корпусе с возможностью фиксируемого углового поворота. Головка снабжена также второй зубчатой рейкой, установленной параллельно первой с возможностью осевого перемещения на ползуне.
Цель изобретения - повыщение производительности обработки.
Цель достигается за счет того, что силовая пинольная головка снабжена установленной с возможностью перемещения и несущей копирные салазки рамой, внутри которой размещен ползун.
На фиг. 1 - головка, вид со стороны механизма регулировки подач; на фиг. 2-
головка, продольное сечение; на фиг. 3- сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5.
Головка содержит корпус 1, в котором в цилиндрических расточках, расположенных под взаимным углом, например, 90°, смонтированы пиноли 2, 3 со щпинделями
10 4, 5, несущими инструмент 6, 7. Шлицевые концы 8 шпинделей 4,5 соединены через зубчатые передачи 9 с приводами 10. В сре1дней части корпуса 1 в направляющих пазах смонтирована установленная с возможностью перемещения рама 11 с крон15штейном .12 и пустотелым штоком 13, входящим в цилиндр 14, укрепленный на корсе 1. В раме И в направляющих пазах установлен ползун 15, соединенный штоком 16 с поршнем 17, входящим в расточ20ку щтока 13. На боковых сторонах ползуна 15 смонтированы подвижные двухсторонние зубчатые рейки 18, 19, наружные гребенки которых через зубчатые колеса
25 20, 21 соединены с зубчатыми гребенками 22 пинолей 2, 3. Внутренние зубчатые гребенки реек 18, 19 через зубчатую каретку 23, 24 соединены с зубчатой рейкой подвижного упора 25, установленного в попе30 речном отверстии прилива 26 ползуна 15.
В средней части упора 25 на оси 27 установлен камень 28 прямоугольной формы, входящий в паз салазок 29, смонтированных с возможностью поворота на кронштейне 12 рамы П. В нижней части салазки 29 кренятся зажимным болтом 30, установленным в дугообразном пазу на приливе 31 рамы 11. На торцовой стенке корпуса 1 установлены упорные винты 32 для ограничения длины хода рамы 1,1 и винт 33 для ограничения длины хода ползуна 15.
Головка работает следующим образом.
При включении приводов 10 вращение от них передается через зубчатые передачи 9 на шпинделе 4, 5 с инструментом 6, 7. Подачей рабочей жидкости под давлением в полость Д цилиндра 14 рама 11 с ползуном 15 перемещается в пазах корпуса 1. Ползун 15 через рейки 18, 19, зубчатые колеса 20, 21 и гребенки 22 перемещает пиноли 2, 3 со щпинделями 4, 5. При этом пиноли 2, 3 перемещаются с одинаковой скоростью и на одинаковую длину Н хода. Таким образом осуществляется быстрый подвод инструмента к детали.
Ограничение длины хода рамы II достигается упором торцовой поверхности рамы 11 в винты 32. После прихода рамы 11 на жесткий упор подачей рабочей жидкости в полость Е включается привод ползуна. 15. В положении продольной оси салазок 29 параллельно оси перемещения ползуна 15 пиноли 2, 3 перемещаются с одинаковой скоростью подачи на одинаковую длину хода. Для изменения длины хода и скорости подачи одной пииоли относительно длины хода и скорости подачи второй пиноли салазки 29 устанавливают под определенным углом а и фиксируют болтом 30. Например, для уменьщения длины хода пиноли 2 и соответственно увеличения длины хода пиноли 3 салазки 29 поворачивают в сторону пиноли 2. В процессе движения ползуна 15 камень 28 перемещается вдоль паза салазок 29 и перемещает упор 25 в поперечном направлении. Движение от упора 25 передается через зубчатую каретку 23, 24 на
рейки 18, .19, и рейки перемещаются относительно ползуна 15, причем, рейка 18 перемещается против хода ползуна 15, а рейка 19 - по направлению его хода. Вследствие изменения длины хода и скорости перемещения реек 18, 19 относительно корпуса 1 соответственно изменяется длина хода HI и Нз связанных с рейками пинолей 2, 3. Разность в длине хода и скорости перемещения пинолей 2, 3 пропорциональна углу а положения салазок 29. Длина хода ползуна 15 ограничивается упором в винт 33. Отвод инструмента 6, 7 в исходное положение осуществляется падачей рабочей жидкости в полости
«Ж и «И приводов перемещения рамы 11 и ползуна 15.
Формула изобретения
Силовая головка по авт. св. № 719814, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности обработки, головка снабжена установленной с возможностью перемещения и несущей салазки
рамой, внутри которой размещен ползун.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
I. Авторское свидетельство СССР № 719814, кл. В 23 В 47/00, 1978.
17
//
ff-f
t 7-rr-4 U;fc:.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовая головка | 1978 |
|
SU878430A2 |
Силовая головка | 1978 |
|
SU719814A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Головка к фрезерному станку | 1979 |
|
SU874273A2 |
Силовая головка | 1981 |
|
SU1028475A2 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Станок для нарезания зубчатой рейки с переменным шагом и наклоном зубьев | 1984 |
|
SU1326184A3 |
Многошпиндельная головка | 1990 |
|
SU1756028A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1978-02-15—Подача