3
30 прикреплена гайка 33, а к станине - втулка 34, установленные с возможностью поворота вокруг своих осей на цапфах.
Подставка 30 установлена с возможностью фиксации относительно станины 1 посредством болтов 35.
На станине 1 размещена опора 36, установленная с возможностью взаимодействия с обрабатываемой трубой 19, фиксируемой относительно опоры 36 хомутом 37. Станок содержит дополнительную опору 38 для случая обработки длинных труб. Центр торцовой плоскости трубы расположен примерно на оси вращения штанги 5.
Станок работает следующим образом.
При иомощи салазок 4 устанавливается вылет штанги 5, соответствующий диаметру обрабатываемой трубы 19, после чего штанга фиксируется в держателе 3 болтами 6.
Посредством винта 32 подставка 30 с корпусом 2 устанавливается в положение, необходимое для обработки торца трубы, и фиксируется болтами 35. Опоры 36 и 38 настраиваются на диаметр обрабатываемой трубы.
Трубу укладывают на опоры 36 и 38 (при короткой трубе на одну опору 36) и фиксируют хомутом 37. При помощи салазок 29 суппорт подводят к торцу трубы 19, заводя стенку последней между роликами 13 и 17.
Затем включают вращение шпинделя фрезерной головки 22 и вращение щтанги 5, после чего перемещением салазок 29 обеспечивается врезание фрезы в стенку обрабатываемой трубы на необходимую глубину. После этого щтанга 5 с установ4
ленным на ней суппортом должна повернуться на 360° с целью полной обработки торца трубы.
В случае снятия фаски фрезерную головку 22 поворачивают на необходимый угол вокруг пальца 23. Упорный ролик 13 выставляют перемещением пиноли 12 так, чтобы он обкатывал внутреннюю торцовую кромку трубы. Подвод фрезы, врезание и фрезерование при снятии фаски производится так же, как и торцовка.
Станок обеспечивает обработку косых и прямых торцов труб различных диаметров и длин.
Формула изобретения
1.Фрезерный станок для обработки торцов труб, содержащий станину, качающийся суппорт с фрезерной головкой и зажимными роликами, отличающийс я тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, станок снабжен смонтированным с возможностью вращения держателем со штангой, которая установлена с возможностью перемещения и фиксации относительно держателя, а суппорт размещен на щтанге.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что в него введен установленный на станине с возможностью поворота корпус, несущий держатель.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2658606/25-08, кл. В 23 С 3/00, 1979.
г
f
л V
в S 3 S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки секторов сварных отводов трубопроводов | 1978 |
|
SU764872A1 |
Переносный фрезерный станок | 1979 |
|
SU806291A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU397269A1 |
Устройство для фрезерования фасок на трубах | 1981 |
|
SU952474A1 |
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов | 1984 |
|
SU1255434A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
Станок для обработки концов труб | 1988 |
|
SU1576242A1 |
Станок для обработки концов труб | 1983 |
|
SU1117147A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОРПУСA АВТОСЦЕПКИ | 2009 |
|
RU2404027C1 |
Устройство для обработки цилиндрических внутренних поверхностей | 1985 |
|
SU1292937A1 |
JJ,
Jf
//
т/-т-гт
ф
I / Г G.f
.../ V
1
Вид 8 ,,
VTS
S5X
гХУУУчЧАХУУУУх
-RS
ЖЁЛ:
-{Я ЧУучЧЧчЧУ-О
15
%/
//
/
J
37 f
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-06-11—Подача