(54) СИЛОВАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовая головка | 1978 |
|
SU878430A2 |
Силовая головка | 1978 |
|
SU878431A2 |
Головка к фрезерному станку | 1979 |
|
SU874273A2 |
Силовая головка | 1981 |
|
SU1028475A2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками | 1968 |
|
SU300047A1 |
Силовая головка | 1980 |
|
SU897474A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов | 1986 |
|
SU1449314A1 |
Фрезерная головка | 1984 |
|
SU1214341A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1997 |
|
RU2123915C1 |
Изобретение отнсюится к станкостроению, а именно к силовым пинольным го ловкам и может быть использовано в аг регатных станках и автоматических линиях. Известна силовая головка, в корпусе которой размешены пиноли с инструментал .ными шпинделями и соединенный с ним эуёчато-реечными передачами ползун, сообщающий инструменту поступательное перемещение L. Цель изобретения - расширение технологических возможностей применения головки регулировкой длин и скоростей есевых подач пинолей. Цель достигается тем, что головка снабжена установленной на ползуне с возможностью осевого перемещения зубчатой рейкой и кинематически связанным с ней зубчатым упором, выполненным с возможностью поперечного относительно оси ползуна перемещения и контактирующим с салазками, которыми снабжен корпус, причем салазки установлены на корпусе с возможностью фиксируемого углового поворота. Кроме того головка снабжена второй зубчатой рейкой, установленной с возможностью осевого перемещения на ползуне, параллельно первой и расположенным в выполненном в салазках пазу камнем для взаимодействия с упором. На фиг. 1 схематически изображена силовая головка, вид со СТ( механизма .регулировки подач; на фиг. 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - разрез А-А на фи1. 1} на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4} на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1. Головка содержит корпус 1, 6 котором, в цилиндрических расточках, расположенных под взаимным углом, например 30 , смонтированы пиноли 2 и 3 со шпинделями 4 и 5, несущими инструмент 6 и 7. Шлицевые концы 8 шпинделей 4 и 5 соединены через зубчатые трансмиссии 9 с приводами 10. В срюд- ней части корпуса 1 в направляющих пазахсмонтирован подвижный ползун 11, срединенный штоком 12 с поршнем 13 силового цилиндра 14 двухстороннего действия, С боксвйх; fcTOpOH-Tnrdrttr Tia . 11 смонтированы пбдвижные двухсторонниезубчатые рейки 15 и 16, наружные гребенки Кот орЁй: сое дине нь1 через зубчатые колеса 17 и 18с зубчатьши гребенками 19 и 20 пинолей 2 и 3. Внутренние гребенки реек 15 и 16 че- рез зубчатую каретку 21 и 22 соединены с рейкой упора 23, смонтированного с воз ЪЖностью пёремещёния в попереч У-14,,Л7 -С, . - i- -.т t Avj-i л - НОМ отверстии прилива 24 ползуна 11. В средней части упора 23 на оси 25 установлен камень 26 прямоугольной формы, входящий в паз копирных салазок 27, которые с помощью цапфы 28 ; смонт ированы на крЬнштейне 29 корпу-са 1. В нижней части салазки 27 закреплены болтом 3d к дугообразному при ливу 31 корпуса 1. На торцовой стенке корпуса 1 установлен упорный винт 32 для регулировки длины перемещения полЗЗГНа 11.;;;-: - ,:, ., С.о.:,,.; v.-,: ,х,-..„„„.,-..,-,. .., , Головка работает следующим обрйзом Включением приводов 10 вращение от пртивЬдов передается через зубчатые тран смиссии 9 на шпинделя 4 и 5 с инструментом 6 и 7. Подачей рабочей жидкое- ПОД давлением в поршневую полость цилиндра 14, ползун 11 пё 5емеи(ается в пазах корпуса 1 и через рейки 15 и 16 колеса 17 и 18 и зубчатые гребенки 19 и 20 перемещает пинопи 2 и 3 со шпЙ11делями 4 и 5. В положений продоль (эси садазЪк 27 параллельно оси перемещения ползуна 11 пиноли 2 и 3 перемещаются на одинаковую длину с одинаковой скоростью осевой подачи. Дл изменения скорости подачи и длины хода одной из пннолей относительно другой, копйрные салазки 27 уст1Э1навлива1Ьт под определенным углом СИ и закре шяют бо том Зб. Например, для уменьшения ско рости осевой подачи и длиТты хЩя пино- ли 2 и соответственно увеличения скорости осевой подачи и длины хода пиноли 3, койирные салайки 27 поворачиваю в сторону пиноли 2. В йрШ ёбб гГ мещения ползуна 11 камень 26 перемеща 5 i rтся вдоль паза салазок 2.7 w перемещает пор бтверстиИ прилива 24,Движеие от уттора 23 передается через зубчаую каретку 21, 22 на рейки 15 и 16. рейки перемещаются относительно полуна 11, причем рейка 15 перемещается против хода ползуна 11, а рейка 16 - по ходу ползуна 11. Вследствие изменения скорости и длины перемещения реек 15 и 16 относительно корпуса 1, соот - ветствённо изменяется скорость осевой подачи и длина перемещения пинолей 2 и 3. Разность в скоростях осевых подачи и длин перемещений пинолей 2 и 3 пропорциональна углу а положения салазок 27 относительно оси пере-, мещения ползуна 11. Отвод инструмента в исходное положение осуществляется подачей рабочей, жидкости в штоковую полость цилиндра 14. Длина кода ползуна 11 регулируется поло)йением упорного винта 32. Формула изобретения 1.Силовая головка, в корпусе которбй размещены пиноли с инструментальными шпинделями и соединенный с ними зубчато-реечными i передачами ползун, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головк1а снабжена установленной на ползуне возможностью осевого перемещения зубчатой рейкой и кинематически связанным с ней зубчатым упором, выполненным с возможностью поперечно гб относительно оси ползуна перемещения и контактирующим с салазками, которыми CHa65kel корпус, причем салазки установлены на корпусе с возможнбЬтью фиксируемогчэ углового поворота. 2.Головка по л. 1, о т л и ч а ю щ а я U я тем, что она снабжена второй зубчаТОй рейкой, установленной с возможностью Осевого перемещения на ползуне параллельно первой и расположенным в йешшненном в салазках пазу камнем для взаимодействия с упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Матвеев В. Н. и др. Агрегатные станки. М-Л., Машиностроение, 1965, с. 127-129, рис. 63.
Ж
д 27 25 2 / /
бВ
26
В
. У
ВВ
Фиг 5
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-01-24—Подача